一种纱线止回组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线止回组件，包括前后贯通的输送通道，所述输送通道前后端的两侧均开设有滑孔，所述输送通道内的两端均设有止回部，所述止回部包括固定于输送通道内顶部的压块，所述压块的底面设有磁石，所述止回部还包括滑动连接于滑孔内的滑杆、通过轴承转动连接于滑杆上且为铁质的压筒、连接于滑杆两端的弹簧，所述弹簧的下端与输送通道的底面连接，通过纱线的紧压使滑杆抵靠在滑孔的底部。在弹簧和磁石的双重作用下，压筒向磁石方向运动，直至压筒将纱线紧压在压块上从而可防止纱线回弹。线回弹。线回弹。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线止回组件


[0001]本技术涉及纱线输送
，具体为一种纱线止回组件。

技术介绍

[0002]在纱线输送或者收卷的设备中，需设置止回组件，以防止纱线断裂后纱线回弹或者四处缠绕，从而利于重新捋线，以将纱线重新牵引至输送辊或者收卷辊上。
[0003]但目前的止回组件存在以下问题：(1)只有一组止回部，当纱线断裂后，无法对纱线进行有效的固定，止回效果不佳；(2)大多是通过设置感应器，当感应器感应至纱线断裂后，再通过外部驱动设备控制止回机构将纱线固定，而感应器的感应需要一定时间，难以在纱线断裂的瞬间控制止回机构固定纱线，而且如果感应器出现故障，也同样不能控制止回机构将纱线固定。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线止回组件，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纱线止回组件，包括前后贯通的输送通道，所述输送通道前后端的两侧均开设有滑孔，所述输送通道内的两端均设有止回部，所述止回部包括固定于输送通道内顶部的压块，所述压块的底面设有磁石，所述止回部还包括滑动连接于滑孔内的滑杆、通过轴承转动连接于滑杆上且为铁质的压筒、连接于滑杆两端的弹簧，所述弹簧的下端与输送通道的底面连接，通过纱线的紧压使滑杆抵靠在滑孔的底部。
[0007]上述技术方案，纱线由输送通道内穿过并进行输送，通过在输送通道的前后端设置止回部，从而对纱线断裂处的两端进行固定。纱线在输送过程中由压筒绕过，通过纱线将压筒向下压，并使滑杆抵靠在滑孔的底面，当纱线断裂后，在弹簧和磁石的双重作用下，压筒向磁石方向运动，直至压筒将纱线紧压在压块上从而可防止纱线回弹。
[0008]优选的，所述止回部还包括转动连接于输送通道内且位于压筒前后两侧的辊筒，每一组止回部的压筒和两辊筒呈等腰三角形分布。
[0009]上述技术方案，通过在压筒两侧的下方设置辊筒，可将纱线进行张紧，以使纱线能将压筒两端的滑杆下压至滑孔内的底部。
[0010]优选的，所述压块的底面设有弧形槽，所述磁石呈弧形并固定于弧形槽内。
[0011]上述技术方案，通过在压块的底面设置弧形槽，而压筒将纱线压在弧形槽内，可对纱线进行稳定的压持，进一步防止纱线回弹。
[0012]优选的，所述输送通道的两端连接有安装板，所述安装板上开设有螺孔。
[0013]上述技术方案，通过安装板能将本止回组件安装在外部设备上。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]纱线由输送通道内穿过并进行输送，通过在输送通道的前后端设置止回部，从而
对纱线断裂处的两端进行固定，防止纱线回弹或缠绕在外部设备上。纱线在输送过程中由压筒绕过，通过纱线将压筒向下压，并使滑杆抵靠在滑孔的底面，当纱线断裂后，在弹簧和磁石的双重作用下，压筒向磁石方向运动，直至压筒将纱线紧压在压块上从而可防止纱线回弹。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图中：1
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输送通道、2
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滑孔、3
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止回部、31
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压块、32
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磁石、33
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滑杆、34
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压筒、35
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弹簧、36
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辊筒、4
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安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种纱线止回组件，包括前后贯通的输送通道1，所述输送通道1前后端的两侧均开设有滑孔2，所述输送通道1内的两端均设有止回部3，所述止回部3包括固定于输送通道1内顶部的压块31，所述压块31的底面设有弧形槽，所述压块31的底面设有磁石32，所述磁石32呈弧形并固定于弧形槽内，所述止回部3还包括滑动连接于滑孔2内的滑杆33、通过轴承转动连接于滑杆33上且为铁质的压筒34、连接于滑杆33两端的弹簧35，所述弹簧35的下端与输送通道1的底面连接，通过纱线的紧压使滑杆33抵靠在滑孔2的底部，所述止回部3还包括转动连接于输送通道1内且位于压筒34前后两侧的辊筒36，每一组止回部3的压筒34和两辊筒36呈等腰三角形分布。所述输送通道1的两端连接有安装板4，所述安装板4上开设有螺孔，通过安装板4以将本止回组件安装在外部设备上。
[0021]本技术的工作原理为：
[0022]纱线由输送通道1内穿过并进行输送，通过在输送通道1的前后端设置止回部3，从而对纱线断裂处的两端进行固定，防止纱线回弹或缠绕在外部设备上。纱线在输送过程中由压筒34绕过，通过纱线将压筒34向下压，并使滑杆33抵靠在滑孔2的底面，当纱线断裂后，在弹簧35和磁石32的双重作用下，压筒34向磁石32方向运动，直至压筒34将纱线紧压在压块31上从而可防止纱线回弹，而通过滑杆33在滑孔2内向上滑动，使压筒34保持直线运动，防止压筒34上移时出现偏移。
[0023]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线止回组件，其特征在于，包括前后贯通的输送通道(1)，所述输送通道(1)前后端的两侧均开设有滑孔(2)，所述输送通道(1)内的两端均设有止回部(3)，所述止回部(3)包括固定于输送通道(1)内顶部的压块(31)，所述压块(31)的底面设有磁石(32)，所述止回部(3)还包括滑动连接于滑孔(2)内的滑杆(33)、通过轴承转动连接于滑杆(33)上且为铁质的压筒(34)、连接于滑杆(33)两端的弹簧(35)，所述弹簧(35)的下端与输送通道(1)的底面连接，通过纱线的紧压使滑杆(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：程风高，
申请(专利权)人：盐城市金富纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：