用于多工位转子绕线机的走线架结构制造技术

本实用新型专利技术提供用于多工位转子绕线机的走线架结构，涉及绕线机技术领域，该用于多工位转子绕线机的走线架结构包括走线架，所述走线架上设有对导线进行断线检测的检测机构和对导线进行夹持的夹持机构，所述走线架上安装有多个导向轮，所述检测机构包括活动框，所述活动框的两内侧壁均开设有侧槽；当有断线的情况发生时，导线不在对活动轮进行支撑使其快速下落，从而使接近开关感应到活动轮的下降，使绕线机停止运行，并通过设置活动轮代替以往穿孔式，减少了对导线的磨损，且断线时通过夹持机构对导线进行快速夹持，节省了换线时间，通过设置的调节机构来控制活动框进行升降，根据不同的线材来调节经过活动框内部导线的张力值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
用于多工位转子绕线机的走线架结构


[0001]本技术涉及绕线机
，具体是用于多工位转子绕线机的走线架结构。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等，纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。
[0003]在授权公告号为CN203896141U的中国专利中公开了一种多工位绕线机的走线架，包含机架和设置在机架上的转向组件、横向稳线装置、断线保护装置和过线板；所述转向组件和过线板分别设置在机架的前后两端，横向稳线装置和断线保护装置设置在转向组件和过线板之间；所述转向组件有多个，多个转向组件在同一水平面上交错设置
[0004]但是上述技术方案在实际使用时本专利技术人发现，该装置缺少断线夹持机构，在断线的情况下，导线会通过张力往回拉扯，离开穿线孔，从而后期在重新将导线穿入穿线孔，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于多工位转子绕线机的走线架结构，旨在解决现有技术中缺少断线夹持机构，在断线的情况下，导线会通过张力往回拉扯，离开穿线孔，从而后期在重新将导线穿入穿线孔，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：用于多工位转子绕线机的走线架结构，包括走线架，所述走线架上设有对导线进行断线检测的检测机构和对导线进行夹持的夹持机构，所述走线架上安装有多个导向轮，所述检测机构包括活动框，所述活动框的两内侧壁均开设有侧槽，两个侧槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块之间安装有活动轮，所述活动框的内底壁安装有接近开关，所述接近开关设在活动轮的正下方，所述走线架上设有对导线张力调节的调节机构，所述接近开关与外界控制设备电连接。
[0007]为了使得本技术具有使断线时对导线进行快速夹持的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述夹持机构包括安装在走线架上的固定座，所述固定座的底部安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至固定座的内部，所述气缸的伸缩端安装有夹板。
[0008]为了使得本技术具有便于控制气缸的运行的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述气缸与外界控制设备电连接。
[0009]为了使得本技术具有对导线进行夹持的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述夹持机构安装在两个导向轮之间。
[0010]为了使得本技术具有调节经过活动框内部导线张力的作用，本技术的进
一步的技术方案为，所述调节机构包括镶嵌在走线架上的螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部安装在活动框上。
[0011]为了使得本技术具有使活动框稳定升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述活动框的顶部安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在走线架上，滑杆的顶部安装有挡块。
[0012]为了使得本技术具有对多根导线进行走线的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述走线架上的检测机构和夹持机构为多组。
[0013]为了使得本技术具有便于驱动螺纹杆进行转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述螺纹杆的顶部安装有手轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、将导线通过导向轮穿入活动框的内部和固定座的内部，并将导线设在活动轮的底部，活动轮在导线的作用下托起，当有断线的情况发生时，导线不在对活动轮进行支撑使其快速下落，从而使接近开关感应到活动轮的下降，使绕线机停止运行，并通过设置活动轮代替以往穿孔式，减少了对导线的磨损，且断线时通过夹持机构对导线进行快速夹持，节省了换线时间，通过设置的调节机构来控制活动框进行升降，根据不同的线材来调节经过活动框内部导线的张力值。
[0016]2、当断线时通过控制气缸启动推动夹板快速上升，通过固定座的内顶壁和夹板来对导线进行夹持，当接近开关信号传输至控制设备时，控制设备快速控制气缸启动，通过转动螺纹杆顶部的手轮，来控制活动框整体进行升降，根据不同的线材来调节经过活动框内部导线的张力值，通过设置的滑杆使其活动框升降过程中更加稳定，通过设置多个检测机构和夹持机构，可以对多根导线进行走线操作。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例中走线架结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例中检测机构结构示意图。
[0019]图3是本技术的具体实施例中夹持机构结构示意图。
[0020]图中：1、走线架；2、导向轮；3、活动框；31、侧槽；32、滑块；33、活动轮；34、接近开关；4、固定座；41、气缸；42、夹板；5、螺纹套管；51、螺纹杆；6、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
3所示，用于多工位转子绕线机的走线架结构，包括走线架1，走线架1上设有对导线进行断线检测的检测机构和对导线进行夹持的夹持机构，走线架1上安装有多个导向轮2，检测机构包括活动框3，活动框3的两内侧壁均开设有侧槽31，两个侧槽31的内部均滑动连接有滑块32，两个滑块32之间安装有活动轮33，活动框3的内底壁安装有接近开关34，接近开关34设在活动轮33的正下方，走线架1上设有对导线张力调节的调节机构，接近开关34与外界控制设备电连接。
[0023]在本具体实施例中，将导线通过导向轮2穿入活动框3的内部和固定座4的内部，并将导线设在活动轮33的底部，活动轮33在导线的作用下托起，当有断线的情况发生时，导线
不在对活动轮33进行支撑使其快速下落，从而使接近开关34感应到活动轮33的下降，使绕线机停止运行，并通过设置活动轮33代替以往穿孔式，减少了对导线的磨损，且断线时通过夹持机构对导线进行快速夹持，节省了换线时间，通过设置的调节机构来控制活动框3进行升降，根据不同的线材来调节经过活动框3内部导线的张力值。
[0024]如图1和图3所示，本技术的另一具体实施例中，当断线时通过控制气缸41启动推动夹板42快速上升，通过固定座4的内顶壁和夹板42来对导线进行夹持。
[0025]如图1和图3所示，具体的，当接近开关34信号传输至控制设备时，控制设备快速控制气缸41启动。
[0026]如图1所示，进一步的，通过转动螺纹杆51顶部的手轮，来控制活动框3整体进行升降，根据不同的线材来调节经过活动框3内部导线的张力值。
[0027]如图1所示，优选的，通过设置的滑杆6使其活动框3升降过程中更加稳定。
[0028]如图1所示，需要说明的是，通过设置多个检测机构和夹持机构，可以对多根导线进行走线操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于多工位转子绕线机的走线架结构，包括走线架（1），其特征在于，所述走线架（1）上设有对导线进行断线检测的检测机构和对导线进行夹持的夹持机构，所述走线架（1）上安装有多个导向轮（2），所述检测机构包括活动框（3），所述活动框（3）的两内侧壁均开设有侧槽（31），两个侧槽（31）的内部均滑动连接有滑块（32），两个滑块（32）之间安装有活动轮（33），所述活动框（3）的内底壁安装有接近开关（34），所述接近开关（34）设在活动轮（33）的正下方，所述走线架（1）上设有对导线张力调节的调节机构，所述接近开关（34）与外界控制设备电连接。2.根据权利要求1所述的用于多工位转子绕线机的走线架结构，其特征是，所述夹持机构包括安装在走线架（1）上的固定座（4），所述固定座（4）的底部安装有气缸（41），所述气缸（41）的伸缩端延伸至固定座（4）的内部，所述气缸（41）的伸缩端安装有夹板（42）。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙普生，
申请(专利权)人：湖北省奔翔汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：