一种非织造材料生产线用全自动打包装置制造方法及图纸

技术编号:37905100 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:13
本申请涉及一种非织造材料生产线用全自动打包装置,其包括机架和转动机构,所述转动机构设置在所述机架上,还包括包裹机构,所述包裹机构包括移动块、放置框、缠绕膜卷和移动组件,所述移动块通过所述移动组件滑移设置在所述机架上,所述放置框设置在所述移动块上,所述缠绕膜卷放置在所述放置框内。本申请具有提高效率的效果。提高效率的效果。提高效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种非织造材料生产线用全自动打包装置


[0001]本申请涉及的
,尤其是涉及一种非织造材料生产线用全自动打包装置。

技术介绍

[0002]打包装置在非织造材料上缠绕包裹一层薄膜,起到防尘和防锈等作用。
[0003]目前,授权公告号为CN207826628U的中国专利公开了一种卧式打包机,包括机架,机架上对称设置有相互平行的第一滚筒和第二滚筒,第一滚筒和第二滚筒分别通过与其端部回转连接的轴承座固定在机架上,机架上安装有使第一滚筒和第二滚筒联动的联动组件。需要打包的物料放置在第一滚筒和第二滚筒之间,将缠绕膜粘接在物料上,启动联动组件,联动组件驱使第一滚筒和第二滚筒同步转动。当第一滚筒和第二滚筒转动时物料也随之转动,从而带动缠绕膜缠绕在物料上,打包完成后将打包机停止,再将缠绕膜切断,人工将物料从打包机上取下即可。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:为了将缠绕膜更好的包裹在物料上,缠绕膜的长度是需要和物料的长度一样的;当物料长度发生变化的时候,就需要停机更换不同的缠绕膜,当物料长度变化次数较多的时候,中间停机的时间就会比较长,从而导致效率降低。

技术实现思路

[0005]为了提高效率,本申请提供一种非织造材料生产线用全自动打包装置。
[0006]本申请提供的一种非织造材料生产线用全自动打包装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种非织造材料生产线用全自动打包装置,包括机架和转动机构,所述转动机构设置在所述机架上,还包括包裹机构,所述包裹机构包括移动块、放置框、缠绕膜卷和移动组件,所述移动块通过所述移动组件滑移设置在所述机架上,所述放置框设置在所述移动块上,所述缠绕膜卷放置在所述放置框内。
[0008]通过采用上述技术方案,将非织造材料卷放置在转动机构上,先将缠绕膜卷上的缠绕膜粘在非织造材料卷的一端上;然后启动转动机构和移动组件,转动机构带动非织造材料卷转动,移动组件带动移动块运动,移动块上的放置框就会带动缠绕膜卷运动,使缠绕膜包裹在非织造材料卷上;设置的包裹机构在包裹不同长度的非织造材料卷的时候,能够减少缠绕膜卷更换的次数;因此设置的包裹机构能够提高效率,而且打包效果比较稳定。
[0009]可选的,所述移动组件包括第一螺杆和第一电机,所述机架上开设有第一滑槽,所述移动块滑移设置在所述第一滑槽内,所述第一螺杆转动设置在所述第一滑槽内,所述第一螺杆穿过所述移动块且与所述移动块螺纹连接;所述机架上设置有所述第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆的一端连接。
[0010]通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一螺杆转动,第一螺杆就会带动移动块在第一滑槽内滑移;设置的移动组件结构简单便于操作。
[0011]可选的,所述放置框上设置有第一引导辊和第二引导辊,所述第一引导辊和所述
第二引导辊均转动设置在所述放置框上。
[0012]通过采用上述技术方案,缠绕膜卷上的缠绕膜先绕过第一引导辊,然后再绕过第二引导辊,最后包裹在非织造材料卷上;设置的第一引导辊和第二引导辊能够对缠绕膜进行导向。
[0013]可选的,所述放置框上设置有调整组件,所述放置框上开设有第二滑槽,所述调整组件包括调整块和第一弹簧,所述调整块滑移设置在所述第二滑槽内,所述第一引导辊转动设置在所述调整块上;所述第一弹簧的一端连接所述第二滑槽的侧壁且另外一端连接所述调整块。
[0014]通过采用上述技术方案,运动的缠绕膜会带动第一引导辊运动,第一引导辊带动调整块在第二滑槽内滑移,第一弹簧会发生形变,第一弹簧恢复弹性形变的力会使调整块有恢复到最初位置的趋势,因此调整块上的第一引导辊能够对缠绕膜进行张紧。
[0015]可选的,所述放置框上开设有安装槽,所述放置框上设置有安装机构,所述安装机构包括安装轴、安装块和限制组件,所述缠绕膜卷套设在所述安装轴上;所述安装块上开设有卡槽,所述安装轴与所述卡槽卡接;所述安装块与所述安装槽滑移连接;所述限制组件设置在所述放置框上且将所述安装块限制在所述安装槽内。
[0016]通过采用上述技术方案,先将缠绕膜卷套在安装轴上,然后使安装轴的两端分别与两个安装块的卡槽卡接,接着将安装块滑移进入到放置框的安装槽内,再用限制组件对位于安装槽内的安装块进行限制,减少安装块与安装槽分开的现象;设置的安装机构能够提高缠绕膜卷在放置框内的稳定性。
[0017]可选的,所述限制组件包括限制块和第二弹簧,所述放置框上开设与所述安装槽连通的第一通孔,所述限制块滑移设置在所述第一通孔内,所安装块上开设有与所述限制块卡接的限制槽;所述第二弹簧套设在所述限制块上,所述第二弹簧的一端连接在所述限制块上且另外一端与所述第一通孔的侧壁连接。
[0018]通过采用上述技术方案,在安装块安装在安装槽之前,先拉动限制块,使第二弹簧发生弹性形变;当安装块放置到安装槽内后,松开限制块,第二弹簧恢复弹性形变,在弹簧弹力作用下,限制块会朝靠近安装块的方向运动并与安装块上的限制槽卡接;设置的限制组件能够提高安装块在放置框内上的稳定性。
[0019]可选的,还包括限定机构,所述限定机构包括固定架、滑动架、限定块、调节件和调节组件,所述固定架设置在所述机架上,所述滑动架设置有两个,两个所述滑动架均滑移设置在所述固定架上;所述调节件设置在所述固定架上,且两个所述滑动架均与所述调节件连接;所述限定块通过所述调节组件滑移设置在所述滑动架上。
[0020]通过采用上述技术方案,当非织造材料卷放置在转动机构上后,先用调节组件调整好限定块的位置,使限定块的中心对准非织造材料卷的中轴线;然后再启动调节件,使调节件带动两个滑动架做相向运动,两个滑动架上的限定块就会均抵触非织造材料卷,实现对非织造材料卷的限定,减少非织造材料卷的晃动现象,从而更好的实现将缠绕膜包裹在非织造材料卷上。
[0021]可选的,所述调节组件包括支撑块、滑移块、导轨、第二螺杆和转盘,所述支撑块设置有两个,两个所述支撑块均设置在所述滑动架上,所述导轨设置在所述滑动架上;所述滑移块滑移设置在所述导轨上,所述限定块设置在所述滑移块上;所述第二螺杆的两端分别
转动设置在两个所述支撑块上,所述第二螺杆穿过所述滑移块且与所述滑移块螺纹连接;所述转盘设置在所述第二螺杆的一端上。
[0022]通过采用上述技术方案,转动转盘,转盘带动第二螺杆转动,第二螺杆带动滑移块在导轨上滑移,滑移块就可以带动限定块运动;因此设置的调节组件能够提高适用范围且结构简单便于操作。
[0023]可选的,所述导轨上开设有多个螺纹孔,所述滑移块上开设有第二通孔,所述滑移块上设置有加固螺栓,所述加固螺栓穿过所述第二通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案,当滑移块的位置确定后,使固定螺栓穿过第二通孔与导轨上的螺纹孔螺纹连接,减少滑移块后续出现运动的现象。
[0025]可选的,所述转动机构包括第一转动辊、第二转动辊和驱动组件,所述第一转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非织造材料生产线用全自动打包装置,包括机架(1)和转动机构(2),所述转动机构(2)设置在所述机架(1)上,其特征在于,还包括包裹机构(3),所述包裹机构(3)包括移动块(31)、放置框(32)、缠绕膜卷(33)和移动组件(34),所述移动块(31)通过所述移动组件(34)滑移设置在所述机架(1)上,所述放置框(32)设置在所述移动块(31)上,所述缠绕膜卷(33)放置在所述放置框(32)内。2.根据权利要求1所述的一种非织造材料生产线用全自动打包装置,其特征在于,所述移动组件(34)包括第一螺杆(341)和第一电机(342),所述机架(1)上开设有第一滑槽(351),所述移动块(31)滑移设置在所述第一滑槽(351)内,所述第一螺杆(341)转动设置在所述第一滑槽(351)内,所述第一螺杆(341)穿过所述移动块(31)且与所述移动块(31)螺纹连接;所述机架(1)上设置有所述第一电机(342),所述第一电机(342)的输出轴与所述第一螺杆(341)的一端连接。3.根据权利要求1所述的一种非织造材料生产线用全自动打包装置,其特征在于,所述放置框(32)上设置有第一引导辊(41)和第二引导辊(42),所述第一引导辊(41)和所述第二引导辊(42)均转动设置在所述放置框(32)上。4.根据权利要求3所述的一种非织造材料生产线用全自动打包装置,其特征在于,所述放置框(32)上设置有调整组件(43),所述放置框(32)上开设有第二滑槽(321),所述调整组件(43)包括调整块(432)和第一弹簧(431),所述调整块(432)滑移设置在所述第二滑槽(321)内,所述第一引导辊(41)转动设置在所述调整块(432)上;所述第一弹簧(431)的一端连接所述第二滑槽(321)的侧壁且另外一端连接所述调整块(432)。5.根据权利要求1所述的一种非织造材料生产线用全自动打包装置,其特征在于,所述放置框(32)上开设有安装槽(322),所述放置框(32)上设置有安装机构(5),所述安装机构(5)包括安装轴(51)、安装块(52)和限制组件(53),所述缠绕膜卷(33)套设在所述安装轴(51)上;所述安装块(52)上开设有卡槽,所述安装轴(51)与所述卡槽卡接;所述安装块(52)与所述安装槽(322)滑移连接;所述限制组件(53)设置在所述放置框(32)上且将所述安装块(52)限制在所述安装槽(322)内。6.根据权利要求5所述的一种非织造材料生产线用全自动打包装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱云斌曹克静郑洋
申请(专利权)人:浙江盛纺纳米材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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