一种复合蓬松非织造材料及其制备方法技术

本申请涉及非织造材料领域，具体公开了一种复合蓬松非织造材料及其制备方法。复合蓬松非织造材料包括依次设置的第一基层、蓬松层、第二基层，所述第一基层由热塑性纤维与大豆蛋白纤维混纺而成，所述蓬松层由丝素蛋白接枝的粘胶纤维与苎麻纤维混纺而成，所述第二基层由热塑性纤维和苎麻纤维混纺而成；其制备方法为：分别对第一基层、蓬松层、第二基层的纤维进行开松、梳理、成网，再依次将第一基层、蓬松层、第二基层叠加铺网，形成复合纤网，在热风箱或热轧辊进行粘合；复合后分卷、分切得成品。本申请的合蓬松非织造材料具有优异的透湿性和蓬松度的优点。松度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合蓬松非织造材料及其制备方法


[0001]本申请涉及非织造材料领域，更具体地说，它涉及一种复合蓬松非织造材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]非织造材料又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布，是介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的一种材料。非织造材料具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，在航天技术、环保治理、医用保健、日常生活等许多领域都有非常广泛的应用。
[0003]非织造材料是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械黏合、热粘合或者化学黏合等方法加固而成，不同的原料纤维、加工技术决定了非织造材料的不同性能。
[0004]然而，现有的非织造材料难以兼顾吸湿透湿性和蓬松度，非织造材料在使用过程中吸附汗液或水分，导致蓬松度下降，柔肤性随之下降，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了获得透湿性和蓬松度均较佳的非织造材料，本申请提供一种复合蓬松非织造材料及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种复合蓬松非织造材料，采用如下的技术方案：一种复合蓬松非织造材料，包括依次设置的第一基层、蓬松层、第二基层，所述第一基层由热塑性纤维与大豆蛋白纤维混纺而成，所述蓬松层由丝素蛋白接枝的粘胶纤维与苎麻纤维混纺而成，所述第二基层由热塑性纤维和苎麻纤维混纺而成。
[0007]通过采用上述技术方案，大豆蛋白纤维具有较佳的亲肤舒适性和人体相容性，其表面具有导湿沟槽，内部具有细微孔隙，具有较佳的吸湿性和透气导湿性，由大豆蛋白纤维与热塑性纤维进行混纺，能够提高第一基层的舒适性和吸湿透湿性；粘胶纤维具有较佳的蓬松透气性、垂悬性、不易起毛、极柔软的手感等特点，丝素蛋白富含多种氨基酸，具有良好的透气、柔韧性能，对人体皮肤具有较强的亲和力，丝素蛋白接枝的粘胶纤维具有极佳的蓬松性能和高透气透湿性，能够使非织造材料具有优异的蓬松度；丝素蛋白接枝粘胶纤维后，丝素蛋白分子中的
‑
COOOH、
‑
NH2等极性基团能够破坏粘胶纤维分子中的氢键作用力，使粘胶纤维的结晶度、力学性能下降，因此需加入苎麻纤维与丝素蛋白接枝的粘胶纤维进行混纺；苎麻纤维具有优异的韧性和力学强度，能够分散在丝素蛋白接枝的粘胶纤维之中，提供支撑、抗拉伸作用，保证蓬松层的力学强度；同时，苎麻纤维内部具有活性空腔，能够使吸入的汗液渗透到活性空腔中并快速导出，具有优异的吸湿导湿和透气散湿性能，苎麻纤维也能够起到较佳的抑菌作用，由此赋予蓬松层和第二基层优异的吸湿导湿和透气性能及抑菌性能；丝素蛋白改性的粘胶纤维使蓬松层具有优异的蓬松度，分散在其中的苎麻纤维能
够支撑蓬松层，减少蓬松层坍塌的可能性，保证非织造材料的蓬松度；第一基层中的大豆蛋白纤维吸附汗液，汗液通过导湿沟槽进入蓬松层，蓬松层中的苎麻纤维快速将汗液导出至第二基层，第二基层中的苎麻纤维能够快速导湿散湿，有利于维持蓬松层的蓬松度，由此能够在非织造材料的极佳的蓬松度的同时具有优异的吸湿性能。
[0008]优选的,所述蓬松层中，丝素蛋白接枝粘胶纤维与苎麻纤维的质量比为(6
‑
8)：(2
‑
4)。
[0009]通过采用上述技术方案，苎麻纤维分散在丝素蛋白接枝的粘胶纤维之间，提供强力支撑作用，保证蓬松层的强度和力学性能。
[0010]优选的，所述丝素蛋白接枝粘胶纤维的方法包括：将粘胶纤维浸入1
‑
5wt％丝素蛋白溶液中，在40
‑
55℃下搅拌40
‑
60min，过滤，水洗，烘干，得到丝素蛋白接枝的粘胶纤维；粘胶纤维与丝素蛋白溶液的质量比为1：18
‑
21。
[0011]优选的，所述粘胶纤维的长度为35
‑
100mm，纤维直径为14
‑
28μm。
[0012]通过采用上述技术方案，将丝素蛋白交联接枝到粘胶纤维上，进一步增强粘胶纤维的蓬松性、抗皱性、吸湿性等性能；丝素蛋白溶液的质量分数在1
‑
5％之间，能够在保证改性效果较佳的同时，减少丝素蛋白过度破坏粘胶纤维的力学性能的可能性。
[0013]优选的，所述第二基层中，热塑性纤维与苎麻纤维的质量比为(5
‑
8)：(2
‑
5)。
[0014]通过采用上述技术方案，苎麻纤维分散在热塑性纤维之间，起到导湿、散湿作用，有利于汗液、水分的快速导出，进而有利于维持蓬松层的蓬松度。
[0015]优选的，所述苎麻纤维需经N
‑
甲基吡咯烷酮改性，改性方法包括：将苎麻纤维浸入10
‑
20wt％的N
‑
甲基吡咯烷酮溶液，在60
‑
80℃下搅拌40
‑
60min，过滤，水洗，烘干，得到改性苎麻纤维；苎麻纤维与N
‑
甲基吡咯烷酮溶液的质量比为1：18
‑
22。
[0016]所述苎麻纤维的长度为25
‑
70mm，纤维直径为14
‑
28μm。
[0017]通过采用上述技术方案，苎麻纤维的坚韧度和强度极高，采用10
‑
20wt％的N
‑
甲基吡咯烷酮溶液改性处理苎麻纤维，能够提高苎麻纤维的柔肤性，提高非织造材料的舒适度。
[0018]优选的，所述第一基层中，热塑性纤维与大豆蛋白纤维的质量比为(5
‑
8)：(2
‑
5)。
[0019]通过采用上述技术方案，大豆蛋白纤维分散在热塑性纤维之间，提高第一基层的亲肤舒适性，同时赋予第一基层优异的吸湿、透湿性能。
[0020]优选的，所述大豆蛋白纤维需经羧甲基壳聚糖改性，改性方法为：将大豆蛋白纤维浸入3
‑
5wt％的羧甲基壳聚糖溶液中，在35
‑
50℃下搅拌2
‑
5h，过滤，水洗，烘干，得到羧甲基壳聚糖改性的大豆蛋白纤维；大豆蛋白纤维与羧甲基壳聚糖溶液的质量比为1:18
‑
22。
[0021]通过采用上述技术方案，将羧甲基壳聚糖交联接枝到大豆蛋白纤维上，能够赋予大豆蛋白纤维一定的抗菌性能。
[0022]第二方面，本申请提供一种复合蓬松非织造材料的制备方法，采用如下的技术方案：一种复合蓬松非织造材料的制备方法，包括以下步骤：将热塑性纤维、大豆蛋白纤维按比例混合，进行开松、梳理、成网；
将丝素蛋白接枝的粘胶纤维、苎麻纤维按比例混合，进行开松、梳理、成网；将热塑性纤维、苎麻纤维按比例混合，进行开松、梳理、成网；依次将第一基层、蓬松层、第二基层叠加铺网，形成复合纤网，在热风箱或热轧辊进行粘合；复合后分卷、分切得成品。
[0023]通过采用上述技术方案，能够制得蓬松度和透湿性均优异的非织造材料。
[0024]优选的，所述热塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合蓬松非织造材料，其特征在于，包括依次设置的第一基层、蓬松层、第二基层，所述第一基层由热塑性纤维与大豆蛋白纤维混纺而成，所述蓬松层由丝素蛋白接枝的粘胶纤维与苎麻纤维混纺而成，所述第二基层由热塑性纤维和苎麻纤维混纺而成。2.根据权利要求1所述的复合蓬松非织造材料，其特征在于：所述蓬松层中，丝素蛋白接枝粘胶纤维与苎麻纤维的质量比为（6
‑
8）：（2
‑
4）。3.根据权利要求1所述的复合蓬松非织造材料，其特征在于：所述丝素蛋白接枝粘胶纤维的方法包括：将粘胶纤维浸入1
‑
5wt%丝素蛋白溶液中，在40
‑
55℃下搅拌40
‑
60min，过滤，水洗，烘干，得到丝素蛋白接枝的粘胶纤维；粘胶纤维与丝素蛋白溶液的质量比为1：18
‑
21。4.根据权利要求3所述的复合蓬松非织造材料，其特征在于：所述粘胶纤维的长度为35
‑
100mm，纤维直径为14
‑
28μm。5.根据权利要求1所述的复合蓬松非织造材料，其特征在于：所述第二基层中，热塑性纤维与苎麻纤维的质量比为（5
‑
8）：（2
‑
5）。6.根据权利要求1所述的复合蓬松非织造材料，其特征在于：所述苎麻纤维需经N
‑
甲基吡咯烷酮改性，改性方法包括：将苎麻纤维浸入10
‑
20wt%的N
‑
甲基吡咯烷酮溶液，在60
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云斌，曹克静，郑洋，
申请(专利权)人：浙江盛纺纳米材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：