一种家纺内芯用超柔无胶棉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家纺内芯用超柔无胶棉，包括超柔蓬松热风无纺布层，超柔蓬松热风无纺布层一侧复合有第一超柔抗菌水刺无纺布层，另一侧复合有第二超柔抗菌水刺无纺布层；第一超柔抗菌水刺无纺布层和二超柔抗菌水刺无纺布层所使用的纤维为细度在0.3旦以下的抗菌涤纶短纤维；超柔蓬松热风无纺布层1所使用的纤维为旦数在0.5D以下的超细涤纶纤维。所使用的超柔蓬松热风无纺布和表面所使用的超柔抗菌水刺无纺布，使得所该家纺内芯用无胶棉具有手感柔软的性质。并且未采用喷淋化学粘合剂的方法进行粘结加固，使得在使用过程中更为的健康。并且所使用的抗菌水刺无纺布还具有一定的抗菌功能，避免其内部的细菌的滋生。避免其内部的细菌的滋生。避免其内部的细菌的滋生。

【技术实现步骤摘要】
一种家纺内芯用超柔无胶棉


[0001]本技术涉及家纺填充物
，尤其是一种家纺内芯用超柔无胶棉。

技术介绍

[0002]填充用非织造布作为非织布中的一个常见品种，广泛应用于保暖防寒领域。人体通过服装、褥垫、睡袋等与环境进行热交换，从而到达人体的热舒适感。热舒适最基本的条件是维持人体的热平衡，即人体自身产生的热量和向环境散失人体的热量之间的能量交换达到相对平衡。保暖材料的作用就是使散热途径得到加强或减弱，从而使能量交换达到相对平衡，使人体产生温暖舒适感。
[0003]喷胶棉又称喷浆絮棉，其常规工艺是将纤维原料梳理制成单层薄网，然后铺叠成絮片，在絮片两面喷洒粘合剂，喷洒时施加一定的压力，以及另外一侧的真空吸力，使粘合剂渗透到纤网的内部，再经烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接在一起，可以作为服装、裤褥等的保暖填充物使用。
[0004]但是现有的喷胶棉的生产过程通常是采用喷淋化学粘合剂的方式将纤维粘结在一起。由于使用了化学粘合剂，会使得该喷胶棉在使用时有可能对人体造成伤害。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种家纺内芯用超柔无胶棉。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]本技术所涉及的一种家纺内芯用超柔无胶棉，包括超柔蓬松热风无纺布层，所述超柔蓬松热风无纺布层一侧复合有第一超柔抗菌水刺无纺布层，另一侧复合有第二超柔抗菌水刺无纺布层；所述第一超柔抗菌水刺无纺布层和二超柔抗菌水刺无纺布层所使用的纤维为细度在0.3旦以下的抗菌涤纶短纤维；所述超柔蓬松热风无纺布层1所使用的纤维为旦数在0.5D以下的超细涤纶纤维。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述超柔蓬松热风无纺布层1内部设置有粘结点，所述粘结点为纤维表面熔点小于140℃的双组分纤维，且细度在1D以下。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述双组份纤维为PE/PET或聚乳酸双组分纤维。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述聚乳酸双组分纤维为并列型或皮芯型。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述超柔蓬松热风无纺布层包括至少两层超细涤纶纤维层，且相邻两层超细涤纶纤维层之间设置有粘结双组分纤维层。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述超柔蓬松热风无纺布层所使用的超细涤纶纤维表面附着有纳米抗菌层。
[0013]本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种家纺内芯用无胶棉，所使用
的超柔蓬松热风无纺布和表面所使用的超柔抗菌水刺无纺布，使得所该家纺内芯用无胶棉具有手感柔软的性质。并且未采用喷淋化学粘合剂的方法进行粘结加固，使得在使用过程中更为的健康。并且所使用的抗菌水刺无纺布还具有一定的抗菌功能，避免其内部的细菌的滋生。
附图说明
[0014]图1是实施例一所涉及的家纺内芯用超柔无胶棉的结构示意图；
[0015]图2是实施例二所涉及的家纺内芯用超柔无胶棉的结构示意图。
[0016]图中标记说明如下：1
‑
超柔蓬松热风无纺布；2
‑
第二超柔抗菌水刺无纺布；3
‑
第二超柔抗菌水刺无纺布；11
‑
超细涤纶纤维层；12
‑
聚乳酸气凝胶纤维层。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种家纺内芯用超柔无胶棉，包括超柔蓬松热风无纺布层1，所述超柔蓬松热风无纺布层1一侧复合有第一超柔抗菌水刺无纺布层2，另一侧复合有第二超柔抗菌水刺无纺布层3。
[0020]所述第一超柔抗菌水刺无纺布层2和二超柔抗菌水刺无纺布层3所使用的纤维为细度在0.3旦以下的抗菌涤纶短纤维。采用细旦的抗菌涤纶短纤维所制备的水刺无纺布具有手感柔软，外观更细腻的特性，并且可以做到低克重的超柔水刺无纺布。并且所使用的是抗菌涤纶，使得其具有抗菌的能力，在作为家纺内芯使用时具有一定的抑制细菌滋生的作用。
[0021]所述超柔蓬松热风无纺布层1所使用的纤维为旦数在0.5D以下的超细涤纶纤维。所采用的超细涤纶纤维使得所制备的超柔蓬松热风无纺布层1具有蓬松柔软的效果。
[0022]进一步的，所述超柔蓬松热风无纺布层1内部设置有粘结点，所述粘结点为纤维表面熔点小于140℃的双组分纤维，且细度在1D以下。在超柔蓬松热风无纺布层1进行热风处理后，使得双组分纤维的表面会发生熔融，从而使得该双组分纤维相邻的纤维能够粘结，从而使得该超柔蓬松热风无纺布1能够得到加固。
[0023]进一步的，所述双组份纤维为PE/PET或聚乳酸双组分纤维。具体到本实施例中选择聚乳酸双组分纤维，所述聚乳酸双组分纤维为并列型或皮芯型。所使用的并列型是指高熔点聚乳酸和低熔点聚乳酸沿纤维长度方向平行排列。皮芯型聚乳酸双组分纤维具有皮层和芯层，皮层是低熔点聚乳酸，芯层为高熔点聚乳酸。在进行热风加热时，表面的低熔点聚乳酸会发生熔融，从而使得与之相邻的纤维能够得到粘结。
[0024]实施例二
[0025]结合图2，对本实施例所涉及的一种家纺内芯用超柔无胶棉，与实施例一的区别在于：所述超柔蓬松热风无纺布层1包括至少两层超细涤纶纤维层11，且相邻两层超细涤纶纤维层11之间设置有聚乳酸气凝胶纤维层12。在本实施例中具有三层超细涤纶纤维层11和两层聚乳酸气凝胶纤维层12。
[0026]在超细涤纶纤维层11和聚乳酸气凝胶纤维层12中亦设置有粘结点，粘结点亦为双
组分聚乳酸纤维。
[0027]聚乳酸气凝胶纤维层12，是聚乳酸气凝胶复合功能性纤维进行梳理成网后所形成，其厚度可以根据需要进行调整。聚乳酸气凝胶复合功能性纤维是将气凝胶母粒与PLA切片熔融形成纺丝熔体，进行熔融纺丝切断后所形成。并且纤维的长度为51mm。气凝胶母粒是将二氧化硅气凝胶粉体与聚乳酸树脂相混合熔融后形成。所使用的聚乳酸气凝胶纤维层12具有良好的保暖效果。聚乳酸气凝胶复合功能性纤维的细度在1D以下。
[0028]与实施例一的另一区别在于：所述超柔蓬松热风无纺布层1所使用的超细涤纶纤维表面附着有纳米抗菌层，具体的是纳米氧化锌。使得超柔蓬松热风无纺布层1具有良好的抗菌能力。
[0029]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家纺内芯用超柔无胶棉，其特征在于，包括超柔蓬松热风无纺布层(1)，所述超柔蓬松热风无纺布层(1)一侧复合有第一超柔抗菌水刺无纺布层(2)，另一侧复合有第二超柔抗菌水刺无纺布层(3)；所述第一超柔抗菌水刺无纺布层(2)和第二超柔抗菌水刺无纺布层(3)所使用的纤维为细度在0.3旦以下的抗菌涤纶短纤维；所述超柔蓬松热风无纺布层(1)所使用的纤维为旦数在0.5D以下的超细涤纶纤维。2.根据权利要求1所述的一种家纺内芯用超柔无胶棉，其特征在于，所述超柔蓬松热风无纺布层(1)内部设置有粘结点，所述粘结点为纤维表面熔点小于140℃的双组分纤维，且细度在1D以下。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文超，
申请(专利权)人：浙江富立邦无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：