一种非织造材料生产线用分切周转系统技术方案

本申请涉及一种非织造材料生产线用分切周转系统，其涉及非织造材料生产技术的领域，其包括周转车与周转座，所述周转座用于转动承接无纺布分切机上的无纺布团至所述周转车上，所述周转座上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述周转座转动。通过驱动组件驱动周转座转动，当周转座转动至朝向无纺布分切机的一侧时，将无纺布团从无纺布分切机滚入周转座内，再通过驱动组件驱动周转座转动，当周转座转动至朝向周转车的一侧时，将无纺布团从周转座滚入在周转车上，再通过周转车将无纺布团输送至无纺布包装机上，此过程全程无需人工进行搬运，能够节省人力，减轻周转过程中的人工劳动强度，并且操作方便快捷。并且操作方便快捷。并且操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种非织造材料生产线用分切周转系统


[0001]本申请涉及非织造材料生产技术的领域，尤其是涉及一种非织造材料生产线用分切周转系统。

技术介绍

[0002]非织造材料又称无纺布，其生产工艺一般包括：原料配料、加热挤压、铺网、热轧、卷取、分切以及包装入库。
[0003]无纺布后期的分切工序主要在无纺布分切机上进行，无纺布分切机是在生产过程中根据不同需求而对宽幅材料进行切边、分切的一种设备。现有的无纺布分切机在工作且，根据不同的宽幅需求调节切边刀片之间的距离，工作时通过传送辊向收卷辊传送无纺布，在传送的过程中，切边刀片将无纺布分切成目标宽幅的无纺布，切边后的无纺布传送至收卷辊上进行卷取，随着工作过程的进行，传送辊上的无纺布团逐渐减小，收卷辊上的无纺布团逐渐变大，当收卷辊上的无纺布团收卷完成后，通过分切刀片将对其切割，分切收卷后的无纺布团再输送至无纺布包装机上进行打包包装。
[0004]目前，将无纺布团送至无纺布包装机上的过程主要是通过人工搬运，在输送的过程中需要人工全程搬运周转，收卷完成的无纺布团具有较大的重量，搬运周转时的人工劳动强度大。

技术实现思路

[0005]为了减轻周转过程中的人工劳动强度，本申请提供一种非织造材料生产线用分切周转系统。
[0006]本申请提供的一种非织造材料生产线用分切周转系统采用如下的技术方案：
[0007]一种非织造材料生产线用分切周转系统，包括周转车与周转座，所述周转座用于转动承接无纺布分切机上的无纺布团至所述周转车上，所述周转座上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述周转座转动。
[0008]通过采用上述技术方案，当无纺布分切机收卷好无纺布团后，启动驱动组件，驱动组件驱动周转座转动，当周转座转动至朝向无纺布分切机的一侧时，关闭驱动组件，此时，将无纺布团从无纺布分切机滚入周转座内，再启动驱动组件，驱动组件驱动周转座转动，当周转座转动至朝向周转车的一侧时，关闭驱动电机，此时，将无纺布团从周转座滚入在周转车上，再通过周转车将无纺布团输送至无纺布包装机上，在周转过程中，全程无需人工进行搬运，能够节省人力，减轻周转过程中的人工劳动强度，并且操作方便快捷。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述周转座包括底架，所述底架上转动连接有支架，所述支架上连接有支板与支撑板，所述支板与所述支撑板连接，所述支板与所述支撑板共同构成容纳空间，所述无纺布团滚动在所述容纳空间内，所述支架与所述驱动组件连接。
[0010]通过采用上述技术方案，周转时，启动驱动组件，驱动组件驱动支架转动，支架带动支板与支撑板转动，当支板转动朝向无纺布分切机的一侧时，将无纺布团沿着支板滚入
容纳空间内，在此过程中仅需人工滚动无纺布团即可将无纺布分切机上的无纺布团取下，减轻在取下的过程中需要搬运的人工劳动强度。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括转动设置在所述底架上的气缸，所述气缸的活塞杆远离所述气缸的一端与所述支架连接。
[0012]通过采用上述技术方案，工作时，启动气缸，气缸的活塞杆伸出并推动支架，支架受到气缸活塞杆的推动会发生转动，支架会带动支板与支撑板转动，从而能够实现驱动支架、支板以及支撑板转动的目的，进而实现通过转动的支板进行周转无纺布团的目的。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述周转车包括车框，所述车框上连接有若干个万向轮，所述车框远离所述万向轮的一侧连接有平板，所述平板供所述无纺布团放置。
[0014]通过采用上述技术方案，当支撑板转动至朝向周转车的一侧，将无纺布团沿着支板滚出容纳空间，并顺着平板滚至平板上，推动周转车，通过若干个万向轮进行移动至无纺布包装机。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述平板远离所述车框的一侧设有围栏框，所述围栏框的其中一侧设有开口，所述开口上活动设有护栏，所述护栏上连接有燕尾杆，所述开口的内壁上开设有供所述燕尾杆插入固定的燕尾槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要将无纺布团从容纳空间滚至周转车上的平板时，移动护栏，护栏带动燕尾杆移动，当燕尾杆移出燕尾槽时，即可以将护栏取出下，即可以将无纺布团从开口处滚至平板上，再将护栏沿开口的内壁移动，使得燕尾杆插入且抵触在燕尾槽内，即可以将护栏与围栏框连接，从而能够防止平板上的无纺布团掉落。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述燕尾杆远离所述平板的一侧连接有固定块，所述固定块靠近所述燕尾杆的一侧上连接有弹性杆，所述弹性杆远离所述固定块的一侧连接有弹性块，所述围栏框上设有供所述弹性块插入固定的卡槽，所述弹性块上设有斜面，所述斜面用于供所述围栏框挤压。
[0018]通过采用上述技术方案，将护栏沿开口内壁插入，燕尾杆插入燕尾槽，燕尾杆带动固定块、弹性杆以及弹性块移动，移动的过程中，弹性杆沿围栏框外壁移动，围栏框的外壁挤压弹性块的斜面，当弹性块遇到卡槽时，弹性块卡入卡槽内，从而能够将护栏更稳定的安装在围栏框上。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述车框上连接有安装座，所述万向轮上设有活动座，所述安装座远离所述车框的一侧开设有活动槽，所述活动座插入所述活动槽内，所述活动槽内设有升降件，所述升降件用于升降所述活动座。
[0020]通过采用上述技术方案，在无纺布团移动至周转车上的平板后，推动周转车至无纺布包装机，再将无纺布团搬至无纺布包装机上的工作台上，此过程，根据工作台的高度进行调节平板的高度，通过升降件升降移动活动座，即能通过升降座升降万向轮，万向轮的升降能够实现平板的升降，即能够实现将平板升降至与工作台齐平的高度，再滚动无纺布团至无纺布包装机的工作台上即可，从而能够减轻人工搬运时的劳动强度。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述升降件包括转动杆，所述转动杆穿过所述安装座并插入所述活动槽内，所述转动杆插入所述活动槽的一端连接有传动锥齿轮，所述活动槽的槽底壁上转动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合设置，所述传动锥齿轮上连接有螺杆，所述螺杆远离所述从动锥齿轮的一端插入所述活动座内，所述
螺杆与所述活动座螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，根据工作台的高度进行调节平板的高度，转动转动杆，转动杆带动传动锥齿轮转动，传动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动螺杆转动，由于活动座与螺杆螺纹连接，此时活动座会转动从而上下移动，活动座即带动万向轮上下移动，当平板升降至目标高度后，停止转动转动杆，从而能够实现升降平板的目的。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述活动座靠近所述安装座的一侧开设有若干个定位槽，若干个所述定位槽均沿所述活动座的升降方向设置，所述安装座上设有通孔，所述安装座上设有螺钉，所述螺钉穿过所述通孔并且插入所述定位槽内，所述螺钉与所述通孔螺纹连接并且与所述定位槽螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案，在活动座上下移动的过程中，当平板升降至目标高度后，停止转动转动杆，此时通过活动座上的若干个定位槽，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非织造材料生产线用分切周转系统，其特征在于：包括周转车（1）与周转座（2），所述周转座（2）用于转动承接无纺布分切机上的无纺布团至所述周转车（1）上，所述周转座（2）上设有驱动组件（3），所述驱动组件（3）用于驱动所述周转座（2）转动。2.根据权利要求1所述的一种非织造材料生产线用分切周转系统，其特征在于：所述周转座（2）包括底架（21），所述底架（21）上转动连接有支架（22），所述支架（22）上连接有支板（23）与支撑板（24），所述支板（23）与所述支撑板（24）连接，所述支板（23）与所述支撑板（24）共同构成容纳空间（25），所述无纺布团滚动在所述容纳空间（25）内，所述支架（22）与所述驱动组件（3）连接。3.根据权利要求2所述的一种非织造材料生产线用分切周转系统，其特征在于：所述驱动组件（3）包括转动设置在所述底架（21）上的气缸（31），所述气缸（31）的活塞杆远离所述气缸（31）的一端与所述支架（22）连接。4.根据权利要求1所述的一种非织造材料生产线用分切周转系统，其特征在于：所述周转车（1）包括车框（11），所述车框（11）上连接有若干个万向轮（12），所述车框（11）远离所述万向轮（12）的一侧连接有平板（13），所述平板（13）供所述无纺布团放置。5.根据权利要求4所述的一种非织造材料生产线用分切周转系统，其特征在于：所述平板（13）远离所述车框（11）的一侧设有围栏框（4），所述围栏框（4）的其中一侧设有开口（49），所述开口（49）上活动设有护栏（41），所述护栏（41）上连接有燕尾杆（42），所述开口（49）的内壁上开设有供所述燕尾杆（42）插入固定的燕尾槽（43）。6.根据权利要求5所述的一种非织造材料生产线用分切周转系统，其特征在于：所述燕尾杆（42）远离所述平板（13）的一侧连接有固定块（44），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云斌，曹克静，郑洋，
申请(专利权)人：浙江盛纺纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：