一种塑编生产收料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑编生产收料平台，包括收料架，收料架的底部固定设有多个支撑腿，收料架的一侧固定设有两个收料平台，收料架的内部两端均转动穿设有卷绕辊，收料架的背侧固定设有两个对称设置的固定板，固定板内转动穿设有套筒，套筒的内部滑动穿设有套杆，收料架、套筒和卷绕辊之间设有驱动收卷机构，套筒和套杆之间设有位置调节机构。本实用新型专利技术能够减少塑料编织袋卷绕后下料的停机时间，提高了塑料编织袋的收料效率。了塑料编织袋的收料效率。了塑料编织袋的收料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑编生产收料平台


[0001]本技术属于收料平台
，尤其涉及一种塑编生产收料平台。

技术介绍

[0002]塑料编织袋在生产结束后需要对多个编织袋进行卷绕收纳，并成捆包装收集，而目前在对塑料编织带进行卷绕时，用于卷绕的卷绕辊之间安装在支撑架上进行持续卷绕，当卷绕直径达到标准时，需要对机体整体进行停机，并将卷绕辊拆卸，将卷绕辊外侧的编织袋取下进行捆扎，当由于卷绕的编织袋数量较大，同时卷绕辊的拆装耗费时间，导致需要较长时间的停机，从而降低了塑料编织袋生产后的整体收料卷绕效率。
[0003]为此，我们提出来一种塑编生产收料平台解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了能够减少塑料编织袋卷绕后下料的停机时间，提高了塑料编织袋的收料效率，而提出的一种塑编生产收料平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑编生产收料平台，包括收料架，所述收料架的底部固定设有多个支撑腿，所述收料架的一侧固定设有两个收料平台，所述收料架的内部两端均转动穿设有卷绕辊，
[0007]所述收料架的背侧固定设有两个对称设置的固定板，所述固定板内转动穿设有套筒，所述套筒的内部滑动穿设有套杆，所述收料架、套筒和卷绕辊之间设有驱动收卷机构，所述套筒和套杆之间设有位置调节机构。
[0008]优选的，所述驱动收卷机构包括电机，所述电机与收料架固定连接，且输出端穿出收料架并固定设有第一锥齿轮，所述套筒和套杆相远离一侧均固定设有第二锥齿轮，所述卷绕辊的后端固定套设有第三锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合设置。
[0009]优选的，所述位置调节机构包括插杆，所述插杆滑动穿设于所述套筒的侧壁内部，所述套杆的杆壁开设有两个插孔，所述插杆的一端插入插孔内，另一端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与插杆和套筒固定连接。
[0010]优选的，所述插杆远离插孔的一端转动设有拉环。
[0011]优选的，所述收料架的前侧两端均固定设有支撑杆，所述支撑杆的杆壁转动套设有挡板，所述挡板套设于所述卷绕辊的端部外侧，所述支撑杆的杆壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与支撑杆和挡板固定连接。
[0012]优选的，两个所述收料平台分别位于两个所述卷绕辊的侧壁下方。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑编生产收料平台，具备以下有益效果：
[0014]1、该塑编生产收料平台，通过设有的收料架、支撑腿、卷绕辊、收料平台、固定板、套筒、套杆、驱动收卷机构和位置调节机构，能够在一个卷绕辊外侧的塑料编织袋收卷完成后，可驱动另一个卷绕进行转动收料，并在此过程中对先前卷绕辊外侧的塑料编织袋进行
取下捆绑，减少停机时间，提高收料效率。
[0015]2、该塑编生产收料平台，通过设有的支撑杆、挡板和扭簧，能够对卷绕辊的端部进行遮盖，对卷绕过程中的塑编袋进行卷绕限位。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，通过两个收料平台的错位配合，能够减少塑料编织袋卷绕后下料的停机时间，提高了塑料编织袋的收料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种塑编生产收料平台的结构示意图；
[0018]图2为图1中收料架的后视图；
[0019]图3为图2中局部A部分的结构放大图。
[0020]图中：1收料架、2支撑腿、3收料平台、4卷绕辊、5固定板、6套筒、7套杆、8电机、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第三锥齿轮、12插杆、13弹簧、14拉环、15支撑杆、16挡板、17扭簧。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1，一种塑编生产收料平台，包括收料架1，收料架1的底部固定设有多个支撑腿2，收料架1的一侧固定设有两个收料平台3，收料架1的内部两端均转动穿设有卷绕辊4，卷绕辊4用于对塑编袋进行收卷收料，两个收料平台3分别位于两个卷绕辊4的侧壁下方，收料平台3与塑编袋的生产装置进行连接，对塑编袋的卷绕进行输送支撑。
[0023]如图2所示，收料架1的背侧固定设有两个对称设置的固定板5，固定板5内转动穿设有套筒6，套筒6的内部滑动穿设有套杆7，套杆7可在套筒6内纵向滑动。
[0024]如图2所示，收料架1、套筒6和卷绕辊4之间设有驱动收卷机构，驱动收卷机构包括电机8，电机8与收料架1固定连接，且输出端穿出收料架1并固定设有第一锥齿轮9，套筒6和套杆7相远离一侧均固定设有第二锥齿轮10，卷绕辊4的后端固定套设有第三锥齿轮11，两个第二锥齿轮10分别与第一锥齿轮9和第三锥齿轮11啮合设置，通过第一锥齿轮9、第二锥齿轮10和第三锥齿轮11之间的啮合，能够在电机8的驱动下使得卷绕辊4进行转动。
[0025]如图2
‑
3所示，套筒6和套杆7之间设有位置调节机构，位置调节机构包括插杆12，插杆12滑动穿设于套筒6的侧壁内部，套杆7的杆壁开设有两个插孔，对套筒6和套杆7之间的位置进行确定，能够进行第二锥齿轮10和第三锥齿轮11之间的啮合或分离，从而对两个卷绕辊4进行错峰驱动，减少停机时间，提高塑编布收料效率。
[0026]如图3所示，插杆12的一端插入插孔内，另一端套设有弹簧13，插杆12远离插孔的一端转动设有拉环14，拉环14可对插杆12进行拉动，弹簧13的两端分别与插杆12和套筒6固定连接，弹簧13能够在受到拉动后带动插杆12回弹至原位。
[0027]如图1所示，收料架1的前侧两端均固定设有支撑杆15，支撑杆15的杆壁转动套设有挡板16，挡板16套设于卷绕辊4的端部外侧，支撑杆15的杆壁套设有扭簧17，扭簧17的两
端分别与支撑杆15和挡板16固定连接，通过挡板16的设置，对卷绕过程中的塑编布进行卷绕限位，尽量避免塑编布发生卷绕错位，提高收料稳定性。
[0028]本技术中，对塑编袋进行卷绕收料时，上方卷绕辊4转动，而下方卷绕辊4静置，此时将收料平台3与塑编袋的生产装置进行连接，对塑编袋的卷绕进行输送支撑，此时电机8工作带动第一锥齿轮9转动，通过第一锥齿轮9、第二锥齿轮10和第三锥齿轮11之间的啮合，使得上方卷绕辊4转动完成对编织袋的收卷，当上方卷绕辊4外侧编织袋收卷量关闭电机8，并同时拉动两个拉环14，使得插杆12远离插孔，使得上下两个套杆7下移，并松开拉环14，通过弹簧13的弹力使得插杆12插入套杆7的插孔内，使得上方第二锥齿轮10和第三锥齿轮11分离，而下方两个第二锥齿轮10和第三锥齿轮11啮合，从而上方卷绕辊4静止，而下方卷绕辊4在电机8的驱动下开始进行塑编袋的收卷，同时可在收卷过程中对上方卷绕辊4外侧编织袋取下进行捆扎包装，减少停机时间，提高塑编袋收卷效率。
[0029]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑编生产收料平台，包括收料架（1），其特征在于，所述收料架（1）的底部固定设有多个支撑腿（2），所述收料架（1）的一侧固定设有两个收料平台（3），所述收料架（1）的内部两端均转动穿设有卷绕辊（4），所述收料架（1）的背侧固定设有两个对称设置的固定板（5），所述固定板（5）内转动穿设有套筒（6），所述套筒（6）的内部滑动穿设有套杆（7），所述收料架（1）、套筒（6）和卷绕辊（4）之间设有驱动收卷机构，所述套筒（6）和套杆（7）之间设有位置调节机构。2.根据权利要求1所述的一种塑编生产收料平台，其特征在于，所述驱动收卷机构包括电机（8），所述电机（8）与收料架（1）固定连接，且输出端穿出收料架（1）并固定设有第一锥齿轮（9），所述套筒（6）和套杆（7）相远离一侧均固定设有第二锥齿轮（10），所述卷绕辊（4）的后端固定套设有第三锥齿轮（11），两个所述第二锥齿轮（10）分别与第一锥齿轮（9）和第三锥齿轮（11）啮合设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树行，
申请(专利权)人：淮南市通宇塑编有限公司，
类型：新型
国别省市：