一种易撕型离型膜制造技术

技术编号:37746671 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:33
本实用新型专利技术公开了一种易撕型离型膜,本实用新型专利技术包括离型膜本体,所述离型膜本体的顶端粘结有泡棉,所述泡棉的顶端粘结有防水膜,所述泡棉和防水膜的拐角处粘结有塑料边角,所述塑料边角的顶端设置有撕条,所述防水膜的顶端依次设置有第一抗静电涂层、隔热层、防雾层和第二抗静电涂层。在本实用新型专利技术中,设置的塑料边角较硬,以便通过塑料边角快速地撕开离型膜,而设置的撕条可拽动塑料边角,省时省力,同时塑料边角设置有两个,避免任一塑料边角损坏后无法撕开离型膜的问题,然后设置的防水膜可提高离型膜的防水性能,隔热层可隔绝热量,避免连接部分因受到热量而脱胶,第一抗静电涂层和第二抗静电涂层可避免静电的产生,方便撕开离型膜。离型膜。离型膜。

【技术实现步骤摘要】
一种易撕型离型膜


[0001]本技术涉及离型膜
,具体为一种易撕型离型膜。

技术介绍

[0002]在FPC生产中离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离,离型膜,又称剥离膜、离形膜、掩孔膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸等,广泛应用于多种产品的加工过程中,如电子电力,IT显示屏。手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。离型膜在使用时,由于离型膜与物体紧紧贴合,不留缝隙,导致离型膜不易撕开,因此,我们提出了一种易撕型离型膜。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术所采用的技术方案为:一种易撕型离型膜,包括离型膜本体,所述离型膜本体的顶端粘结有泡棉,所述泡棉的顶端粘结有防水膜,所述泡棉和防水膜的拐角处粘结有塑料边角,所述塑料边角的顶端设置有撕条。
[0005]优选的,所述离型膜本体的顶端设置有第一双面胶,所述离型膜本体通过第一双面胶与泡棉粘结连接。
[0006]优选的,所述泡棉的顶端设置有第二双面胶,所述泡棉通过第二双面胶与防水膜粘结连接。
[0007]优选的,所述防水膜的顶端依次设置有第一抗静电涂层、隔热层、防雾层和第二抗静电涂层。
[0008]优选的,所述第一抗静电涂层和第二抗静电涂层均为硅酸乙脂抗静电层。
[0009]优选的,所述第二抗静电涂层的顶端粘结有PET保护层。
[0010]优选的,两个所述塑料边角分布在离型膜本体右侧的两个拐角的位置。
[0011]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:本实用设置的塑料边角较硬,以便通过塑料边角快速地而撕开离型膜,而设置的撕条可拽动塑料边角,省时省力,同时塑料边角设置有两个,避免任一塑料边角损坏后无法撕开离型膜的问题,然后设置的第一抗静电涂层和第二抗静电涂层可避免静电的产生,以便撕开离型膜,泡棉具有一定的弹性,起到很好地耐磨效果,防水膜可提高离型膜的防水性能,同时隔热层可隔绝热量,避免连接部分因受到热量而脱胶。
附图说明
[0012]图1为本技术的分解结构示意图;
[0013]图2为本技术塑料边角的结构示意图;
[0014]图3为本技术整体的结构示意图。
[0015]附图标记:
[0016]1、离型膜本体;2、第一双面胶;3、泡棉;4、第二双面胶;5、防水膜;6、第一抗静电涂层;7、隔热层;8、防雾层;9、第二抗静电涂层;10、PET保护层;11、塑料边角;111、撕条。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种易撕型离型膜。
[0020]实施例一:
[0021]参照图1

3,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种易撕型离型膜,包括离型膜本体1,离型膜本体1的顶端粘结有泡棉3,泡棉3的顶端粘结有防水膜5,泡棉3和防水膜5的拐角处粘结有塑料边角11,塑料边角11的顶端设置有撕条111,在具体使用时,泡棉3具有一定的弹性,可提高离型膜的耐磨效果,防水膜5避免水分进入,撕条111可捏住,然后通过撕条111可带动塑料边角11,以便撕开离型膜。
[0022]进一步地,离型膜本体1的顶端设置有第一双面胶2,离型膜本体1通过第一双面胶2与泡棉3粘结连接,泡棉3的顶端设置有第二双面胶4,泡棉3通过第二双面胶4与防水膜5粘结连接,在具体使用时,第一双面胶2和第二双面胶4方便将泡棉3和防水膜5固定在离型膜本体1上。
[0023]进一步地,两个塑料边角11分布在离型膜本体1右侧的两个拐角的位置。
[0024]实施例二:
[0025]参照图1,为本技术第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:防水膜5的顶端依次设置有第一抗静电涂层6、隔热层7、防雾层8和第二抗静电涂层9,在具体使用时,隔热层7可阻挡热量,避免热量导致离型膜与物体的连接部分出现开胶的现象,防雾层8可防止离型膜表面产生水雾,便于使用。
[0026]进一步地,第一抗静电涂层6和第二抗静电涂层9均为硅酸乙脂抗静电层,在具体使用时,第一抗静电涂层6和第二抗静电涂层9可避免静电聚积,大大降低撕开离型膜的难度。
[0027]实施例三:
[0028]参照图1,为本技术第三个实施例,其不同于前两个实施例的是:第二抗静电涂层9的顶端粘结有PET保护层10,在具体使用时,PET保护层10起到保护效果,避免离型膜被刮花。
[0029]本技术的工作原理及使用流程:使用时,第一双面胶2可将泡棉3牢牢地固定在离型膜本体1上,固定后由于泡棉3具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,可提高离型膜的耐磨效果,使用寿命长,然后通过第二双面胶4将防水膜5牢牢地固定在泡棉3,固定后由于防水膜5具有抗油污和抗水性能,可提高离型膜的防水效果,延长使用寿命,之后喷涂第一抗静电涂层6,喷涂后第一抗静电涂层6可防止静电的聚积,避免静电的聚积导致离型膜牢牢吸附在物体上,隔热层7可隔热,避免热量进入导致离型膜出现开胶的问题,防雾层8可避免离型膜的表面产生水雾,影响使
用,第二抗静电涂层9可进一步地避免静电的产生,以便撕开离型膜,PET保护层10可防护离型膜,避免离型膜的表面被硬物刮花,撕开时,可捏住撕条111,然后向撕条111施加向上的作用力,施加后撕条111会带动塑料边角11向上移动,即可快速撕开离型膜本体1,当塑料边角11出现开胶时,可撕开另一个塑料边角11,以便使用。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易撕型离型膜,包括离型膜本体(1),其特征在于,所述离型膜本体(1)的顶端粘结有泡棉(3),所述泡棉(3)的顶端粘结有防水膜(5),所述泡棉(3)和防水膜(5)的拐角处粘结有塑料边角(11),所述塑料边角(11)的顶端设置有撕条(111)。2.根据权利要求1所述的一种易撕型离型膜,其特征在于,所述离型膜本体(1)的顶端设置有第一双面胶(2),所述离型膜本体(1)通过第一双面胶(2)与泡棉(3)粘结连接。3.根据权利要求1所述的一种易撕型离型膜,其特征在于,所述泡棉(3)的顶端设置有第二双面胶(4),所述泡棉(3)通过第二双面胶(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:周月娥李文林周柏生蓝付锋徐庆宏周凯洋
申请(专利权)人:常州宏信凯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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