一种离型膜性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:36417486 阅读:39 留言:0更新日期:2023-01-18 10:37
本实用新型专利技术公开了一种离型膜性能检测装置,包括输料机构、清洁机构、拉动机构和检测机构,所述输料机构包括输料壳、连接在输料壳上的放料辊、设置在输料壳内侧位置的支撑辊,所述清洁机构包括与输料壳相对的清洁壳、连接在清洁壳内部的离子棒、用于引风的风口、设置在清洁壳底部的收集腔。本实用新型专利技术中,通过在清洁壳的内部设置离子棒产生电荷离子,再利用风口将电荷离子带到离型膜上,实现正负离子的中和,从而去除静电,并且在的下方设置有收集腔对灰尘进行收集,使得风口的风力吹下的灰尘被收集在收集腔内部,不会飘散在空气中,保证了环境的整洁,同时在收集腔的底部设置有筛板进行气流干扰,使得气流不会反冲,提升了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜性能检测装置


[0001]本技术涉及离型膜检测
,具体为一种离型膜性能检测装置。

技术介绍

[0002]离型膜又称硅油膜、剥离膜或者隔离膜,离型膜是一种将离型剂涂布于环保材质薄膜的表层上并对各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定离型力的膜,不同的有机压感胶所需的离型膜离型力不同,所以,需要对离型膜进行检测。
[0003]现有的离型膜在检测时,由于离型膜与检测结构之间会发生摩擦,因此离型膜上会产生静电,从而吸附很多的灰尘,使得后续的收卷还需要除尘,使得检测起来更加的繁琐,为此提出一种离型膜性能检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种离型膜性能检测装置,包括输料机构、清洁机构、拉动机构和检测机构,所述输料机构包括输料壳、连接在输料壳上的放料辊、设置在输料壳内侧位置的支撑辊,所述清洁机构包括与输料壳相对的清洁壳、连接在清洁壳内部的离子棒、用于引风的风口、设置在清洁壳底部的收集腔、用于扰流的筛板,所述拉动机构包括固定在清洁壳外侧的防护壳、连接在防护壳内部的主动轮和从动轮、与从动轮同步转动的收料辊,所述检测机构包括固定在输料壳和清洁壳之间位置的直板、滑动在直板中部的滑块、控制滑块位置的螺杆、连接在滑块上的U形杆、连接在U形杆底部的连杆、装配在连杆底端的滚轮。
[0007]优选的,所述支撑辊的数量为两组,两组支撑辊相对立设置在输料壳和清洁壳的对立面上。<br/>[0008]优选的,所述清洁壳的中部设置有导向滑轮,所述导向滑轮的顶点与支撑辊的顶点齐平。
[0009]优选的,所述离子棒由正负电极棒、放电针、绝缘套组成,且离子棒的数量为一大一小两组。
[0010]优选的,所述主动轮与从动轮之间传动连接,且主动轮位于清洁壳内部。
[0011]优选的,所述连杆的数量为两组,两组连杆分别连接在U形杆的两端,且连杆与U形杆之间设置有缓冲弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0013]本技术中,通过在清洁壳的内部设置离子棒产生电荷离子,再利用风口将电荷离子带到离型膜上,实现正负离子的中和,从而去除静电,并且在的下方设置有收集腔对灰尘进行收集,使得风口的风力吹下的灰尘被收集在收集腔内部,不会飘散在空气中,保证了环境的整洁,同时在收集腔的底部设置有筛板进行气流干扰,使得气流不会反冲,提升了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一个实施例的整体示意图;
[0015]图2为本技术一个实施例的正视示意图;
[0016]图3为本技术一个实施例的检测机构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]100、输料机构;110、输料壳;120、放料辊;130、支撑辊;
[0019]200、清洁机构;210、清洁壳;220、离子棒;230、风口;240、导向滑轮;250、收集腔;260、筛板;
[0020]300、拉动机构;310、防护壳;320、主动轮;330、从动轮;340、收料辊;
[0021]400、检测机构;410、直板;420、滑块;430、螺杆;440、U形杆;450、缓冲弹簧;460、连杆;470、滚轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种离型膜性能检测装置。
[0025]实施例一:
[0026]结合图1

3所示,本技术提供的一种离型膜性能检测装置,包括输料机构100、清洁机构200、拉动机构300和检测机构400,输料机构100包括输料壳110、连接在输料壳110上的放料辊120、设置在输料壳110内侧位置的支撑辊130,清洁机构200包括与输料壳110相对的清洁壳210、连接在清洁壳210内部的离子棒220、用于引风的风口230、设置在清洁壳210底部的收集腔250、用于扰流的筛板260,离子棒220由正负电极棒、放电针、绝缘套组成,且离子棒220的数量为一大一小两组,拉动机构300包括固定在清洁壳210外侧的防护壳310、连接在防护壳310内部的主动轮320和从动轮330、与从动轮330同步转动的收料辊340,检测机构400包括固定在输料壳110和清洁壳210之间位置的直板410、滑动在直板410中部的滑块420、控制滑块420位置的螺杆430、连接在滑块420上的U形杆440、连接在U形杆440底部的连杆460、装配在连杆460底端的滚轮470,利用清洁机构200对离型膜进行一个静电消除,并且在静电消除的过程中还会将其上附着的灰尘吹掉落,使得离型膜在检测完毕后即可直接收卷起来,无需后续的除尘步骤,提高了装置的使用舒适性,大幅缩减成本的同时还提高了工作效率。
[0027]具体的,支撑辊130的数量为两组,两组支撑辊130相对立设置在输料壳110和清洁壳210的对立面上,清洁壳210的中部设置有导向滑轮240,导向滑轮240的顶点与支撑辊130的顶点齐平,利用导向滑轮240进行后续的导向,有效的保证了离型膜的稳定一定,不会出现离型膜被撕裂的情况,提高了装置使用稳定性。
[0028]实施例二:
[0029]结合图1所示,在实施例一的基础上,主动轮320与从动轮330之间传动连接,且主动轮320位于清洁壳210内部,利用主动轮320带动从动轮330转动,从而驱动收料辊340转
动,保证了收料辊340拉动的力度基础,有效的提升了装置的实用性,并且可以通过主动轮320的转速直接控制收料辊340的拉力大小,保证了结构使用的灵活性。
[0030]实施例三:
[0031]结合图3所示,在上述实施例中,连杆460的数量为两组,两组连杆460分别连接在U形杆440的两端,且连杆460与U形杆440之间设置有缓冲弹簧450,通过缓冲弹簧450的设计,使得连杆460获得一个缓冲力度,从而在滚轮470与离型膜接触时将会产生一个反作用力,使得离型膜获得一个持续挤压的力度,保证了检测的稳定性,也使得检测起来更加的可靠。
[0032]本技术的工作原理及使用流程:首先,将需要检测的离型膜依次穿过输料机构100和清洁机构200,将离型膜的位置固定后,启动拉动机构300开始拉动离型膜,使得离型膜处于一个紧绷的状态,然后通过旋转螺杆430驱动滑块420下滑,从而带动U形杆440以及其上的结构下压,持续旋转螺杆430直至连杆460收到挤压力收缩至检测长度后,启动装置利用拉动机构300持续拉动离型膜移动,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜性能检测装置,其特征在于,包括:输料机构(100),包括输料壳(110)、连接在输料壳(110)上的放料辊(120)、设置在输料壳(110)内侧位置的支撑辊(130);清洁机构(200),包括与输料壳(110)相对的清洁壳(210)、连接在清洁壳(210)内部的离子棒(220)、用于引风的风口(230)、设置在清洁壳(210)底部的收集腔(250)、用于扰流的筛板(260);拉动机构(300),包括固定在清洁壳(210)外侧的防护壳(310)、连接在防护壳(310)内部的主动轮(320)和从动轮(330)、与从动轮(330)同步转动的收料辊(340);检测机构(400),包括固定在输料壳(110)和清洁壳(210)之间位置的直板(410)、滑动在直板(410)中部的滑块(420)、控制滑块(420)位置的螺杆(430)、连接在滑块(420)上的U形杆(440)、连接在U形杆(440)底部的连杆(460)、装配在连杆(460)底端的滚轮(470)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝付锋徐庆宏周凯洋周月娥李文林周柏生
申请(专利权)人:常州宏信凯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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