一种蓄能器的安全阀组制造技术

技术编号:37902582 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-18 12:10
本实用新型专利技术一种蓄能器的安全阀组,属于安全阀技术领域,包括阀体,所述阀体一端开设有P油口,所述阀体外壁转动连接有手动截止阀阀杆、泄压阀和溢流阀,所述阀体上表面固定设置有卸油管T管和压力阀,所述阀体内部设置有球阀芯,所述球阀芯外表面开设有泄压口。本实用新型专利技术的有益效果是,液体会挤压泄压口内部的密封块,而密封块会通过弹簧的弹性向内收缩,当阀体内部的液体推动密封块移动一定距离后,会使泄压口与泄压旁路相连通,从而保证使一部分的液体从泄压旁路流出,以便对安全阀内部压力进行泄压,避免液体冲压球阀芯与阀体内壁,进而有效降低了球阀芯与阀体接触面的磨损程度,避免后期磨损严重而导致密封性下降。避免后期磨损严重而导致密封性下降。避免后期磨损严重而导致密封性下降。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄能器的安全阀组


[0001]本技术涉及安全阀
,具体是一种蓄能器的安全阀组。

技术介绍

[0002]蓄能器安全阀用于液压系统和蓄能器之间,控制蓄能器的油液通断,现有蓄能器安全阀未设有压力排放机构,常常因系统内压力超高而造成系统损坏,安全系数。
[0003]申请号:201220510429.1;公开了一种蓄能器安全阀,包括阀体,所述阀体两端分别连接有连接法兰和阀盖,所述阀体成型有阀腔,所述连接法兰上的进口与阀腔连通,所述阀盖上的出口与阀腔连通,所述阀腔内设有球体,所述球体通过旋转轴与手柄连接,所述阀体上设有安全阀。本技术所述阀体上设有安全阀,当系统内压力超过设定压力时,安全阀可有效泄压,有效解决了现有技术无法调节压力的不足和缺陷。
[0004]以上对比文件的安全阀在受到过大的压力过程中,高压液体会持续对球阀与阀体内壁的缝隙处施压,久而久之会磨损其缝隙处,并导致其安全阀组的密封性能大大下降,且该安全阀组的阀杆、泄压阀和溢流阀在旋转调节的过程后,无任何防护固定结构,如发生误触,则有可能影响安全阀组的正常工作,针对上述情况,我们推出了一种蓄能器的安全阀组。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种蓄能器的安全阀组,以解决上述
技术介绍
中提出高压液体会持续对球阀与阀体内壁的缝隙处施压,久而久之会磨损其缝隙处,并导致其安全阀组的密封性能大大下降,且该安全阀组的阀杆、泄压阀和溢流阀在旋转调节的过程后,无任何防护固定结构,如发生误触,则有可能影响安全阀组的正常工作的问题。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]包括阀体,所述阀体一端开设有P油口,所述阀体外壁转动连接有手动截止阀阀杆、泄压阀和溢流阀,所述阀体上表面固定设置有卸油管T管和压力阀,所述阀体内部设置有球阀芯,所述球阀芯外表面开设有泄压口,所述泄压口靠近阀体内壁方向,所述泄压口内部设置有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有密封块,所述泄压口侧壁连通有泄压旁路。
[0008]进一步的,所述泄压阀和溢流阀外部设置有防护罩,所述防护罩与阀体之间转动连接。
[0009]进一步的,所述防护罩一端固定设置有卡块。
[0010]进一步的,所述手动截止阀阀杆与阀体之间套设有限位环,所述限位环靠近阀体的一侧固定设置有若干个卡块,所述阀体外壁开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0011]进一步的,所述限位环与卡块之间为注塑一体化成型。
[0012]进一步的,所述密封块的外口尺寸与泄压口的内口尺寸。
[0013]本技术通过改进在此提供一种蓄能器的安全阀组,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0014]其一:本技术,液体会挤压泄压口内部的密封块,而密封块会通过弹簧的弹性向内收缩,当阀体内部的液体推动密封块移动一定距离后,会使泄压口与泄压旁路相连通,从而保证使一部分的液体从泄压旁路流出,以便对安全阀内部压力进行泄压,避免液体冲压球阀芯与阀体内壁,进而有效降低了球阀芯与阀体接触面的磨损程度,避免后期磨损严重而导致密封性下降。
[0015]其二:本技术,限位环表面的槽口可卡在手动截止阀阀杆外壁,在手动截止阀阀杆转动调节后,可向内挤压手动截止阀阀杆,使其外壁的卡块卡入阀体外表面的卡槽中,从而对手动截止阀阀杆的位置进行固定,避免误触导致阀杆转动而影响安全阀的正常闭合状态。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术主视结构示意图;
[0018]图2是本技术内部结构示意图;
[0019]图3是本技术侧视结构示意图;
[0020]图4是本技术图2中A处放大结构示意图;
[0021]图5是本技术限位环结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、阀体;2、P油口;3、手动截止阀阀杆;4、泄压阀;5、溢流阀;6、防护罩;7、卸油管T管;8、压力阀;9、限位环;10、卡块;11、泄压口;12、弹簧;13、密封块;14、泄压旁路;15、球阀芯。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种蓄能器的安全阀组,如图1

图4所示,包括阀体1,阀体1一端开设有P油口2,阀体1外壁转动连接有手动截止阀阀杆3、泄压阀4和溢流阀5,阀体1上表面固定设置有卸油管T管7和压力阀8,阀体1内部设置有球阀芯15,球阀芯15外表面开设有泄压口11,泄压口11靠近阀体1内壁方向,泄压口11内部设置有弹簧12,弹簧12另一端固定连接有密封块13,泄压口11侧壁连通有泄压旁路14,该阀体1的P油口2与压力油罐P管相连通,而手动截止阀阀杆3可通过打开内部球阀芯15,从而使压力油进入蓄能器,如内部液体压力过大,液体会挤压泄压口11内部的密封块13,而密封块13会通过弹簧12的弹性向内收缩,当阀体1内部的液体推动密封块13移动一定距离后,会使泄压口11与泄压旁路14相连通,从而保证使一部分的液体从泄压旁路14流出,以便对安全阀内部压力进行泄压,避免液体冲压球阀芯15与阀体1内壁,进而有效降低了球阀芯15与阀体1接触面的磨损程度,避免后期磨损严重而导致密封性下降。
[0025]泄压阀4和溢流阀5外部设置有防护罩6,防护罩6与阀体1之间转动连接,防护罩6一端固定设置有卡头,设置的防护罩6可通过翻转将泄压阀4和溢流阀5罩住,并通过卡头与
阀体1表面的槽口进行卡合,从而防止误触而导致安全阀无法正常工作。
[0026]手动截止阀阀杆3与阀体1之间套设有限位环9,限位环9靠近阀体1的一侧固定设置有若干个卡块10,阀体1外壁开设有与卡块10相匹配的卡槽,限位环9可与手动截止阀阀杆3的阀轴处套接,限位环9表面的槽口可卡在手动截止阀阀杆3外壁,在手动截止阀阀杆3转动调节后,可向内挤压手动截止阀阀杆3,使其外壁的卡块10卡入阀体1外表面的卡槽中,从而对手动截止阀阀杆3的位置进行固定,避免误触导致阀杆转动而影响安全阀的正常闭合状态。
[0027]限位环9与卡块10之间为注塑一体化成型,可有效提高两者的结构强度,从而避免卡块10发生断裂损坏。
[0028]密封块13的外口尺寸与泄压口11的内口尺寸,可有效提高密封块13与泄压口11之间的密封性,避免液体从泄压口11与泄压旁路14处渗漏。
[0029]工作原理:首先阀体1的P油口2与压力油罐P管相连通,而手动截止阀阀杆3可通过打开内部球阀芯15,从而使压力油进入蓄能器,如内部液体压力过大,液体会挤压泄压口11内部的密封块13,而密封块13会通过弹簧12的弹性向内收缩,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄能器的安全阀组,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)一端开设有P油口(2),所述阀体(1)外壁转动连接有手动截止阀阀杆(3)、泄压阀(4)和溢流阀(5),所述阀体(1)上表面固定设置有卸油管T管(7)和压力阀(8),所述阀体(1)内部设置有球阀芯(15),所述球阀芯(15)外表面开设有泄压口(11),所述泄压口(11)靠近阀体(1)内壁方向,所述泄压口(11)内部设置有弹簧(12),所述弹簧(12)另一端固定连接有密封块(13),所述泄压口(11)侧壁连通有泄压旁路(14)。2.根据权利要求1所述的一种蓄能器的安全阀组,其特征在于:所述泄压阀(4)和溢流阀(5)外部设置有防护罩(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘代永
申请(专利权)人:济宁山重新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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