一种燃气自闭阀制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气阀技术领域，具体涉及一种燃气自闭阀。包括壳体，壳体上设有进气口和出气口，壳体内设有第一压力腔和第二压力腔，进气口与第二压力腔之间通过阀口连通；第一压力腔和第二压力腔之间设有膜片，壳体上活动设有拉杆轴，拉杆轴贯穿膜片并与膜片固定，拉杆轴的一端设有吸合端；壳体内设有定位板和滑杆，定位板与壳体固定连接，滑杆与定位板活动配合，滑杆的一端设有磁性件，滑杆另一端与阀口匹配，吸合端和定位片均用于与磁性件磁吸配合。针对传统的燃气自闭阀结构相对复杂的技术问题，本实用新型专利技术利用一处磁性件匹配两处的吸合作用，减少了磁性材料的使用，节约了成本，也由此减少了磁性件的装配要求，提升了加工和装配效率。装配效率。装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气自闭阀


[0001]本技术涉及燃气阀
，具体涉及一种燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]燃气自闭阀装于低压燃气管道上，当管道供气压力出现欠压、超压、过流时，不需要电力或其他外部动力，能够自动关闭，现有的燃气自闭阀一般通过阀芯的移动开启或者关闭阀口109，以实现阻断或者导通阀体内燃气的流通，实现自动监测的功能。而传统的燃气自闭阀，往往会设置有多个磁性件，以满足不同的磁力的要求，但由于磁性件数量较多，对结构件装配时的要求更高，且加工步骤更为繁杂。

技术实现思路

[0003]技术要解决的技术问题
[0004]针对传统的燃气自闭阀结构相对复杂的技术问题，本技术提供了一种燃气自闭阀，它利用一处磁性件匹配两处的吸合作用，减少了磁性材料的使用，节约了成本，也由此减少了磁性件的装配要求，提升了加工和装配效率。
[0005]技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种燃气自闭阀，包括壳体，所述壳体一侧设置有进气口，所述壳体另一侧设置有出气口，所述壳体内设置有第一压力腔和第二压力腔，所述进气口与第二压力腔之间通过阀口连通；所述第一压力腔和第二压力腔之间设置有膜片，所述壳体上活动设置有拉杆轴，所述拉杆轴贯穿膜片并与膜片固定，所述拉杆轴的一端设置有吸合端；所述壳体内设置有定位板和滑杆，所述定位板与壳体固定连接，所述滑杆与定位板活动配合，所述滑杆的一端设置有磁性件，所述滑杆另一端与所述阀口匹配设置，所述吸合端和定位片均用于与磁性件磁吸配合。
[0008]可选地，所述膜片远离所述吸合端一侧设置有垫片，所述垫片尺寸小于膜片尺寸。
[0009]可选地，所述滑杆靠近所述阀口一端设置有密封垫。
[0010]可选地，所述密封垫直径大于阀口直径。
[0011]可选地，所述进气口处设置有泄流阀座，所述泄流阀座上设置有通孔，所述通孔与所述进气口连通，所述泄流阀座一侧设置有泄流阀片，所述泄流阀片与所述通孔匹配设置，所述泄流阀片与所述泄流阀座之间设置有弹簧。
[0012]可选地，还包括泄流阀盖，所述泄流阀盖与所述泄流阀座之间设置有限位杆，所述泄流阀片与所述限位杆活动配合。
[0013]可选地，所述出气口处转动设置有阀杆，所述出气口内设置有球阀，所述阀杆一端与所述球阀固定连接，所述阀杆上设置有碟柄。
[0014]可选地，所述拉杆轴一端设置有拉杆盖。
[0015]可选地，还包括限位盖和限位环，所述限位环固定设置于所述壳体上，所述限位盖
与所述限位环固定配合，所述限位盖上设置有第一限位腔和第二限位腔，所述拉杆轴与第一限位腔匹配设置，所述第二限位腔与拉杆盖活动配合，所述拉杆盖上设置有堵帽。
[0016]可选地，所述磁性件的材质为汝铁硼。
[0017]有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]针对传统的燃气自闭阀结构相对复杂的技术问题，本技术利用一处磁性件匹配两处的吸合作用，减少了磁性材料的使用，节约了成本，也由此减少了磁性件的装配要求，提升了加工和装配效率。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的一种燃气自闭阀的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0023]实施例1
[0024]结合附图1，本实施例提出了一种燃气自闭阀，包括壳体100，所述壳体100一侧设置有进气口101，所述壳体100另一侧设置有出气口102，所述壳体100内设置有第一压力腔110 和第二压力腔120，所述进气口101与第二压力腔120之间通过阀口109连通；所述第一压力腔110和第二压力腔120之间设置有膜片103，所述壳体100上活动设置有拉杆轴104，所述拉杆轴104贯穿膜片103并与膜片103固定，所述拉杆轴104的一端设置有吸合端105；所述壳体100内设置有定位板106和滑杆107，所述定位板106与壳体100固定连接，所述滑杆107与定位板106活动配合，所述滑杆107的一端设置有磁性件108，所述滑杆107另一端与所述阀口109匹配设置，所述吸合端105和定位片均用于与磁性件108磁吸配合。
[0025]本实施例的一种燃气自闭阀，相比于部分传统的燃气自闭阀，仅在滑杆107的一端设置有磁性件108，利用一处磁性件108匹配两处的吸合作用，从而减少了磁性材料的使用，节约成本，且对于壳体100的加工而言，由于减少了磁性件108的使用，因此减少了磁性件108 的装配要求，提升了加工和装配效率。
[0026]本实施例的一种燃气自闭阀，其工作原理为：燃气沿进气口101流入燃气自闭阀，当燃气压力处于正常水平时，滑杆107一端的磁性件108与拉杆轴104上的吸合端105吸合，滑杆107的另一端远离阀口109，从而保证阀口109的畅通，燃气即可从出气口102正常流出。
[0027]当流入燃气自闭阀的燃气压力大于正常值时，即第二压力腔120处的压力大于第一压力腔110的压力时，膜片103发生形变，向一侧鼓起，同时吸合端105与滑杆107一端的磁性件108脱开并相互远离，磁性件108则与定位板106吸合，滑杆107即会向阀口109移动，从而封闭阀口109。
[0028]当流入燃气自闭阀的燃气压力小于正常值时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气自闭阀，其特征在于，包括壳体，所述壳体一侧设置有进气口，所述壳体另一侧设置有出气口，所述壳体内设置有第一压力腔和第二压力腔，所述进气口与第二压力腔之间通过阀口连通；所述第一压力腔和第二压力腔之间设置有膜片，所述壳体上活动设置有拉杆轴，所述拉杆轴贯穿膜片并与膜片固定，所述拉杆轴的一端设置有吸合端；所述壳体内设置有定位板和滑杆，所述定位板与壳体固定连接，所述滑杆与定位板活动配合，所述滑杆的一端设置有磁性件，所述滑杆另一端与所述阀口匹配设置，所述吸合端和定位片均用于与磁性件磁吸配合。2.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述膜片远离所述吸合端一侧设置有垫片，所述垫片尺寸小于膜片尺寸。3.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述滑杆靠近所述阀口一端设置有密封垫。4.根据权利要求3所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述密封垫直径大于阀口直径。5.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述进气口处设置有泄流阀座，所述泄流阀座上设置有通孔，所述通孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟冬，冯烨，蒋可春，
申请(专利权)人：浙江盾运实业有限公司，
类型：新型
国别省市：