一种液压挖掘机的回转马达补油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压挖掘机的回转马达补油系统，包括回转马达本体、驱动机构和供油机构，所述回转马达本体的顶端固定连接有上盖，且上盖的内壁螺钉连接有固定杆，所述回转马达本体的内壁开设有齿轮槽，所述驱动机构安装在齿轮槽的内壁，所述回转马达本体的外壁焊接有安装座，且安装座的外壁安装有固定管，所述固定管的外壁套设有密封圈，且固定管的外壁螺钉连接有固定螺母，所述固定螺母的外壁固定连接有输油管，所述供油机构安装在输油管的外壁顶端。该一种液压挖掘机的回转马达补油系统，通过设置的密封圈，这样便于将回转马达本体与输油管进行拼接安装时，通过密封圈可以对管道的拼接处提供密封措施，可以避免供油时导致油泄漏。致油泄漏。致油泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种液压挖掘机的回转马达补油系统


[0001]本技术涉及液压挖掘机相关
，具体为一种液压挖掘机的回转马达补油系统。

技术介绍

[0002]液压挖掘机是一种多功能机械，被广泛应用于水利工程，交通运输，电力工程和矿山采掘等机械施工中，它在减轻繁重的体力劳动，保证工程质量，加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。
[0003]目前使用的液压挖掘机的回转马达补油系统，管道的拼接处密封性不佳，容易导致漏油，并且输油管与回转马达之间不便于进行拼接安装，另外不便于对油的流量进行控制的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压挖掘机的回转马达补油系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的液压挖掘机的回转马达补油系统，管道的拼接处密封性不佳，容易导致漏油，并且输油管与回转马达之间不便于进行拼接安装，另外不便于对油的流量进行控制的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压挖掘机的回转马达补油系统，包括回转马达本体、驱动机构和供油机构，所述回转马达本体的顶端固定连接有上盖，且上盖的内壁螺钉连接有固定杆，所述回转马达本体的内壁开设有齿轮槽，所述驱动机构安装在齿轮槽的内壁，所述回转马达本体的外壁焊接有安装座，且安装座的外壁安装有固定管，所述固定管的外壁套设有密封圈，且固定管的外壁螺钉连接有固定螺母，所述固定螺母的外壁固定连接有输油管，且输油管的底端安装有阀门，所述供油机构安装在输油管的外壁顶端。
[0006]优选的，所述上盖通过固定杆与回转马达本体螺纹连接，且固定杆的外壁与回转马达本体的内壁均为螺纹状设置。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动齿轮、驱动轴和连接杆，所述驱动齿轮安装在齿轮槽的内壁，所述驱动齿轮的内壁焊接有驱动轴，且驱动轴的顶端设置有连接杆。
[0008]优选的，所述驱动齿轮通过齿轮槽与回转马达本体啮合连接，且驱动齿轮的外壁为锯齿状设置。
[0009]优选的，所述密封圈的内壁与固定管的外壁紧密贴合，且密封圈的内壁尺寸与固定管的外壁尺寸吻合。
[0010]优选的，所述输油管通过固定螺母与安装座螺纹连接，且固定螺母的内壁与固定管的外壁均为螺纹状设置。
[0011]优选的，所述供油机构包括抽油泵、抽油管和油箱，所述抽油泵安装在输油管的外壁顶端，所述抽油泵的另一端安装有抽油管，且抽油管的外壁安装有油箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种液压挖掘机的回转马达补油系统，通过设置的密封圈，这样便于将回转马达本体与输油管进行拼接安装时，通过密封圈可以对管道的拼接处提供密封措施，可以避免供油时导致油泄漏；
[0014]2、该一种液压挖掘机的回转马达补油系统，通过设置的固定螺母，这样便于在安装时，可以将输油管通过固定螺母与回转马达本体外壁安装座上的固定管进行旋转拧紧固定，方便将管道之间进行拼接安装。
[0015]3、该一种液压挖掘机的回转马达补油系统，通过设置的阀门与供油机构，这样便于在使用时，如回转马达本体需要补油，可以通过供油机构中的抽油泵将油箱中的润滑油通过抽油管抽入输油管中，通过旋转阀门可以控制油进入回转马达本体内的流量，同时也可以避免回转马达本体内部的润滑油回流。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视剖视图；
[0017]图2为本技术驱动机构侧视图；
[0018]图3为本技术供油机构零件图；
[0019]图4为本实用新图1中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、回转马达本体；2、上盖；3、固定杆；4、齿轮槽；5、驱动机构；501、驱动齿轮；502、驱动轴；503、连接杆；6、安装座；7、固定管；8、密封圈；9、固定螺母；10、输油管；11、阀门；12、供油机构；1201、抽油泵；1202、抽油管；1203、油箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液压挖掘机的回转马达补油系统，包括回转马达本体1、驱动机构5和供油机构12，回转马达本体1的顶端固定连接有上盖2，且上盖2的内壁螺钉连接有固定杆3，上盖2通过固定杆3与回转马达本体1螺纹连接，且固定杆3的外壁与回转马达本体1的内壁均为螺纹状设置，回转马达本体1的内壁开设有齿轮槽4，驱动机构5安装在齿轮槽4的内壁，驱动机构5包括驱动齿轮501、驱动轴502和连接杆503，驱动齿轮501安装在齿轮槽4的内壁，驱动齿轮501的内壁焊接有驱动轴502，且驱动轴502的顶端设置有连接杆503，驱动齿轮501通过齿轮槽4与回转马达本体1啮合连接，且驱动齿轮501的外壁为锯齿状设置，回转马达本体1的外壁焊接有安装座6，且安装座6的外壁安装有固定管7，固定管7的外壁套设有密封圈8，密封圈8的内壁与固定管7的外壁紧密贴合，且密封圈8的内壁尺寸与固定管7的外壁尺寸吻合，通过设置的密封圈8，这样便于将回转马达本体1与输油管10进行拼接安装时，通过密封圈8可以对管道的拼接处提供密封措施，可以避免供油时导致油泄漏；
[0023]固定管7的外壁螺钉连接有固定螺母9，固定螺母9的外壁固定连接有输油管10，输
油管10通过固定螺母9与安装座6螺纹连接，且固定螺母9的内壁与固定管7的外壁均为螺纹状设置，通过设置的固定螺母9，这样便于在安装时，可以将输油管10通过固定螺母9与回转马达本体1外壁安装座6上的固定管7进行旋转拧紧固定，方便将管道之间进行拼接安装；
[0024]输油管10的底端安装有阀门11，供油机构12安装在输油管10的外壁顶端，供油机构12包括抽油泵1201、抽油管1202和油箱1203，抽油泵1201安装在输油管10的外壁顶端，抽油泵1201的另一端安装有抽油管1202，且抽油管1202的外壁安装有油箱1203，通过设置的阀门11与供油机构12，这样便于在使用时，如回转马达本体1需要补油，可以通过供油机构12中的抽油泵1201将油箱1203中的润滑油通过抽油管1202抽入输油管10中，通过旋转阀门11可以控制油进入回转马达本体1内的流量，同时也可以避免回转马达本体1内部的润滑油回流。
[0025]工作原理：在安装时，首先将驱动机构5中的驱动轴502插入回转马达本体1的内部，使驱动齿轮501与回转马达本体1内壁开设的齿轮槽4进行啮合安装，然后将上盖2通过固定杆3与回转马达本体1进行固定安装，然后将密封圈8套设在安装座6外壁焊接的固定管7上，然后将连接有供油机构12的输油管10通过固定螺母9与固定管7进行旋转拧紧固定，以将输油管10与回转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压挖掘机的回转马达补油系统，其特征在于；包括回转马达本体(1)、驱动机构(5)和供油机构(12)，所述回转马达本体(1)的顶端固定连接有上盖(2)，且上盖(2)的内壁螺钉连接有固定杆(3)，所述回转马达本体(1)的内壁开设有齿轮槽(4)，所述驱动机构(5)安装在齿轮槽(4)的内壁，所述回转马达本体(1)的外壁焊接有安装座(6)，且安装座(6)的外壁安装有固定管(7)，所述固定管(7)的外壁套设有密封圈(8)，且固定管(7)的外壁螺钉连接有固定螺母(9)，所述固定螺母(9)的外壁固定连接有输油管(10)，且输油管(10)的底端安装有阀门(11)，所述供油机构(12)安装在输油管(10)的外壁顶端。2.根据权利要求1所述的一种液压挖掘机的回转马达补油系统，其特征在于：所述上盖(2)通过固定杆(3)与回转马达本体(1)螺纹连接，且固定杆(3)的外壁与回转马达本体(1)的内壁均为螺纹状设置。3.根据权利要求1所述的一种液压挖掘机的回转马达补油系统，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动齿轮(501)、驱动轴(502)和连接杆(503)，所述驱动齿轮(501)安装在齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周盼盼，
申请(专利权)人：济宁山重新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：