一种挖掘机的底盘下封板结构制造技术

技术编号:37871049 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-15 21:00
本实用新型专利技术公开了一种挖掘机的底盘下封板结构,包括底盘支撑环和凸型下封板,所述凸型下封板设置于底盘支撑环内部,且凸型下封板底部开设有圆槽,所述凸型下封板顶部两端均把手,且凸型下封板底部一对称两端均设有用于支撑凸型下封板的支撑机构,所述凸型下封板底部另一对称两端均竖直安装有安装板,且两个安装板侧面均开设有贯穿的凹槽,所述底盘支撑环内底部设有用于固定两个安装板的固定机构。本实用新型专利技术通过空心块、安装板和弧形杆的设置,可对凸型下封板快速的安装,避免了通过螺栓连接,使得在安装和拆卸时都及其不方便的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机的底盘下封板结构


[0001]本技术涉及挖掘机底盘下封板
,尤其涉及一种挖掘机的底盘下封板结构。

技术介绍

[0002]在液压挖掘机中,底盘下封板用于封堵底盘下部的中心回转体安装检修口。为了避免一碰就出现变形开裂的问题,传统的下封板为两个厚度较大的半圆形钢板,固定在底盘下部,因位置低,容易受到地面凸起硬物的碰撞刮擦。这样就造成:一方面,易导致下封板及固定螺栓损坏变形,造成拆卸困难;一方面,下封板笨重,半圆形钢板又不好抓握,安装拆卸费力。
[0003]如授权公告号为CN213390318U,所公开的一种液压挖掘机底盘下封板及液压挖掘机,虽然将底盘下封板抬高后,从上车流入底盘内腔的雨水很快排出,且易于风干,避免底盘内腔锈蚀;并且,底盘下封板远高于底盘下底板,大幅降低地面硬物或弹性物碰撞刮擦的风险。根据中心回转体液压管路的走向特点,贴身定制底盘下封板结构,既达到保护中心回转体管路接头的目的,又大幅减少了重量。这样,既避免了安装螺栓磨损,底板开裂变形,造成拆卸困难,又改变了结构,减轻了重量,易于安装拆卸,但是还是通过螺栓安装和拆卸的方式,使得安装和拆卸效率依旧低下,因此,亟需解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挖掘机的底盘下封板结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种挖掘机的底盘下封板结构,包括底盘支撑环和凸型下封板,所述凸型下封板设置于底盘支撑环内部,且凸型下封板底部开设有圆槽,所述凸型下封板顶部两端均把手,且凸型下封板底部一对称两端均设有用于支撑凸型下封板的支撑机构,所述凸型下封板底部另一对称两端均竖直安装有安装板,且两个安装板侧面均开设有贯穿的凹槽,所述底盘支撑环内底部设有用于固定两个安装板的固定机构。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述支撑机构包括支撑块,且支撑块竖直安装于凸型下封板底部一端,所述支撑块末端和底盘支撑环内底部抵接。
[0008]进一步的,所述固定机构包括空心块、弧形杆和矩形板,且空心块有两个并分别安装于底盘支撑环内底部两端,两个带动空心块顶部均开设有和安装板相适配的槽口。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述矩形板有两个,两个所述矩形板分别滑动于两个空心块内部,且两个矩形板侧面均固定有和凹槽相适配的三角块。
[0010]优选的,两个所述矩形板远离三角块的一侧中心处均固定有拉杆,且两个拉杆表面均设有用于复位矩形板的复位机构。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述弧形杆滑动于底盘支撑环内部,且两个拉杆
顶端分别安装于弧形杆两端中心处,所述底盘支撑环一侧抵接有拉环,且拉环一侧中心处水平安装有连接杆,所述连接杆另一端安装于弧形杆一侧中心处。
[0012]更进一步的,所述复位机构包括弹簧,且弹簧套接于拉杆表面,所述弹簧两端分别安装于矩形板一侧和空心块内部一侧。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1.一种挖掘机的底盘下封板结构,通过凸型下封板外形的设置,可使下封板远高于可能触碰的障碍物,从而提高了使用的安全性,并且在安装完成后凸型下封板和底盘支撑环内底部之间留有缝隙,可以进行排水,进而提高了该设备的使用效果。
[0015]2.一种挖掘机的底盘下封板结构,通过空心块、安装板和弧形杆的设置,可对凸型下封板快速的安装,避免了通过螺栓连接,使得在安装和拆卸时都及其不方便的情况发生,当在安装时,只需时安装板经过槽口插入空心块内部,则三角块刚和安装板接触时会移动,三角块移动会带动矩形板移动,矩形板移动会使弹簧产生弹力,直至安装板安全进入空心块内部,则弹簧产生的弹力会使三角块滑入凹槽内部,即可对凸型下封板进行固定,当需要拆卸时需要拉动拉环即可,并且通过支撑块的设置,保证了凸型下封板安装后的稳定性,进而提高了对凸型下封板安装和拆卸的效率。
附图说明
[0016]图1是根据本技术的一种挖掘机的底盘下封板结构的结构示意图;
[0017]图2是根据本技术的一种挖掘机的底盘下封板结构的底盘支撑环和凸型下封板分离示意图;
[0018]图3是根据本技术的一种挖掘机的底盘下封板结构的凸型下封板仰视图;
[0019]图4是根据本技术的一种挖掘机的底盘下封板结构的底盘支撑环俯视示意图;
[0020]图5是根据本技术的一种挖掘机的底盘下封板结构的A处放大图。
[0021]图中:1、底盘支撑环;2、凸型下封板;3、把手;4、固定板;5、拉环;6、空心块;7、槽口;8、支撑块;9、安装板;10、凹槽;11、弧形杆;12、连接杆;13、矩形板;14、三角块;15、拉杆;16、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

5,一种挖掘机的底盘下封板结构,包括底盘支撑环1和凸型下封板2,凸型下封板2设置于底盘支撑环1内部,且凸型下封板2底部开设有圆槽,凸型下封板2顶部两端均把手3,且凸型下封板2底部一对称两端均设有用于支撑凸型下封板2的支撑机构,凸型下封板2底部另一对称两端均竖直安装有安装板9,且两个安装板9侧面均开设有贯穿的凹槽10,底盘支撑环1内底部设有用于固定两个安装板9的固定机构,通过该凸型下封板2的设置,提高了对底盘的防护效果。
[0024]参照图3,在一个优选的实施方式中,支撑机构包括支撑块8,且支撑块8竖直安装
于凸型下封板2底部一端,支撑块8末端和底盘支撑环1内底部抵接,用于对凸型下封板2进行支撑,保证了凸型下封板2的稳定性。
[0025]参照图5和图3,在一个优选的实施方式中,固定机构包括空心块6、弧形杆11和矩形板13,且空心块6有两个并分别安装于底盘支撑环1内底部两端,两个带动空心块6顶部均开设有和安装板9相适配的槽口7,矩形板13有两个,两个矩形板13分别滑动于两个空心块6内部,且两个矩形板13侧面均固定有和凹槽10相适配的三角块14,两个矩形板13远离三角块14的一侧中心处均固定有拉杆15,且两个拉杆15表面均设有用于复位矩形板13的复位机构,弧形杆11滑动于底盘支撑环1内部,且两个拉杆15顶端分别安装于弧形杆11两端中心处,底盘支撑环1一侧抵接有拉环5,且拉环5一侧中心处水平安装有连接杆12,连接杆12另一端安装于弧形杆11一侧中心处,复位机构包括弹簧16,且弹簧16套接于拉杆15表面,弹簧16两端分别安装于矩形板13一侧和空心块6内部一侧,通过固定机构的设置,通过空心块6、安装板9和弧形杆11的设置,可对凸型下封板2快速的安装,避免了通过螺栓连接,使得在安装和拆卸时都及其不方便的情况发生。
[0026]本实施例的工作原理:在实际使用时,通过凸型下封板2外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机的底盘下封板结构,包括底盘支撑环(1)和凸型下封板(2),其特征在于,所述凸型下封板(2)设置于底盘支撑环(1)内部,且凸型下封板(2)底部开设有圆槽,所述凸型下封板(2)顶部两端均把手(3),且凸型下封板(2)底部一对称两端均设有用于支撑凸型下封板(2)的支撑机构,所述凸型下封板(2)底部另一对称两端均竖直安装有安装板(9),且两个安装板(9)侧面均开设有贯穿的凹槽(10),所述底盘支撑环(1)内底部设有用于固定两个安装板(9)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机的底盘下封板结构,其特征在于,所述支撑机构包括支撑块(8),且支撑块(8)竖直安装于凸型下封板(2)底部一端,所述支撑块(8)末端和底盘支撑环(1)内底部抵接。3.根据权利要求2所述的一种挖掘机的底盘下封板结构,其特征在于,所述固定机构包括空心块(6)、弧形杆(11)和矩形板(13),且空心块(6)有两个并分别安装于底盘支撑环(1)内底部两端,两个带动空心块(6)顶部均开设有和安装板(9)相适配的槽口(7)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘代永
申请(专利权)人:济宁山重新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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