一种电池组电芯模块化组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电芯组装技术领域，具体的是一种电池组电芯模块化组装结构，本实用新型专利技术包括电芯主体、用于电芯主体收纳的安装架，所述安装架内壁的一侧固定连接有两个采用导热材质制作的分隔板，分隔板的一侧和安装架内壁的一侧固定连接，且分隔板的内部设置为空腔，分隔板用于对安装架内部空间进行等分，两个所述分隔板的空腔内部均固定连接有U型管，通过在安装架内部设置的分隔板，可以隔开电芯主体，避免振动造成电芯主体相互碰撞，且在分隔板中设置有U型管，冷媒可以在冷媒输入管、U型管、连通管和冷媒输出管中循环流动，通过冷媒在U型管中流动带动两个电芯主体之间的热量，提升对电池组内部电芯的散热能力。提升对电池组内部电芯的散热能力。提升对电池组内部电芯的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组电芯模块化组装结构


[0001]本技术涉及电芯组装
，具体的是一种电池组电芯模块化组装结构。

技术介绍

[0002]电芯指的是电池内部的核心部件，除了电芯意外，电池包主要由外壳、电控单元等部件做组成。
[0003]构成电池组的电芯需要进行组装，如专利申请号“CN201120072646.2”中提出的电芯模块化组装结构及电池组，在主壳体与盖板或相邻主壳体之间形成电芯收容空间。
[0004]现有技术中，专利申请号“CN201120072646.2”中提出的组装结构，在将电芯组装成电源时，需要将电芯在不同高度上层级设置，但是这种组装机构会使得电芯接触在一起，不方便电芯之间热量的及时排出，电芯之间的热量无法及时排出则会加速电芯老化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池组电芯模块化组装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种电池组电芯模块化组装结构，包括电芯主体、用于电芯主体收纳的安装架，所述安装架内壁的一侧固定连接有两个采用导热材质制作的分隔板，分隔板的一侧和安装架内壁的一侧固定连接，且分隔板的内部设置为空腔，分隔板用于对安装架内部空间进行等分；
[0008]两个所述分隔板的空腔内部均固定连接有U型管，两个U型管之间固定连接有连通管，两个U型管远离连通管的一端分别固定连接有冷媒输入管和冷媒输出管。
[0009]优选的，所述分隔板的两侧均呈线性阵列开设有多个透气槽口，所述U型管的外表面固定连接有固定块，固定块和分隔板的内表面固定连接，用于提升U型管的稳定性。
[0010]优选的，所述电芯主体的一侧固定连接有定位凸块，安装架的一侧开设有和定位凸块配合使用的定位槽口。
[0011]优选的，所述安装架的一侧设置有用于对安装架一侧进行封闭的侧向盖板，侧向盖板上开设有第一固定孔，安装架的一侧开设有第一固定螺孔，侧向盖板上设置有第一固定销，第一固定销的一端贯穿第一固定孔且和第一固定螺孔螺纹连接。
[0012]优选的，所述安装架的顶部设置有用于对安装架顶部进行封闭的顶盖，顶盖上开设有第二固定孔，安装架和分隔板的顶部均开设有第二螺纹孔，顶盖的顶部设置有第二固定销，第二固定销的底部贯穿第二固定孔且和第二螺纹孔螺纹连接。
[0013]优选的，所述电芯主体的顶部固定连接有定位凸起，侧向盖板靠近电芯主体的一侧固定连接有固定套块，所述顶盖的底部固定连接有和定位凸起配合使用的定位圈、和固定套块配合使用的固定轴。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]通过在安装架内部设置的分隔板，可以隔开电芯主体，避免振动造成电芯主体相互碰撞，且在分隔板中设置有U型管，冷媒可以在冷媒输入管、U型管、连通管和冷媒输出管中循环流动，通过冷媒在U型管中流动带动两个电芯主体之间的热量，提升对电池组内部电芯的散热能力，避免因为电池组内部多个电芯之间的热量无法及时排出造成电芯老化。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是图1中顶盖底部部分的结构示意图；
[0019]图3是图1中安装架部分的结构示意图；
[0020]图4是图3中安装架后视部分的结构示意图；
[0021]图5是图3中盖板侧视部分的截面图。
[0022]图中附图标记如下：
[0023]1、电芯主体，2、安装架，3、分隔板，4、U型管，6、连通管，7、冷媒输入管，8、冷媒输出管，9、透气槽口，10、固定块，11、定位凸块，12、定位槽口，13、侧向盖板，14、第一固定孔，15、第一固定螺孔，16、第一固定销，17、顶盖，18、第二固定孔，19、第二螺纹孔，20、第二固定销，21、定位凸起，22、固定套块，23、定位圈，24、固定轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种电池组电芯模块化组装结构，包括电芯主体1、用于电芯主体1收纳的安装架2，所述安装架2内壁的一侧固定连接有两个采用导热材质制作的分隔板3，分隔板3的一侧和安装架2内壁的一侧固定连接，且分隔板3的内部设置为空腔，分隔板3用于对安装架2内部空间进行等分；
[0026]两个所述分隔板3的空腔内部均固定连接有U型管4，两个U型管4之间固定连接有连通管6，两个U型管4远离连通管6的一端分别固定连接有冷媒输入管7和冷媒输出管8。
[0027]如图1，分隔板3将安装架2内部等分成三个独立的区域，每个区域的内部都可以安装一个电芯主体1，通过分隔板3可以对不同的电芯主体1进行分隔，避免电芯主体1之间产生相互接触。
[0028]所述分隔板3的两侧均呈线性阵列开设有多个透气槽口9，所述U型管4的外表面固定连接有固定块10，固定块10和分隔板3的内表面固定连接，用于提升U型管4的稳定性。
[0029]如图1、图3和图5，通过所分隔板3上所设置的透气槽口9，可以增强冷媒在通过U型管4中和电芯主体1之间的换热能力，增强对电芯主体1的冷却能力。
[0030]所述电芯主体1的一侧固定连接有定位凸块11，安装架2的一侧开设有和定位凸块
11配合使用的定位槽口12。
[0031]如图1，当将电芯主体1安装到安装架2内部时，可以使得定位凸起卡入到定位槽口12中，提升电芯主体1的稳定性。
[0032]所述安装架2的一侧设置有用于对安装架2一侧进行封闭的侧向盖板13，侧向盖板13上开设有第一固定孔14，安装架2的一侧开设有第一固定螺孔15，侧向盖板13上设置有第一固定销16，第一固定销16的一端贯穿第一固定孔14且和第一固定螺孔15螺纹连接。
[0033]所述安装架2的顶部设置有用于对安装架2顶部进行封闭的顶盖17，顶盖17上开设有第二固定孔18，安装架2和分隔板3的顶部均开设有第二螺纹孔19，顶盖17的顶部设置有第二固定销20，第二固定销20的底部贯穿第二固定孔18且和第二螺纹孔19螺纹连接。
[0034]所述电芯主体1的顶部固定连接有定位凸起21，侧向盖板13靠近电芯主体1的一侧固定连接有固定套块22，所述顶盖17的底部固定连接有和定位凸起21配合使用的定位圈23、和固定套块22配合使用的固定轴24。
[0035]如图1和图2，当将电芯主体1都安装到安装架2内部时，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组电芯模块化组装结构，包括电芯主体(1)、用于电芯主体(1)收纳的安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)内壁的一侧固定连接有两个采用导热材质制作的分隔板(3)，分隔板(3)的一侧和安装架(2)内壁的一侧固定连接，且分隔板(3)的内部设置为空腔，分隔板(3)用于对安装架(2)内部空间进行等分；两个所述分隔板(3)的空腔内部均固定连接有U型管(4)，两个U型管(4)之间固定连接有连通管(6)，两个U型管(4)远离连通管(6)的一端分别固定连接有冷媒输入管(7)和冷媒输出管(8)。2.根据权利要求1所述的一种电池组电芯模块化组装结构，其特征在于，所述分隔板(3)的两侧均呈线性阵列开设有多个透气槽口(9)，所述U型管(4)的外表面固定连接有固定块(10)，固定块(10)和分隔板(3)的内表面固定连接，用于提升U型管(4)的稳定性。3.根据权利要求2所述的一种电池组电芯模块化组装结构，其特征在于，所述电芯主体(1)的一侧固定连接有定位凸块(11)，安装架(2)的一侧开设有和定位凸块(11)配合使用的定位槽口(12)。4.根据权利要求1所述的一种电池组电芯模块化组装结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜士光，方和根，黄冬娇，
申请(专利权)人：深圳市泰格达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：