活性染料网印天然纤维织物的固色方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种活性染料网印天然纤维织物的固色方法及其设备，以其固色方法采用湿堆收卷辊恒线速度低匀张力卷绕，和静止湿堆固色为主要特征，以其固色设备，包括湿堆收卷辊，与所述收卷辊轴同轴连接的电机，与电机电连接的变频器，与变频器电连接的控制器，一对导布辊，扩幅辊，与控制器电信号连接的光电控制器副和恒线速度张力控制器，以及隔离化纤织物的恒线速度张力控制装置和第二扩布幅辊；而所述恒线度张力控制器，是符合卷绕机械特性曲线μ↓［Ｋ］＝ｆ（Ｄ）的张力控制器为主要特征。本发明专利技术固色方法具有工艺流程短，不会发生色浆粘附、搭色玷污，花型变形失真和节能降耗减排等特点；本发明专利技术设备具有结构合理，制备成本低，制成品印花布质量好等特点。本发明专利技术开创了一条天然纤维织物活性染料网印的新方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种活性染料网印天然纤维织物的固色方法及其设备，属于 天然纤维织物印花纟支术。
技术介绍
已有技术的天然纤维织物的印花工艺，是活性染料一相法印花工艺，其 工艺渐呈是半制品(坯布)前处理一一活性染料(含#尿素等)同浆印花(板网印或筒网印)一一烘干一一蒸化固色(102°C, 7~8min) —一皂洗一一烘干 一一得印花织物。这种传统的印花工艺，不但^^呈冗长，设备投资大，能耗大，而且排污 (废气、废水)量^M艮大。那么，如何对这种传统工艺进行 文革，提供一种 短流程，节能降耗减排的天然纤维织物活性染料网印新工艺，便成为业内长 期以来研究开发的课题。目前已有的所述短流程印花工艺，仅是转移印花工艺。转移印花是指用 ^t染料预先将花型印在转移印花纸(或塑料薄膜)上，然后再将存在于转 移印花纸上的花型转印在织物上。所述转移印花工艺最适合的面料为涤纶织 物。而其转移印花机，在国外有两例 一是法国Kit转移印花机，另一是德 国Art-2000活性染料转移印花机。所述的国外两例转移印花机的优点是，生 产效率高，可比传统印花工艺减少用水、降##放，而其不足是，设备昂贵， 还要配套转移印花纸的印刷机，生产成本高，能耗高，不适合市场对印制品 的大量要求。而起源于欧洲的室温轧巻，湿堆固色的活性染料染色技术。它是一种高 效优质，短i^呈，节能降耗减排，最*#广应用{介值的工艺4支术。目前国内 外仅是应用该工艺技术生产全染色优质灯芯绒、毛巾布、棉氨纶弹力布和厚 重卡其布等织物。而用该工艺技术生产活性染料印花布，终究由于一直未能解决网印染料延迁粘附搭色和网印花型变形失真等问题，而至今国内外至今未见有报道。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种避免网印染料迁延粘附搭色，网印花型变形失真的 活性染料网印天然纤维织物的固色方法及其设备，以克服所述已有印花工艺的不足。本专利技术实现其目的的技术构想， 一是采用湿堆固色方法，以删除已有印 花工艺流程中的烘干和蒸化固色步骤，有效缩短工艺流程，实现节能降耗减排；二是采用所述织物在恒线速度低匀张力*下，由湿堆收巻辊巻绕成轴， 然后在室温条件下^I4转动湿堆一段时间，使网印在所述织物上的网印染料 渗透固色；三是采用由本专利申请申请人之一的陈立秋先生，在前申请的专 利号ZL200720039302.5;名称为"恒线速度张力控制装置"(其原理和结构， 请参读该专利的申请文件)专利技术，实现所述织物的恒速线度低匀张力巻 绕收巻，四是在相邻所述网印织物间，填村隔离化纤织物层；以》biE免由于 所述织物相互挤压，所造成的网印染料的迁延搭色，花型变异失真，和由于 上层所述织物的吸水，所导致的网印染料失水过分，而使网印色泽变淡等问 题，从而实现本专利技术的目的。有鉴于上述技术构想，本专利技术实现其目的的技术方案是 一种活性染津牛网印天然纤维织物的固色方法，以由网印"i殳备下载的活性 染料网印天然纤维织物为固色对象，其创新点在于，采取湿堆固色方法，且 依次包括以下步骤a、 给所述活性染料正面网印织物，复衬隔离化纤织物，且两者的头部一 起缠绕在湿堆收4I昆上；b、 所述活性染料正面网印织物和隔离化纤织物同步平幅运动，在恒线速 度低匀张力条件下，由湿堆收巻辊巻绕成轴；所谓巻绕成轴，即为巻绕成轴 状的布轴。对此业内称之为成轴。c、 成轴的所述织物，在室温下^ii转动湿堆一段时间，使网印活性染料 渗透固色在所述网印织物正面。这里所述的^f腿转动，是指转速〈10RPm的 {腿转动。以上所述的低匀张力，扣除由于所述织物自身重量的反方向拉力所产生 的张力外，所述由初^成巻绕所造成的张力，可以^人识为"O"张力。本专利技术在所M绕成轴的相邻所述网印织物之间，^#用M免下层所 述织物正面的网印染料，迁延至上层所述织物反面的，且在低匀张力条件下 巻绕复合的隔离化纤织物；所述网印织物与隔离化纤织物，两者由湿堆收巻 辊同步巻绕成轴。这一技术方案，足以有效保障网印染料不会发生网印染料 迁延搭色，花型变异，和上层所述织物吸水以致网印染料色泽变浅的问题。 尤其是采用化纤织物例如涤论布，更不会上染活性染料，且所述:^H"织物清 洗方便，可实现反复使用，P条低生产成本。本专利技术主张，所述低匀张力条件，是通过湿堆收巻辊恒线i4^跟随所述 网印织物平幅运动的线速度所实现的。也就是说所述织物平幅运动的线速度，等于湿堆收巻辊巻绕的线速度。以期实现所述织物层相互间比较宽松，而处 于无^^压状态。本专利技术主张，所述室温湿堆的时间，控制在10 24小时范围内。其具 体湿堆时间，可以根据活性染料浆液组分的物理性能和含量的多少，通过实 验选定。本专利技术所述隔离化纤织物的低匀张力条件，是通过湿堆收巻辊的巻绕线 速度，与所述隔离化纤织物放巻辊的放巻线速度之比，控制在1: 1-1.05范 围内所实现的。所述隔离化纤织物放巻线速度，可略大于湿堆收巻辊巻绕线 速度，这是因为隔离化纤织物是复合在所述织物层的外部的，它的巻绕直径 要略大于所述织物的巻绕直径，为了使隔离化纤织物巻绕层，对所述织物巻 绕层不产生^^压，是应该如此的。上述技术方案得以实施后，本专利技术固色方法具有工艺^#呈4交短，节省了 烘干、蒸化固色工序的能耗，在固色工序做到了 "O"排放；在所述织物层 间，不会发生色浆粘附和搭色玷污，花型变异失真，花型色泽变浅等问题； 和防患"缝头"痕疯的产生，有利厚重织物印花色浆的渗透等显著特点。为 活性染料网印天然纤维织物的固色，开创了一条高效、优质和节能降耗减排的新方法。为了上述本专利技术固色方法的有效实施，本专利技术同时提供了一种用于上述固色方法的设备。所述设备的技术方案是一种用于如以上所述固色方法的设备，其创新点在于，包括 一湿堆收巻辊所述湿堆收巻辊可承支在A字架上且可以转动； 一电机电机可与湿堆收巻辊同轴装拆；所述电机最好采用变频电机，以改4tei4运行性能。一变频器；变频器与电机电连接；一控制器PLC控制器与变频器电连接；所述控制器可以是PLC控制 器，也可以是其它智能控制器；一对导布辊 一对导布辊布置在湿堆收巻辊的进布方，且两者间保持距 离；由此令所述织物在其平幅运动中构成垂环；一光电控制器副光电控制器副的光源和光电传感器，分别布置在一对 导布辊的下方，ibf目互应对；光电传感器与控制器电连接；由此与所述一对 导布辊""^，构成杠、式收4ii布光电图象控制结构；所述光电传感器最好是 图象光电传感器。所述光电图象控制结构，也可以称之为"光电松紧架"，用 其协调前后段所述织物运动的线速度。所述织物由网印单元出布后，成"垂 环"，光源投光"垂环"，所述光电传感器按"垂环"的环状，输出网印单元 与湿堆收巻单元的所述织物的线ii^差的电量信号，反馈给控制器，控制器6即时调节湿堆收巻辊的巻绕线速度，使所述织物免受速差张力的附加值，收 巻的张力降4氐至最小值。一扩幅辊扩幅辊布置在导布辊与湿堆收巻辊之间；所述扩幅辊最好是 呈枣核状的扩幅辊；一湿堆收巻辊恒线:ii^张力控制器所述张力控制器，是符合巻绕4;i^ 特性曲线一 =『(D)的张力控制器；所述张力控制器，与湿堆收巻伊矽卜圆相 配置，且其输出的电量信号与控制器连电接。所述恒线速度张力控制器，采 用本申请的申请人之一的陈立秋先生，在前申请的专利号为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性染料网印天然纤维织物的固色方法，以由网印设备下载的活性染料网印天然纤维织物为固色对象，其特征在于，采取湿堆固色方法，且依次包括以下步骤：　ａ、给所述活性染料正面网印织物，复衬隔离化纤织物，且两者的头部一起缠绕在湿堆收卷辊上；　 　ｂ、所述活性染料正面网印织物和隔离化纤织物同步平幅运动，在恒线速度低匀张力条件下，由湿堆收卷辊卷绕成轴；　ｃ、成轴的所述织物，在室温下低速转动湿堆一段时间，使网印活性染料渗透固色在所述网印织物正面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立秋，
申请(专利权)人：陈立秋，陆小明，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]