一种混凝土硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土硬度检测装置，其涉及硬度检测设备技术领域，包括工作台、支撑架、U型支架、气缸、硬度检测头和位置调整组件，所述支撑架固定设置于工作台的底部，所述U型支架固定设置在工作台的上表面，所述位置调整组件设置在U型支架的顶部，所述气缸与位置调整组件的移动端固定连接，所述硬度检测头与气缸伸缩端连接且与外部显示系统连接；本实用新型专利技术采用在式样块内预装销钉，并通过销钉将式样块固定在工作台上的方式，排除式样块周围的外力，保证冲击测试时不受其他因素影响，提升混凝土式样块的硬度检测精度。提升混凝土式样块的硬度检测精度。提升混凝土式样块的硬度检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土硬度检测装置


[0001]本技术涉及硬度检测设备
，具体为一种混凝土硬度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。随着混凝土建在筑行业的广泛应用，对它的质量要求也随之提高，其中包括其硬度要求，检测混凝土硬度就需要使用硬度检测设备。
[0003]如 公告号CN216309606U，一种混凝土用混凝土硬度检测装置与固定机构，“包括工作台面，所述工作台面的下端外表面固定安装有支脚，所述工作台面的上端外表面固定安装有安装架
……”
，其是通过在混凝土式样块两侧使用夹紧块夹紧，再通过伸缩气缸以及气缸连接的硬度检测头冲击式样块进行测试。
[0004]但是，上述方式存在一些问题，采用一对夹紧块对式样块两侧进行夹紧的方式，其会两夹紧块同时给予试样块向内的作用力，在冲击检测时，该作用力会使式样块在水平方向上具有一定稳定性，不容易破裂，从而影响硬度检测效果；除此之外，上述专利缺少检测式样块底部是否平整的结构，如果试样块底部不平整也会使式样块冲击检测时容易破裂，影响检测效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种混凝土硬度检测装置，采用在式样块内预装销钉，并通过销钉将式样块固定在工作台上的方式，排除式样块周围的外力，保证冲击测试时不受其他因素影响，提升混凝土式样块的硬度检测精度。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土硬度检测装置，包括工作台、支撑架、U型支架、气缸、硬度检测头和位置调整组件，所述支撑架固定设置于工作台的底部，所述U型支架固定设置在工作台的上表面，所述位置调整组件设置在U型支架的顶部，所述气缸与位置调整组件的移动端固定连接，所述硬度检测头与气缸伸缩端连接且与外部显示系统连接，待检测的混凝土式样块固定在工作台上，所述式样块内提前固定埋装有销钉，销钉下端侧表面设置外螺纹，所述工作台中心位置开设有第一通孔，式样块放置在工作台上时销钉能够贯穿于第一通孔中，所述销钉贯穿至工作台底部并通过螺母旋接对销钉和式样块固定；所述工作台上设置有能够测试式样块底部平整性的平整检测结构。
[0007]优选的，所述平整检测结构包括多个移动杆、多个拉伸弹簧、多个卡板和水平板，所述工作台上对应与式样块的接触面位置处开设有多个第二通孔，多个移动杆分别贯穿于第二通孔中，多个卡板固定设置在移动杆上，多个拉伸弹簧分别套设在移动杆上，且一端与工作台下底面固定连接，另一端与卡板上表面固定连接，非工作状态下移动杆上端高于工作台上表面，所述工作台下底面固定连接有多个固定板，所述水平板固定设置在多个固定
板下端，并保持水平，水平板上对应移动杆位置开设有第三通孔，多个移动杆下端分别贯穿于第三通孔中，所述移动杆侧表面设有刻度。
[0008]优选的，所述工作台上对应第二通孔上沿开设有隐藏槽，所述移动杆上端固定设置有接触板，所述接触板沉设与隐藏槽内。
[0009]优选的，所述销钉埋装在式样块内为部分为T字形。
[0010]优选的，所述工作台外部设有防护罩。
[0011]本技术提供了一种混凝土硬度检测装置，具备以下有益效果：
[0012]1. 本技术采用在式样块内预装销钉，并通过销钉将式样块固定在工作台上的方式，排除式样块周围的外力，保证冲击测试时不受其他因素影响，提升混凝土式样块的硬度检测精度；
[0013]2.本技术中在工作台上设置有平整检测结构，通过式样块下压接触块和移动杆，同时人员观察移动杆上的刻度，确定式样块底部是否平整，如果不平整需要对式样块底部进行打磨，以保证底部与工作台表面完全接触，保证冲击检测的精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种混凝土硬度检测装置主视剖面图。
[0015]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、支撑架；2、工作台；3、U型支架；4、气缸；5、位置调整组件；6、硬度检测头；7、式样块；8、水平板；9、固定板；10、刻度；11、隐藏槽；12、销钉；13、螺母；14、移动杆；15、第三通孔；16、卡板；17、拉伸弹簧；18、第二通孔；19、接触板；20、第一通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，一种混凝土硬度检测装置，包括工作台2、支撑架1、U型支架3、气缸4、硬度检测头6和位置调整组件5，所述支撑架1固定设置于工作台2的底部，所述U型支架3固定设置在工作台2的上表面，所述位置调整组件5设置在U型支架3的顶部，所述气缸4与位置调整组件5的移动端固定连接，所述硬度检测头6与气缸4伸缩端连接且与外部显示系统连接，待检测的混凝土式样块7固定在工作台2上，所述式样块7内提前固定埋装有销钉12，销钉12下端侧表面设置外螺纹，所述工作台2中心位置开设有第一通孔20，式样块7放置在工作台2上时销钉12能够贯穿于第一通孔20中，所述销钉12贯穿至工作台2底部并通过螺母13旋接对销钉12和式样块7固定；所述工作台2上设置有能够测试式样块7底部平整性的平整检测结构；所述平整检测结构包括多个移动杆14、多个拉伸弹簧17、多个卡板16和水平板8，所述工作台2上对应与式样块7的接触面位置处开设有多个第二通孔18，多个移动杆14分别贯穿于第二通孔18中，多个卡板16固定设置在移动杆14上，多个拉伸弹簧17分别套设在移动杆14上，且一端与工作台2下底面固定连接，另一端与卡板16上表面固定连接，非工作状态下移动杆14上端高于工作台2上表面，所述工作台2下底面固定连接有多个固定板9，所
述水平板8固定设置在多个固定板9下端，并保持水平，水平板8上对应移动杆14位置开设有第三通孔15，多个移动杆14下端分别贯穿于第三通孔15中，所述移动杆14侧表面设有刻度10；所述工作台2上对应第二通孔18上沿开设有隐藏槽11，所述移动杆14上端固定设置有接触板19，所述接触板19沉设与隐藏槽11内；所述销钉12埋装在式样块7内为部分为T字形；所述工作台2外部设有防护罩。
[0019]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0020]根据说明书附图说明图1
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2可知，本技术使用前，需要先对式样块7进行处理，在制作式样块7时，将销钉12埋装固定在式样块7内，尽可以居中且占据较小深度，不影响硬度测试即可；将带有销钉12的式样块7放置在工作台2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土硬度检测装置，包括工作台(2)、支撑架(1)、U型支架(3)、气缸(4)、硬度检测头(6)和位置调整组件(5)，所述支撑架(1)固定设置于工作台(2)的底部，所述U型支架(3)固定设置在工作台(2)的上表面，所述位置调整组件(5)设置在U型支架(3)的顶部，所述气缸(4)与位置调整组件(5)的移动端固定连接，所述硬度检测头(6)与气缸(4)伸缩端连接且与外部显示系统连接，其特征在于，待检测的混凝土式样块(7)固定在工作台(2)上，所述式样块(7)内提前固定埋装有销钉(12)，销钉(12)下端侧表面设置外螺纹，所述工作台(2)中心位置开设有第一通孔(20)，式样块(7)放置在工作台(2)上时销钉(12)能够贯穿于第一通孔(20)中，所述销钉(12)贯穿至工作台(2)底部并通过螺母(13)旋接对销钉(12)和式样块(7)固定；所述工作台(2)上设置有能够测试式样块(7)底部平整性的平整检测结构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于，所述平整检测结构包括多个移动杆(14)、多个拉伸弹簧(17)、多个卡板(16)和水平板(8)，所述工作台(2)上对应与式样块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虹足，
申请(专利权)人：沈阳市腾宇混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：