一种机械式再生混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机械式再生混凝土搅拌装置，涉及机械领域。该机械式再生混凝土搅拌装置,包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌机构，搅拌机构的顶端固定安装有动力机构，动力机构的外表面固定套接有支撑机构，支撑机构与搅拌箱固定连接，所述搅拌机构包括动中心轴，中心轴的外表面固定安装有两组支撑板，中心轴的外表面位于两组支撑板之间固定安装有挤压板，支撑板上表面远离挤压板的一端滑动连接有套轴。该机械式再生混凝土搅拌装置,通过能够通过电机的旋转，通过挤压块和环块之间的挤压，进而周期性的下压锤头，并通过锤头挤压板之间相对挤压从而能够跟好的对再生混凝土进行破碎，从而能够达到对大颗粒的再生混凝土进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式再生混凝土搅拌装置
本技术涉及机械
，具体为一种机械式再生混凝土搅拌装置。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。现有的再生混凝土需要在破碎的过程中搅拌，通过混凝土之间的相互挤压能够将混凝土的粒度降低，现有的搅拌装置只能够实现搅拌挤压不能够对大颗粒的混凝土进行破碎。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械式再生混凝土搅拌装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械式再生混凝土搅拌装置,包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌机构，搅拌机构的顶端固定安装有动力机构，动力机构的外表面固定套接有支撑机构，支撑机构与搅拌箱固定连接，所述搅拌机构包括动中心轴，中心轴的外表面固定安装有两组支撑板，中心轴的外表面位于两组支撑板之间固定安装有挤压板，支撑板上表面远离挤压板的一端滑动连接有套轴，套轴的外表面固定安装有锤头，锤头套接在支撑板的外侧，套轴的外表面套接有复位弹簧，复位弹簧的顶端与锤头的内顶壁固定连接，复位弹簧的底端与支撑板的上表面固定连接，所述套轴的中部固定套接有连接轴，连接轴的顶端贯穿套轴并延伸至套轴的上方，连接轴的底端贯穿挤压板并与底端的套轴固定连接，连接轴与挤压板滑动连接，连接轴的顶端固定安装有环板，环板套接在中心轴的外表面，环板的顶端固定安装有环块，所述动力机构包括电机，电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴的底端雨中心轴固定连接，输出轴的外表面固定安装有上限位板，上限位板的底端固定安装有挤压块，挤压块位于环块的上方，所述支撑机构包括电机座，电机座固定套接在电机的外表面，电机座的底端固定安装有支撑杆，支撑杆的底端固定安装有支撑环板，支撑环板套接在搅拌箱的外表面。优选的，所述搅拌箱的内底壁中心开设有安装槽，中心轴转动连接在安装槽内。优选的，所述每组支撑板的数量为三个，三个支撑板之间的夹角为六十度。优选的，所述环块的形状为半环形，环块的一端最低，另一端最高中间均匀变化。优选的，所述搅拌箱的底端外表面镶嵌有密封块，密封块与搅拌箱滑动连接。优选的，所述锤头的截面形状为“C”字形，锤头的宽度小于挤压板的尺寸。有益效果本技术提供了一种机械式再生混凝土搅拌装置。具备以下有益效果：1、该机械式再生混凝土搅拌装置,通过能够通过电机的旋转，通过挤压块和环块之间的挤压，进而周期性的下压锤头，并通过锤头挤压板之间相对挤压从而能够跟好的对再生混凝土进行破碎，从而能够达到对大颗粒的再生混凝土进行破碎。2、该机械式再生混凝土搅拌装置,将再生混凝土放置在搅拌箱中，通过电机的驱动能够带动锤头和挤压板扰动混凝土之间相互挤压破碎，能够达到快速挤压破碎的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构示意图；图4为本技术结构示意图。其中，搅拌箱-1、搅拌机构-2、动力机构-3、支撑机构-4、安装槽-101、密封块-102、中心轴-201、支撑板-202、挤压板-203、套轴-204、锤头-205、复位弹簧-206、连接轴-207、环板-208、环块-209、电机-301、输出轴-302、上限位板-303、挤压块-304、电机座-401、支撑杆-402、支撑环板-403。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种机械式再生混凝土搅拌装置：实施例一，如图1-4所示包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部转动连接有搅拌机构2，搅拌箱1的底端外表面镶嵌有密封块102，密封块102与搅拌箱1滑动连接，打开密封块102能够将搅拌完的再生混凝土排出，搅拌机构2的顶端固定安装有动力机构3，动力机构3的外表面固定套接有支撑机构4，支撑机构4与搅拌箱1固定连接，搅拌机构2包括动中心轴201，搅拌箱1的内底壁中心开设有安装槽101，中心轴201转动连接在安装槽101内，通过设置安装槽101能够对中心轴201起到限位的作用，从而能够保证中心轴201转动的稳定性，中心轴201的外表面固定安装有两组支撑板202，每组支撑板202的数量为三个，三个支撑板202之间的夹角为六十度。通过这样的设置能够更好的对再生混凝土进行破碎，中心轴201的外表面位于两组支撑板202之间固定安装有挤压板203，支撑板202上表面远离挤压板203的一端滑动连接有套轴204，套轴204的外表面固定安装有锤头205，锤头205的截面形状为“C”字形，锤头205的宽度小于挤压板203的尺寸，通过这样的设置能够在锤头205在下压的过程中能够起到更好的破碎作用。锤头205套接在支撑板202的外侧，套轴204的外表面套接有复位弹簧206，复位弹簧206的顶端与锤头205的内顶壁固定连接，复位弹簧206的底端与支撑板202的上表面固定连接，套轴204的中部固定套接有连接轴207，连接轴207的顶端贯穿套轴204并延伸至套轴204的上方，连接轴207的底端贯穿挤压板203并与底端的套轴204固定连接，连接轴207与挤压板203滑动连接，连接轴207的顶端固定安装有环板208，环板208套接在中心轴201的外表面，环板208的顶端固定安装有环块209，环块209的形状为半环形，环块209的一端最低，另一端最高中间均匀变化，通过环块209厚度周期性的变化能够实现对锤头205的周期性下压，动力机构3包括电机301，电机301的输出端固定安装有输出轴302，输出轴302的底端雨中心轴201固定连接，输出轴302的外表面固定安装有上限位板303，上限位板303的底端固定安装有挤压块304，挤压块304位于环块209的上方，支撑机构4包括电机座401，电机座401固定套接在电机301的外表面，电机座401的底端固定安装有支撑杆402，支撑杆402的底端固定安装有支撑环板403，支撑环板403套接在搅拌箱1的外表面。在使用时,将再生混凝土放置在搅拌箱1中，通过电机301的驱动能够带动锤头205和挤压板203扰动混凝土之间相互挤压破碎，通过能够通过电机301的旋转，通过挤压块304和环块209之间的挤压，进而周期性的下压锤头205，并通过锤头205挤压板203之间相对挤压从而能够跟好的对再生混凝土进行破碎。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式再生混凝土搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部转动连接有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)的顶端固定安装有动力机构(3)，动力机构(3)的外表面固定套接有支撑机构(4)，支撑机构(4)与搅拌箱(1)固定连接；/n所述搅拌机构(2)包括动中心轴(201)，中心轴(201)的外表面固定安装有两组支撑板(202)，中心轴(201)的外表面位于两组支撑板(202)之间固定安装有挤压板(203)，支撑板(202)上表面远离挤压板(203)的一端滑动连接有套轴(204)，套轴(204)的外表面固定安装有锤头(205)，锤头(205)套接在支撑板(202)的外侧，套轴(204)的外表面套接有复位弹簧(206)，复位弹簧(206)的顶端与锤头(205)的内顶壁固定连接，复位弹簧(206)的底端与支撑板(202)的上表面固定连接；/n所述套轴(204)的中部固定套接有连接轴(207)，连接轴(207)的顶端贯穿套轴(204)并延伸至套轴(204)的上方，连接轴(207)的底端贯穿挤压板(203)并与底端的套轴(204)固定连接，连接轴(207)与挤压板(203)滑动连接，连接轴(207)的顶端固定安装有环板(208)，环板(208)套接在中心轴(201)的外表面，环板(208)的顶端固定安装有环块(209)；/n所述动力机构(3)包括电机(301)，电机(301)的输出端固定安装有输出轴(302)，输出轴(302)的底端雨中心轴(201)固定连接，输出轴(302)的外表面固定安装有上限位板(303)，上限位板(303)的底端固定安装有挤压块(304)，挤压块(304)位于环块(209)的上方；/n所述支撑机构(4)包括电机座(401)，电机座(401)固定套接在电机(301)的外表面，电机座(401)的底端固定安装有支撑杆(402)，支撑杆(402)的底端固定安装有支撑环板(403)，支撑环板(403)套接在搅拌箱(1)的外表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械式再生混凝土搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部转动连接有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)的顶端固定安装有动力机构(3)，动力机构(3)的外表面固定套接有支撑机构(4)，支撑机构(4)与搅拌箱(1)固定连接；
所述搅拌机构(2)包括动中心轴(201)，中心轴(201)的外表面固定安装有两组支撑板(202)，中心轴(201)的外表面位于两组支撑板(202)之间固定安装有挤压板(203)，支撑板(202)上表面远离挤压板(203)的一端滑动连接有套轴(204)，套轴(204)的外表面固定安装有锤头(205)，锤头(205)套接在支撑板(202)的外侧，套轴(204)的外表面套接有复位弹簧(206)，复位弹簧(206)的顶端与锤头(205)的内顶壁固定连接，复位弹簧(206)的底端与支撑板(202)的上表面固定连接；
所述套轴(204)的中部固定套接有连接轴(207)，连接轴(207)的顶端贯穿套轴(204)并延伸至套轴(204)的上方，连接轴(207)的底端贯穿挤压板(203)并与底端的套轴(204)固定连接，连接轴(207)与挤压板(203)滑动连接，连接轴(207)的顶端固定安装有环板(208)，环板(208)套接在中心轴(201)的外表面，环板(208)的顶端固定安装有环块(209)；
所述动力机构(3)包括电机(301)，电机(301)的输出端固定安装有输出轴(302)，输出轴(302)的底端雨中心轴(201)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚茹，
申请(专利权)人：沈阳市腾宇混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21