一种岩石硬度测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩石硬度测试机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部安装有测试机体，所述底板顶部的中部固定连接有放置台，所述放置台的外环面设置有防护组件，所述放置台的内腔固定连接有隔板。该岩石硬度测试机，通过将岩石样本放置于放置台的顶部，在测试前，转动把手，把手最终带动三个防护板向上移动，测试机体的测试头可通过弧形孔对岩石进行硬度测试，防护板对放置台的周边进行防护，在岩石进行硬度测试中，对岩石的周围进行防护，可以防止岩石飞溅，对操作人员起到了保护作用，降低了安全隐患，并且方便使用者对防护板进行拆装，进而便于使用者及时对其进行更换。及时对其进行更换。及时对其进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种岩石硬度测试机


[0001]本技术涉及岩石试验
，具体为一种岩石硬度测试机。

技术介绍

[0002]岩石试验是对岩石进行各种基本特性测定的总称，是测试岩石物理力学性质的试验，根据试验条件不同，一般可分室内岩块试验和现场岩体试验两大类，岩石试验，岩石的测试项目有含水量、固相密度和密度试验，变形试验、单轴抗压试验等，其中岩石硬度测试属于岩石测试项目之一，进行该项目测试时需要用到岩石硬度测试机；
[0003]目前岩石硬度测试机在进行测试时，大多数情况下将岩石样本直接固定于测试台上，岩石样本处于暴露状态，当岩石测试过程中受力至压力界限时，岩石容易发生碎裂导致飞溅，可能对操作人员造成意外伤害，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种岩石硬度测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数情况下将岩石样本直接固定于测试台上，岩石样本处于暴露状态，当岩石测试过程中受力至压力界限时，岩石容易发生碎裂导致飞溅，可能对操作人员造成意外伤害，存在一定安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩石硬度测试机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部安装有测试机体，所述底板顶部的中部固定连接有放置台，所述放置台的外环面设置有防护组件，所述放置台的内腔固定连接有隔板，所述放置台的内腔竖向设置有升降组件，所述防护组件的内侧设置有限位组件，所述放置台表面的一侧设置有驱动组件，所述防护组件的内部设置有拆卸组件。
[0006]优选的，所述防护组件包括环形阵列活动连接于放置台外环面三个等间距的防护板，所述防护板的底部活动连接有弧形座，所述防护板顶部的一侧开设有弧形孔，所述防护板的材质为透明亚克力板。
[0007]优选的，所述升降组件包括通过轴承竖向活动连接于放置台内腔顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有圆板，所述圆板的高度与弧形座的高度相对。
[0008]优选的，所述螺纹杆的底端可活动地贯穿至隔板的底部并固定连接有锥齿轮一，所述螺纹杆的表面与隔板的贯穿处通过轴承活动连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括固定连接于弧形座内侧的限位块，所述限位块的一侧贯穿至放置台的内腔并与圆板固定连接，所述放置台的外环面开设有三个可供限位块活动的限位孔。
[0010]优选的，所述驱动组件包括通过轴承活动贯穿于放置台表面一侧的转杆，所述转杆的外端固定连接有把手，所述转杆的内端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
[0011]优选的，所述拆卸组件包括开设于弧形座顶部的安装槽，所述防护板的底部固定
连接有安装板，所述安装槽的内腔与安装板活动连接，所述安装板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿至弧形座的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将岩石样本放置于放置台的顶部，在测试前，转动把手，把手最终带动三个防护板向上移动，测试机体的测试头可通过弧形孔对岩石进行硬度测试，防护板对放置台的周边进行防护，在岩石进行硬度测试中，对岩石的周围进行防护，可以防止岩石飞溅，对操作人员起到了保护作用，降低了安全隐患；
[0014]2、通过转动螺栓，将螺栓从安装孔的内腔中取出，再将安装板向上移动至与安装槽的内腔脱离，即可对防护板进行拆卸，在长时间使用后，方便使用者对防护板进行拆装，进而便于使用者及时对其进行更换，防止防护板的表面因碎石飞溅导致存在划痕或破损的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部拆分立体结构示意图；
[0018]图4为本技术放置台的剖面立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定架；3、测试机体；4、放置台；5、防护组件；51、防护板；52、弧形座；53、弧形孔；6、隔板；7、升降组件；71、螺纹杆；72、圆板；73、锥齿轮一；8、限位组件；81、限位块；82、限位孔；9、驱动组件；91、转杆；92、把手；93、锥齿轮二；10、拆卸组件；101、安装槽；102、安装板；103、安装孔；104、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种岩石硬度测试机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部安装有测试机体3，底板1顶部的中部固定连接有放置台4，放置台4的外环面设置有防护组件5，放置台4的内腔固定连接有隔板6，放置台4的内腔竖向设置有升降组件7，防护组件5的内侧设置有限位组件8，放置台4表面的一侧设置有驱动组件9，防护组件5的内部设置有拆卸组件10，防护组件5包括环形阵列活动连接于放置台4外环面三个等间距的防护板51，三个防护板51呈环形分布，进而对放置台4的周边进行全方位防护，防护效果好，防护板51的底部活动连接有弧形座52，防护板51顶部的一侧开设有弧形孔53，测试机体3的测试头在检测时可以通过三个弧形孔53的内腔与岩石接触，进行测试工作，进而在防护过程中不会影响测试工作的正常进行，防护板51的材质为透明亚克力板，透明亚克力板一方面可以防止碎石飞溅，对周边进行防护，另一方面方便使用者对岩石的破碎情况进行观察，提高了实用性，升降组件7包括通过轴承竖向活动连接于放置台4内腔顶部的螺纹杆71，螺纹杆71的表面螺纹连接有圆板72，圆板72的
高度与弧形座52的高度相对，螺纹杆71的底端可活动地贯穿至隔板6的底部并固定连接有锥齿轮一73，螺纹杆71的表面与隔板6的贯穿处通过轴承活动连接，限位组件8包括固定连接于弧形座52内侧的限位块81，限位块81的一侧贯穿至放置台4的内腔并与圆板72固定连接，放置台4的外环面开设有三个可供限位块81活动的限位孔82，螺纹杆71转动时带动圆板72上下移动，圆板72带动限位块81在限位孔82的内腔中同步滑动，进而对圆板72起到了限位作用，避免圆板72跟随螺纹杆71转动，驱动组件9包括通过轴承活动贯穿于放置台4表面一侧的转杆91，转杆91的外端固定连接有把手92，转杆91的内端固定连接有锥齿轮二93，锥齿轮一73与锥齿轮二93相啮合，使用者转动把手92即可对周边进行防护，操作便捷性高。
[0022]请参阅图1、图2和图3，拆卸组件10包括开设于弧形座52顶部的安装槽101，防护板51的底部固定连接有安装板102，安装槽101的内腔与安装板102活动连接，安装板102的一侧开设有安装孔103，安装孔103的内腔螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩石硬度测试机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部安装有测试机体（3），所述底板（1）顶部的中部固定连接有放置台（4），所述放置台（4）的外环面设置有防护组件（5），所述放置台（4）的内腔固定连接有隔板（6），所述放置台（4）的内腔竖向设置有升降组件（7），所述防护组件（5）的内侧设置有限位组件（8），所述放置台（4）表面的一侧设置有驱动组件（9），所述防护组件（5）的内部设置有拆卸组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种岩石硬度测试机，其特征在于：所述防护组件（5）包括环形阵列活动连接于放置台（4）外环面三个等间距的防护板（51），所述防护板（51）的底部活动连接有弧形座（52），所述防护板（51）顶部的一侧开设有弧形孔（53），所述防护板（51）的材质为透明亚克力板。3.根据权利要求2所述的一种岩石硬度测试机，其特征在于：所述升降组件（7）包括通过轴承竖向活动连接于放置台（4）内腔顶部的螺纹杆（71），所述螺纹杆（71）的表面螺纹连接有圆板（72），所述圆板（72）的高度与弧形座（52）的高度相对。4.根据权利要求3所述的一种岩石硬度测试机，其特征在于：所述螺纹杆（71）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李均山，
申请(专利权)人：核工业天津工程勘察院有限公司，
类型：新型
国别省市：