一种硬度测量工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬度测量工装，包括硬度计，所述硬度计包括上压杆、下压杆、连接在上压杆和下压杆之间的刻度盘以及压头，还包括机架和水平连接块，所述机架上设有至少两个呈前后平行设置的横杆，所述水平连接块套设在两个横杆的外周，所述下压杆穿设在水平连接块的通孔中，所述刻度盘位于水平连接块的上方，所述下压杆可相对水平连接块上下移动，所述上压杆、刻度盘和压头可随着下压杆同步移动，下压杆的外周固定套设有限位块且下压杆的外周环设有弹性件，所述限位块位于水平连接块的上方，所述弹性件位于限位块和水平连接块之间，弹性件的一端与限位块连接或相抵接，另一端与水平连接块连接或相抵接。本实用新型专利技术省时省力，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种硬度测量工装


[0001]本技术涉及一种测量工装，具体的是涉及一种硬度测量工装。

技术介绍

[0002]硬度计用于测量硬度，比如桌子的硬度，成卷产品例如薄膜卷的硬度。硬度计通常包括上压杆、下压杆、连接在上压杆和下压杆之间的刻度盘以及压头，压头置于下压杆内，压头的上端与刻度盘联动连接，压头的下端从下压杆的下端伸出且压头的下端在测量硬度时可缩入下压杆内，刻度盘用于对测量出的硬度进行显示。以桌子为例，硬度计在使用时，通常是将下压杆抵接到桌面，使压头的下端缩入下压杆内，此时刻度盘可显示出硬度值。
[0003]目前对待测产品的硬度进行测量时，工作人员通常是手拿着硬度计进行测量，而手拿硬度计容易出现硬度计歪斜的情况，因此在进行硬度测量时，工作人员需要仔细观察下压杆的下端是否完全抵接到待测产品的表面以确保压头的下端缩入下压杆内，这样才能保证测量结果的准确性，该种方式费时费力，使用不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种硬度测量工装，省时省力，使用方便。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种硬度测量工装，包括硬度计，所述硬度计包括上压杆、下压杆、连接在所述上压杆和下压杆之间的刻度盘以及压头，所述压头置于所述下压杆内，所述压头的上端与所述刻度盘联动连接，压头的下端从所述下压杆的下端伸出且压头的下端在测量硬度时可缩入所述下压杆内，还包括机架和水平连接块，所述机架上设有至少两个呈前后平行设置的横杆，所述水平连接块套设在所述两个横杆的外周，所述硬度计呈竖直设置，所述下压杆穿设在所述水平连接块的通孔中，所述刻度盘位于所述水平连接块的上方，所述下压杆可相对所述水平连接块上下移动，所述上压杆、刻度盘和压头可随着所述下压杆同步移动，所述下压杆的外周固定套设有限位块且下压杆的外周环设有弹性件，所述限位块位于所述水平连接块的上方，所述弹性件位于所述限位块和水平连接块之间，所述弹性件的一端与所述限位块连接或相抵接，另一端与所述水平连接块连接或相抵接。
[0007]作为优选的技术方案，所述水平连接块与所述两个横杆相对固定。
[0008]作为优选的技术方案，所述水平连接块可沿所述两个横杆的长度方向进行水平移动，所述下压杆、上压杆、刻度盘和压头可随着所述水平连接块同步移动。
[0009]作为优选的技术方案，还包括位于所述两个横杆下方的成卷产品固定机构，所述成卷产品固定机构包括用于安装成卷产品的气胀轴、第一支撑座和第二支撑座，所述气胀轴与所述两个横杆呈上下平行设置，所述气胀轴的轴线和所述压头的下端的中心位于同一竖直面内，在所述气胀轴安装有成卷产品时，所述压头的下端与所述成卷产品之间具有间隙，所述气胀轴的两端分别形成有第一安装部、第二安装部，所述第一支撑座和第二支撑座
分别用于支撑所述第一安装部、第二安装部。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一支撑座的顶端端部、第二支撑座的顶端端部分别设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一安装部的外周、第二安装部的外周分别套设有第一轴承、第二轴承，所述第一轴承卡接于所述第一凹槽内，所述第二轴承卡接于所述第二凹槽内，所述第一安装部、第二安装部可分别相对所述第一支撑座、第二支撑座转动。
[0011]作为优选的技术方案，所述成卷产品固定机构还包括第三支撑座和锁定组件，所述第三支撑座的顶端端部具有第三凹槽，所述第一安装部穿设在所述第三凹槽中，所述锁定组件用于将所述第一安装部锁定在所述第三支撑座上以防第一安装部转动。
[0012]作为优选的技术方案，所述锁定组件包括销子，所述第一安装部具有通孔，所述第三凹槽的底部设有与所述通孔对应的限位孔，所述销子用于活动插设在所述通孔和限位孔中以实现将所述第一安装部锁定在所述第三支撑座上。
[0013]作为优选的技术方案，所述水平连接块具有贯穿其两端设置的两个贯通孔，所述水平连接块通过所述两个贯通孔套设在所述两个横杆的外周，所述两个贯通孔内分别设有两个直线轴承，所述两个直线轴承分别套设在所述两个横杆的外周。
[0014]作为优选的技术方案，所述上压杆的外周套设有加重体。
[0015]作为优选的技术方案，所述压头的下端端部呈圆弧状。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过设置的水平连接块，在硬度计整体上下移动的过程中起到导向的作用，在对待测产品的硬度进行测量时，硬度计不会发生歪斜，这样工作人员不需仔细观察下压杆的下端是否完全抵接到待测产品的表面，只需向下按压上压杆使下压杆的下端抵接到待测产品的表面，即可确保压头缩入下压杆内，从而能完成对待测产品的硬度的准确测量，省时省力，使用方便，通过设置的机架、横杆对水平连接块、硬度计起到支撑作用，通过设置的限位块，对下压杆的向下移动进行限位，从而对硬度计整体的向下移动进行限位，通过设置的弹性件，硬度计整体可实现自动回位，不需手动回位，使用方便，满足了使用需求。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术第一实施例提供的一种硬度测量工装的结构示意图；
[0019]图2是图1所示硬度测量工装的两个横杆、水平连接块和硬度计的结构示意图；
[0020]图3是图1所示硬度测量工装的硬度计的上压杆的外周套设有加重体的结构示意图；
[0021]图4是本技术第二实施例提供的一种硬度测量工装的结构示意图
[0022]图5是图4所示硬度测量工装的第一支撑座和第一轴承的结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]10、机架；12、底座；14、竖杆；16、横杆；
[0025]20、水平连接块；22、直线轴承；
[0026]30、硬度计；32、上压杆；322、加重体；34、下压杆；342、限位块；344、弹性件；36、刻度盘；38、压头；
[0027]50、成卷产品固定机构；52、气胀轴；522、第一安装部；5222、第一轴承；524、第二安
装部；5242、第二轴承；54、第一支撑座；542、第一凹槽；56、第二支撑座；58、第三支撑座；59、销子；
[0028]100、薄膜卷；102薄膜卷的卷芯。
具体实施方式
[0029]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0030]第一实施例
[0031]请参照图1和图2，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬度测量工装，包括硬度计，所述硬度计包括上压杆、下压杆、连接在所述上压杆和下压杆之间的刻度盘以及压头，所述压头置于所述下压杆内，所述压头的上端与所述刻度盘联动连接，压头的下端从所述下压杆的下端伸出且压头的下端在测量硬度时可缩入所述下压杆内，其特征在于，还包括机架和水平连接块，所述机架上设有至少两个呈前后平行设置的横杆，所述水平连接块套设在所述两个横杆的外周，所述硬度计呈竖直设置，所述下压杆穿设在所述水平连接块的通孔中，所述刻度盘位于所述水平连接块的上方，所述下压杆可相对所述水平连接块上下移动，所述上压杆、刻度盘和压头可随着所述下压杆同步移动，所述下压杆的外周固定套设有限位块且下压杆的外周环设有弹性件，所述限位块位于所述水平连接块的上方，所述弹性件位于所述限位块和水平连接块之间，所述弹性件的一端与所述限位块连接或相抵接，另一端与所述水平连接块连接或相抵接。2.根据权利要求1所述的硬度测量工装，其特征在于，所述水平连接块与所述两个横杆相对固定。3.根据权利要求1所述的硬度测量工装，其特征在于，所述水平连接块可沿所述两个横杆的长度方向进行水平移动，所述下压杆、上压杆、刻度盘和压头可随着所述水平连接块同步移动。4.根据权利要求3所述的硬度测量工装，其特征在于，还包括位于所述两个横杆下方的成卷产品固定机构，所述成卷产品固定机构包括用于安装成卷产品的气胀轴、第一支撑座和第二支撑座，所述气胀轴与所述两个横杆呈上下平行设置，所述气胀轴的轴线和所述压头的下端的中心位于同一竖直面内，在所述气胀轴安装有成卷产品时，所述压头的下端与所述成卷产品之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：