本实用新型专利技术公开了一种混凝土再生用防尘破碎装置，属于混凝土再生技术领域，一种混凝土再生用防尘破碎装置，包括破碎箱和装置底座，破碎箱位于装置底座的上方，破碎箱的两侧均固定连接有设置为C字形的支撑杆，两个支撑杆远离破碎箱的一端固定连接有支撑板，支撑板的底端固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有液压杆，液压杆的底端延伸至破碎箱的内部并固定连接有与破碎箱相匹配的破碎块。可以实现在破碎箱对混凝土板进行破碎，可有效的防止工作人员吸入扬尘，同时可有效的防止碎石料飞溅误伤工作人员，环保且安全性能高，还便于放入混凝土板，并且在破碎完成后，便于取出石料以及钢筋，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土再生用防尘破碎装置
[0001]本技术涉及混凝土再生
，更具体地说，涉及一种混凝土再生用防尘破碎装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]在混凝土再生的过程中，需要对混凝土进行破碎，从而使石料与钢筋分离，但是现有技术中，在对混凝土板进行破碎时，通常直接在施工场所进行破碎，破碎过程中，会产生大量的扬尘，容易对工作人员的身心健康造成损伤，同时破碎过程中，碎石料飞溅也容易误伤工作人员。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种混凝土再生用防尘破碎装置，它可以实现在破碎箱对混凝土板进行破碎，可有效的防止工作人员吸入扬尘，同时可有效的防止碎石料飞溅误伤工作人员，环保且安全性能高，还便于放入混凝土板，并且在破碎完成后，便于取出石料以及钢筋，实用性强。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种混凝土再生用防尘破碎装置，包括破碎箱和装置底座，所述破碎箱位于装置底座的上方，所述破碎箱的两侧均固定连接有设置为C字形的支撑杆，两个所述支撑杆远离破碎箱的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端延伸至破碎箱的内部并固定连接有与破碎箱相匹配的破碎块，所述破碎箱的顶端滑动连接有两个相匹配的密封盖，所述密封盖的一端开设有连接槽，所述密封盖的另一端固定连接有导杆，所述导杆贯穿支撑杆并与其滑动连接，所述导杆的外壁上固定连接有挡块，所述导杆的外壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于导杆和支撑杆之间，所述破碎箱一侧的外壁上开设有长条形的出料孔，所述出料孔内滑动连接有相匹配的孔塞，所述装置底座装置底座的顶端固定连接有竖板，所述竖板位于破碎箱的后方，所述竖板的正面一侧的外壁上转动连接有转轴，所述转轴远离竖板的一端与破碎箱固定连接，所述转轴的外壁上固定连接有从动齿轮，所述转轴的一侧设置有固定连接在竖板外壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述装置底座的顶端固定连接有两个对称设置的固定杆，所述固定杆
之间固定连接有滑轨，所述破碎箱的底端固定连接有滑块。
[0009]进一步的，所述连接槽设置为与液压杆相匹配的半圆形，所述液压杆贯穿连接槽并与连接槽滑动连接，通过破碎箱、支撑杆、支撑板、液压缸、液压杆、破碎块、密封盖、连接槽的设置，混凝土板放入破碎箱内后，启动液压缸，可使液压杆带动破碎块反复向下冲击混凝土板，对混凝土板进行破碎，破碎过程中，产生的扬尘以及碎石屑会留在破碎箱内，从而防止工作人员吸入扬尘以及碎石料飞溅误伤工作人员，提高了环保性能以及安全性能。
[0010]进一步的，所述密封盖的顶端固定连接有手柄杆，通过导杆、挡块、复位弹簧、手柄杆的设置，通过手柄杆滑动两个密封盖，使两个密封盖反向移动，即可打开密封盖，从而便于向破碎箱投入混凝土板，所述孔塞一侧的外壁上固定连接有把手，把手的设置，可便于拔出孔塞。
[0011]进一步的，所述破碎箱的顶端固定连接有两个对称设置的连接块，两个所述密封盖的底部外壁上均开设有与连接块相匹配的滑槽，所述连接块与滑槽滑动连接，连接块、滑槽的设置，可起到一个导向作用，防止密封盖在滑动的过程中发生偏斜。
[0012]进一步的，所述滑轨设置为以转轴为中心的圆弧状，且滑轨贯穿滑块并与其滑动连接，滑轨、滑块的设置，可为破碎箱提供一个支撑、导向的作用，提高了稳定性。
[0013]3．有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]（1）本方案可以实现在破碎箱对混凝土板进行破碎，可有效的防止工作人员吸入扬尘，同时可有效的防止碎石料飞溅误伤工作人员，环保且安全性能高，还便于放入混凝土板，并且在破碎完成后，便于取出石料以及钢筋，实用性强。
[0016]（2）通过破碎箱、支撑杆、支撑板、液压缸、液压杆、破碎块、密封盖、连接槽的设置，混凝土板放入破碎箱内后，启动液压缸，可使液压杆带动破碎块反复向下冲击混凝土板，对混凝土板进行破碎，破碎过程中，产生的扬尘以及碎石屑会留在破碎箱内，从而防止工作人员吸入扬尘以及碎石料飞溅误伤工作人员，提高了环保性能以及安全性能。
[0017]（3）通过出料孔、孔塞、把手、转轴、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮的设置，破碎完毕后，等待一段时间，使破碎箱内的扬尘沉落，通过把手拔出孔塞，启动驱动电机，使其通过主动齿轮、从动齿轮、转轴带动破碎箱顺时针转动一定的角度，使破碎箱倾斜，即可倒出破碎箱内破碎完毕的石料以及钢筋，进而便于取出石料以及钢筋，提高了实用性。
[0018]（4）通过导杆、挡块、复位弹簧、手柄杆的设置，通过手柄杆滑动两个密封盖，使两个密封盖反向移动，即可打开密封盖，从而便于向破碎箱投入混凝土板，孔塞一侧的外壁上固定连接有把手，把手的设置，可便于拔出孔塞。
[0019]（5）连接块、滑槽的设置，可起到一个导向作用，防止密封盖在滑动的过程中发生偏斜。
[0020]滑轨、滑块的设置，可为破碎箱提供一个支撑、导向的作用，提高了稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术密封盖处的俯视图；
[0023]图3为本技术破碎箱内的剖视图；
[0024]图4为本技术竖板处的俯视图。
[0025]图中标号说明：
[0026]101、破碎箱；102、支撑杆；103、支撑板；104、液压缸；105、液压杆；106、破碎块；107、密封盖；108、连接槽；109、导杆；110、挡块；111、复位弹簧；112、连接块；113、滑槽；114、出料孔；115、孔塞；116、把手；117、手柄杆；201、装置底座；202、竖板；203、转轴；204、从动齿轮；205、驱动电机；206、主动齿轮；207、固定杆；208、滑轨；209、滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土再生用防尘破碎装置，包括破碎箱（101）和装置底座（201），所述破碎箱（101）位于装置底座（201）的上方，其特征在于：所述破碎箱（101）的两侧均固定连接有设置为C字形的支撑杆（102），两个所述支撑杆（102）远离破碎箱（101）的一端固定连接有支撑板（103），所述支撑板（103）的底端固定连接有液压缸（104），所述液压缸（104）的输出端固定连接有液压杆（105），所述液压杆（105）的底端延伸至破碎箱（101）的内部并固定连接有与破碎箱（101）相匹配的破碎块（106），所述破碎箱（101）的顶端滑动连接有两个相匹配的密封盖（107），所述密封盖（107）的一端开设有连接槽（108），所述密封盖（107）的另一端固定连接有导杆（109），所述导杆（109）贯穿支撑杆（102）并与其滑动连接，所述导杆（109）的外壁上固定连接有挡块（110），所述导杆（109）的外壁上套设有复位弹簧（111），所述复位弹簧（111）位于导杆（109）和支撑杆（102）之间，所述破碎箱（101）一侧的外壁上开设有长条形的出料孔（114），所述出料孔（114）内滑动连接有相匹配的孔塞（115），所述装置底座装置底座（201）的顶端固定连接有竖板（202），所述竖板（202）位于破碎箱（101）的后方，所述竖板（202）的正面一侧的外壁上转动连接有转轴（203），所述转轴（203）远离竖板（202）的一端与破碎箱（101）固...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄龑，
申请(专利权)人：沈阳市腾宇混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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