一种降噪型锻压机床制造技术

技术编号:37889107 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 11:53
本实用新型专利技术公开了一种降噪型锻压机床,包括锻压设备,锻压设备的上端连接有飞轮,锻压设备的底端连接有降噪结构,降噪结构包括降噪罩,锻压设备的底端连接有降噪罩,降噪罩的顶端连接有定位块,定位块的内部嵌入连接有插杆,本实用新型专利技术一种降噪型锻压机床,对降噪罩位置的调节十分的便捷,当降噪罩完全包裹加工区域可加大操作的安全性,阻碍的噪音的传播,也使得降噪的效果得到了一定程度的提升,另外在工作期间挡板能避免胚料粉碎迸溅到外侧,最大程度的加大操作的安全性,通过护板能起到一定程度阻挡的作用,使得撞击到护板上端的碎屑直接掉落到锻压条和护板之间的缝隙处,通过收集皿进行收集,收集的效率也更高。收集的效率也更高。收集的效率也更高。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型锻压机床


[0001]本技术涉及一种锻压机床,特别涉及一种降噪型锻压机床。

技术介绍

[0002]锻压机床是金属和机械热加工用的设备,他只改变金属的外形状。锻压机床包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等,机械压力锻压机床通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,对坯料进行成形加工的锻压机械;
[0003]机械锻压机床在对胚料进行锻压,两者之间相互冲撞,冲撞使得胚料发生形变,但是冲撞会产生较大的噪音,因此在锻压操作中车间噪音大,降噪效果相对较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降噪型锻压机床,以解决上述
技术介绍
中提出冲撞胚料产生较大噪音的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降噪型锻压机床,包括锻压设备,所述锻压设备的上端连接有飞轮,所述锻压设备的底端连接有降噪结构,所述降噪结构包括降噪罩,所述锻压设备的底端连接有降噪罩,所述降噪罩的顶端连接有定位块,所述定位块的内部嵌入连接有插杆,所述降噪罩的上端连接有定位杆,所述定位杆的上端连接有限位滑套,所述降噪罩的上端连接有缓冲片,所述缓冲片的上端连接有挡板,所述挡板的上端连接有支撑条,所述降噪罩的上端连接有密封板,所述降噪罩的内壁连接有隔音棉。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述降噪罩设置有两组,两组所述降噪罩和锻压设备之间滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲片设置成U字形,所述缓冲片的一侧连接在挡板的背面,另外一侧连接在降噪罩的内壁,所述缓冲片均匀等距连接在降噪罩的上端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑条设置成L形,所述支撑条的上端固定连接有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述锻压设备的上端连接有收集结构,所述收集结构包括锻压条,所述锻压设备的上端连接有锻压条,所述锻压条的一侧连接有垫板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述垫板的顶端连接有冲撞台,所述锻压条的底端连接有固定片,所述固定片的上端连接有护板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述护板设置有两组,两组所述护板分别位于锻压条的两侧,所述护板的底端连接有收集皿。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置有降噪罩和定位杆在加工期间对降噪罩位置的调节十分的便捷,当降噪罩完全包裹加工区域可加大操作的安全性,阻碍的噪音的传播,也使得降噪
的效果得到了一定程度的提升,另外在工作期间挡板能避免胚料粉碎迸溅到外侧,最大程度的加大操作的安全性。
[0014]2、本技术通过设置锻压条、护板和收集皿以及垫板,能对加工期间产生的碎屑进行集中的收集,在后续的处理中也更加的便捷,其中一部分碎屑撞击到护板的上端,通过护板能起到一定程度阻挡的作用,使得撞击到护板上端的碎屑直接掉落到锻压条和护板之间的缝隙处,通过收集皿进行收集,收集的效率也更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术降噪罩和挡板的分解立体结构示意图;
[0017]图3为本技术锻压条和护板的立体结构示意图。
[0018]图中:110、锻压设备;120、飞轮;2、降噪结构;210、降噪罩;220、定位块;230、插杆;240、定位杆;250、限位滑套;260、缓冲片;270、挡板;280、支撑条;290、密封板;2110、隔音棉;3、收集结构;310、锻压条;320、护板;330、收集皿;340、垫板;350、冲撞台;360、固定片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供了一种降噪型锻压机床的技术方案:
[0021]实施例一:
[0022]根据图1、图2和图3所示,一种降噪型锻压机床,包括锻压设备110,锻压设备110的上端连接有飞轮120,锻压设备110的底端连接有降噪结构2,降噪结构2包括降噪罩210,锻压设备110的底端连接有降噪罩210,降噪罩210设置有两组,两组降噪罩210和锻压设备110之间滑动连接,降噪罩210的顶端连接有定位块220,定位块220的内部嵌入连接有插杆230,降噪罩210的上端连接有定位杆240,定位杆240的上端连接有限位滑套250,降噪罩210的上端连接有缓冲片260,缓冲片260的上端连接有挡板270,缓冲片260设置成U字形,缓冲片260的一侧连接在挡板270的背面,另外一侧连接在降噪罩210的内壁,缓冲片260均匀等距连接在降噪罩210的上端,挡板270的上端连接有支撑条280,支撑条280设置成L形,支撑条280的上端固定连接有防滑垫,降噪罩210的上端连接有密封板290,降噪罩210的内壁连接有隔音棉2110。
[0023]具体使用时,本技术一种降噪型锻压机床,在对胚料进行锻压加工时,将胚料放置到加工区域,通过撞锤对胚料进行撞击,使得胚料发生形变,其中加工期间,通过推动两组降噪罩210相互靠近,使得两组降噪罩210配合和锻压设备110使得加工区域形成密闭的空间,加工产生的噪音可以通过隔音棉2110进行很好的吸收,降低噪音对人员的影响,另外当飞溅的碎屑撞击到挡板270,通过挡板270软质的材料,大大降低了的撞击到挡板270上端产生的噪音,其中通过降噪罩210的包裹还能加大操作的安全性,避免物体的飞溅。
[0024]实施例二:
[0025]在实施例一的基础之上,如图1和图3所示,锻压设备110的上端连接有收集结构3,收集结构3包括锻压条310,锻压设备110的上端连接有锻压条310,锻压条310的一侧连接有垫板340,垫板340的顶端连接有冲撞台350,锻压条310的底端连接有固定片360,固定片360的上端连接有护板320,护板320设置有两组,两组护板320分别位于锻压条310的两侧,护板320的底端连接有收集皿330,通过护板320能起到一定程度阻挡的作用,使得撞击到护板320上端的碎屑直接掉落到锻压条310和护板320之间的缝隙处,通过收集皿330进行收集,收集的效率也更高。
[0026]具体使用时,本技术一种降噪型锻压机床,当加工锻压中,迸溅的碎屑撞击到护板320的上端,通过锻压条310和护板320之间缝隙掉落到垫板340的内部进行收集起来,通过收集是的加工区域更加的整洁,也避免异物导致胚料表面造成划伤,极大的保护了胚料加工的完整性,后续的维护清洁中也更加的便捷,减轻了工作人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型锻压机床,包括锻压设备(110),其特征在于:所述锻压设备(110)的上端连接有飞轮(120),所述锻压设备(110)的底端连接有降噪结构(2),所述降噪结构(2)包括降噪罩(210),所述锻压设备(110)的底端连接有降噪罩(210),所述降噪罩(210)的顶端连接有定位块(220),所述定位块(220)的内部嵌入连接有插杆(230),所述降噪罩(210)的上端连接有定位杆(240),所述定位杆(240)的上端连接有限位滑套(250),所述降噪罩(210)的上端连接有缓冲片(260),所述缓冲片(260)的上端连接有挡板(270),所述挡板(270)的上端连接有支撑条(280),所述降噪罩(210)的上端连接有密封板(290),所述降噪罩(210)的内壁连接有隔音棉(2110)。2.根据权利要求1所述的一种降噪型锻压机床,其特征在于:所述降噪罩(210)设置有两组,两组所述降噪罩(210)和锻压设备(110)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种降噪型锻压机床,其特征在于:所述缓冲片(260)设置成U字...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫际凤
申请(专利权)人:南通东昌锻压机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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