一种铁氧体干压全自动成型液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁氧体干压全自动成型液压机，涉及铁氧体成型设备技术领域，包括主体，所述主体的两侧均固定连接有固定板，所述主体的顶部设置有动力组件，所述动力组件包括液压箱，所述液压箱固定连接在主体的顶部，所述液压箱的正面设置有观察窗口，所述液压箱的两侧均设置有透气栅，所述液压箱的底部固定安装有底座，所述底座的一侧固定安装有加压泵，所述加压泵的一侧固定连接有压力表。本实用新型专利技术连接台固定连接在固定液压机的顶部，模具固定安装在连接台的顶部，随着压力增大连接台向上运动，直到模具顶部接触到固定箱的内部，继续加压将软磁铁氧体粉料压制成坯件，再进行加压脱模而成型坯件，有效的提高制备成型的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体干压全自动成型液压机


[0001]本技术涉及铁氧体成型设备
，具体涉及一种铁氧体干压全自动成型液压机。

技术介绍

[0002]软磁铁氧体材料在研发过程中经常需要压制标准圆环来检验材料的各种性能，如 功率材料一般需要压制T25
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10的圆环，高导材料一般需要压制T22
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8的圆环，有 时为了验证材料叠加性能，还需要压制EE或UU型产品开气隙来评估。一般的做法是安装模 具在直立式或旋转式压机上自动填料压制成型坯件；也有企业开具手工模具，称好粉料重 量后，手工填料，然后使用直立式压机压制成型坯件。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的铁氧体干压全自动成型液压机,不便于进行自动成型，工作人员制作的效率较低；
[0004]2、现有的铁氧体干压全自动成型液压机,难以对液压机的压力进行观察，不便于工作人员进行调节。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种铁氧体干压全自动成型液压机，包括主体，所述主体的两侧均固定连接有固定板，所述主体的顶部设置有动力组件，所述动力组件包括液压箱，所述液压箱固定连接在主体的顶部，所述液压箱的正面设置有观察窗口，所述液压箱的两侧均设置有透气栅，所述液压箱的底部固定安装有底座，所述底座的一侧固定安装有加压泵，所述加压泵的一侧固定连接有压力表，所述底座的顶部固定安装有固定液压机，所述液压箱的顶部设置有成型组件。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述成型组件包括固定箱，所述固定箱固定连接在液压箱的顶部，所述固定箱的内部设置有连接台。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接台固定连接在固定液压机的顶部，所述连接台的顶部固定连接有模具。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模具的内部设置有料槽，所述液压箱和固定箱的一侧设置有泵料机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述泵料机构包括安装架，所述安装架的顶部设置有进料口。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装架的顶部固定安装有输送泵料机，所述安装架的底部设置有料管。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装架的一侧固定安装有开关，所述安装架的两侧固定连接有安装板，所述安装板的内部开有安装孔。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种铁氧体干压全自动成型液压机，通过连接台和模具的共同作用下，连接台固定连接在固定液压机的顶部，模具固定安装在连接台的顶部，随着压力增大连接台向上运动，直到模具顶部接触到固定箱的内部，继续加压将软磁铁氧体粉料压制成坯件，然后泄压，再进行加压脱模而成型坯件，能够有效的提高制备成型的效率。
[0015]2、本技术提供一种铁氧体干压全自动成型液压机，通过压力表和观察窗口的共同作用下，压力表固定连接在加压泵的一侧，观察窗口设置在液压箱的正面，压力表能够将固定液压机的压力进行显示，工作人员通过观察窗口能够对固定液压机压力的大小进行观察，提高了工作人员观察固定液压机压力大小的便携性。
[0016]3、本技术提供一种铁氧体干压全自动成型液压机，通过安装板和安装孔的共同作用下，安装板固定连接在安装架的两侧，安装孔设置在安装板的内部，通过适配的螺栓穿过安装孔，能够将安装架与液压箱和固定箱进行固定连接，提高安装架与液压箱和固定箱固定连接的稳定性，减少安装架的晃动，避免晃动造成固定液压机压力分布不均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术的铁氧体干压全自动成型液压机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的动力组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术的成型组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的泵料机构的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、动力组件；21、液压箱；22、底座；23、压力表；24、加压泵；25、固定液压机；3、成型组件；31、固定箱；32、连接台；33、模具；34、料槽；4、泵料机构；41、安装架；42、进料口；43、输送泵料机；44、开关；45、料管；46、安装板；47、安装孔；5、固定板；6、观察窗口；7、透气栅。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
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4所示，本技术提供了一种铁氧体干压全自动成型液压机,包括主体1，主体1的两侧均固定连接有固定板5，主体1的顶部设置有动力组件2，动力组件2包括液压箱21，液压箱21固定连接在主体1的顶部，液压箱21的正面设置有观察窗口6，液压箱21的两侧均设置有透气栅7，液压箱21的底部固定安装有底座22，底座22的一侧固定安装有加压泵24，加压泵24的一侧固定连接有压力表23，底座22的顶部固定安装有固定液压机25，液压箱21的顶部设置有成型组件3。
[0025]在本实施案例中，观察窗口6能够便于工作人员观察压力大小，压力表23能够将压力进行显示。
[0026]实施例2
[0027]如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，成型组件3包括固定箱31，固定箱31固定连接在液压箱21的顶部，固定箱31的内部设置有连接台32，连接台32固定连接在固定液压机25的顶部，连接台32的顶部固定连接有模具33，模具33的内部设置有料槽34，液压箱21和固定箱31的一侧设置有泵料机构4。
[0028]在本实施例中，连接台32能够对模具33起到固定支撑的作用，固定液压机25起到提供动力的作用。
[0029]实施例3
[0030]如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，泵料机构4包括安装架41，安装架41的顶部设置有进料口42，安装架41的顶部固定安装有输送泵料机43，安装架41的底部设置有料管45，安装架41的一侧固定安装有开关44，安装架41的两侧固定连接有安装板46，安装板46的内部开有安装孔47。
[0031]在本实施例中，安装孔47和安装板46能够便于将安装架41进行固定安装，提高安装架41的稳定性。
[0032]下面具体说一下该铁氧体干压全自动成型液压机的工作原理。
[0033]如图1
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4所示，连接台32固定连接在固定液压机25的顶部，模具33固定安装在连接台32的顶部，随着压力增大连接台向上运动，直到模具33顶部接触到固定箱31的内部，继续加压将软磁铁氧体粉料压制成坯件，然后泄压，再进行加压脱模而成型坯件，能够有效的提高制备成型的效率，压力表23固定连接在加压泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体干压全自动成型液压机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的两侧均固定连接有固定板（5），所述主体（1）的顶部设置有动力组件（2），所述动力组件（2）包括液压箱（21），所述液压箱（21）固定连接在主体（1）的顶部，所述液压箱（21）的正面设置有观察窗口（6），所述液压箱（21）的两侧均设置有透气栅（7），所述液压箱（21）的底部固定安装有底座（22），所述底座（22）的一侧固定安装有加压泵（24），所述加压泵（24）的一侧固定连接有压力表（23），所述底座（22）的顶部固定安装有固定液压机（25），所述液压箱（21）的顶部设置有成型组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体干压全自动成型液压机，其特征在于：所述成型组件（3）包括固定箱（31），所述固定箱（31）固定连接在液压箱（21）的顶部，所述固定箱（31）的内部设置有连接台（32）。3.根据权利要求2所述的一种铁氧体干压全自动成型液压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：章宜友，章志超，
申请(专利权)人：南通东昌锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：