本发明专利技术公开了一种油压机用的减振装置，本发明专利技术涉及油压机减振技术领域。该油压机用的减振装置，包括一号底盘，所述一号底盘的上端安装有二号底盘，所述二号底盘的上端安装有顶架，所述顶架的上端安装有用于与油压机组合安装的接盘板，通过油压机与接盘板对接安装，将其坐落安装在装置的最上端，经由摇摆组件和偏转机构对油压机的架设支撑，有效将油压机的底部与地面相隔离，同时将来自油压机的冲击力经由偏转机构进行引导减振，实现对油压机和地面的双向保护。的双向保护。的双向保护。
【技术实现步骤摘要】
一种油压机用的减振装置
[0001]本专利技术涉及油压机减振
，具体为一种油压机用的减振装置。
技术介绍
[0002]油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，然后油缸里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露；最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
[0003]市场上的油压机用的减振装置无法对油压机和地面提供双向保护，无法对冲击力进行外侧和内侧的双重缓冲抵消，为此，我们提出一种油压机用的减振装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油压机用的减振装置，解决了无法对油压机和地面提供双向保护，无法对冲击力进行外侧和内侧的双重缓冲抵消的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种油压机用的减振装置，包括一号底盘，所述一号底盘的上端安装有二号底盘，所述二号底盘的上端安装有顶架，所述顶架的上端安装有用于与油压机组合安装的接盘板，所述一号底盘的上端中部安装有摇摆组件，所述摇摆组件包括弧板撑，所述二号底盘的上端安装有偏转机构，所述偏转机构包括小弹簧；所述摇摆组件包括位于一号底盘上端中部的大弹簧，所述大弹簧的上端安装有接环，所述接环的上端安装有倒吊柱；所述摇摆组件包括位于二号底盘底端中部的叠加层机构，所述叠加层机构包括一阶盘，所述一阶盘的下端表面靠近边缘位置安装有波折环，所述波折环的下端安装有二阶盘，所述二阶盘的下端安装有三阶盘；所述一阶盘、二阶盘和三阶盘的直径大小依次递增，所述倒吊柱依次贯穿一阶盘、二阶盘和三阶盘与橡胶底盘相连接，三者共同构成叠加层机构，所述叠加层机构通过橡胶底盘和倒吊柱配合与二号底盘底部吊设安装；所述倒吊柱的上端边侧呈圆形阵列安装有若干吊块，所述吊块的上端安装有螺杆，所述吊块通过螺杆与倒吊柱螺纹安装，所述倒吊柱通过吊块和螺杆配合与二号底盘卡固安装，所述一号底盘的上端中部安装有用于上下伸缩调节的伸缩方杆；所述偏转机构包括位于小弹簧上端的扣盘，所述扣盘的上端安装有用于起到减振缓冲作用的橡胶斗，所述橡胶斗的底端呈喇叭口形；所述小弹簧的上端通过一号钉与扣盘螺纹安装，且小弹簧的上端于扣盘的内侧卡固安装，所述二号底盘的上端中部安装有方摆杆，所述方摆杆的底端与倒吊柱的顶端插放
安装，所述橡胶斗的上端边侧安装有钩柱，所述橡胶斗的上端贯穿接盘板通过钩柱与顶架吊设安装，所述方摆杆的上端与扣盘的底端相连接，所述扣盘与橡胶斗相适应配合。
[0006]优选的，所述一号底盘的上端靠近中部安装有卡环，所述大弹簧的底部通过卡环与一号底盘卡固安装，所述大弹簧的底端与一号底盘的上端相连接，所述倒吊柱的底端连接有橡胶底盘，所述弧板撑于一号底盘的上端边侧呈圆形阵列布设，使得多组弧板撑共同配合其内侧的大弹簧，对冲击力进行内外侧的双重卸力缓冲。
[0007]优选的所述伸缩方杆的内侧安装有用于上下伸缩调节的伸缩圆杆，所述伸缩方杆的内部贯穿开设有装槽，所述伸缩方杆通过装槽套设安装于伸缩圆杆的外侧，所述伸缩圆杆的底端与一号底盘的上端相连接，所述伸缩圆杆的上端与接环的底端内侧组合安装，所述接环与橡胶底盘相适应配合。
[0008]优选的，所述二号底盘的上端靠近中部安装有第一环壁，所述小弹簧的底端安装有二号钉，所述小弹簧的底端通过二号钉与二号底盘螺纹安装，所述小弹簧的底部通过第一环壁与二号底盘限位安装，所述小弹簧的上端安装有一号钉，避免扣盘被甩脱。
[0009]（三）有益效果本专利技术提供了一种油压机用的减振装置。具备以下有益效果：（一）、该油压机用的减振装置，通过油压机与接盘板对接安装，将其坐落安装在装置的最上端，经由摇摆组件和偏转机构对油压机的架设支撑，有效将油压机的底部与地面相隔离，同时将来自油压机的冲击力经由偏转机构进行引导减振，实现对油压机和地面的双向保护。
[0010]（二）、该油压机用的减振装置，通过偏转机构将部分冲击力引导传递至摇摆组件，利用一号底盘与二号底盘之间呈圆形阵列布设安装的若干弧板撑，经由该结构在大弹簧的配合下所构成的曲面弹动结构，可对冲击力进行外侧和内侧的双重缓冲抵消，实现装置对油压机的充分卸力减振作用。
[0011]（三）、该油压机用的减振装置，通过伸缩圆杆上端连接的接环与大弹簧顶部的卡固安装，使得伸缩圆杆可对大弹簧的弹动振颤范围进行有效引导，确保大弹簧相外侧边缘偏移运动时进行快速回弹，通过伸缩方杆于伸缩圆杆的外侧套设安装，可根据具体使用需求，控制大弹簧于一号底盘的上端进行左右偏转弹动，与二号底盘上的小弹簧呈轴对称偏转减振，通过两者偏转卸力作用的叠加，实现装置对油压机的双重减振缓冲保护。
[0012]（四）、该油压机用的减振装置，通过接盘板将装置安装在油压机的底部，利用偏转机构中的小弹簧对来自油压机的冲击力进行弹动缓冲，在橡胶斗的辅助缓冲配合下，对油压机的底部起到一定的减振缓冲效果。
[0013]（五）、该油压机用的减振装置，通过安装在扣盘底部的方摆杆，在冲击力的冲击引导下，引导小弹簧朝向顶架的前后两侧偏转弹动，可对冲击力向两侧偏转引导，缓解冲击力对小弹簧的直接冲击，确保小弹簧对油压机起到减振缓冲的同时，减少小弹簧与装置之间的直接弹动缓冲磨损，延长小弹簧的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术摇摆组件和偏转机构的局部结构示意图；
图3为本专利技术偏转机构的局部组装结构示意图；图4为本专利技术小弹簧与二号底盘的组装结构示意图；图5为本专利技术摇摆组件的结构示意图；图6为本专利技术叠加层机构的半剖面结构示意图；图7为本专利技术伸缩方杆和伸缩圆杆的局部组装结构示意图。
[0015]图中：1、一号底盘；11、二号底盘；12、顶架；13、接盘板；2、弧板撑；21、大弹簧；22、橡胶底盘；23、接环；24、倒吊柱；25、吊块；201、卡环；26、一阶盘；261、波折环；27、二阶盘；28、三阶盘；29、伸缩方杆；210、伸缩圆杆；211、装槽；3、小弹簧；31、扣盘；32、橡胶斗；321、钩柱；33、方摆杆；34、一号钉；35、二号钉；111、第一环壁。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种油压机用的减振装置，包括一号底盘1，一号底盘1的上端安装有二号底盘11，二号底盘11的上端安装有顶架12，顶架12的上端安装有用于与油压机组合安装的接盘板13，一号底盘1的上端中部安装有摇摆组件，摇摆组件包括弧板撑2，二号底盘11的上端安装有偏转机构，偏转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油压机用的减振装置，包括一号底盘（1），所述一号底盘（1）的上端安装有二号底盘（11），所述二号底盘（11）的上端安装有顶架（12），所述顶架（12）的上端安装有用于与油压机组合安装的接盘板（13），其特征在于：所述一号底盘（1）的上端中部安装有摇摆组件，所述摇摆组件包括弧板撑（2），所述二号底盘（11）的上端安装有偏转机构，所述偏转机构包括小弹簧（3）；所述摇摆组件包括位于一号底盘（1）上端中部的大弹簧（21），所述大弹簧（21）的上端安装有接环（23），所述接环（23）的上端安装有倒吊柱（24）；所述摇摆组件包括位于二号底盘（11）底端中部的叠加层机构，所述叠加层机构包括一阶盘（26），所述一阶盘（26）的下端表面靠近边缘位置安装有波折环（261），所述波折环（261）的下端安装有二阶盘（27），所述二阶盘（27）的下端安装有三阶盘（28）；所述一阶盘（26）、二阶盘（27）和三阶盘（28）的直径大小依次递增，所述倒吊柱（24）依次贯穿一阶盘（26）、二阶盘（27）和三阶盘（28）与橡胶底盘（22）相连接，三者共同构成叠加层机构，所述叠加层机构通过橡胶底盘（22）和倒吊柱（24）配合与二号底盘（11）底部吊设安装；所述倒吊柱（24）的上端边侧呈圆形阵列安装有若干吊块（25），所述吊块（25）的上端安装有螺杆，所述吊块（25）通过螺杆与倒吊柱（24）螺纹安装，所述倒吊柱（24）通过吊块（25）和螺杆配合与二号底盘（11）卡固安装，所述一号底盘（1）的上端中部安装有用于上下伸缩调节的伸缩方杆（29）；所述偏转机构包括位于小弹簧（3）上端的扣盘（31），所述扣盘（31）的上端安装有用于起到减振缓冲作用的橡胶斗（32），所述橡胶斗（32）的底端呈喇叭口形；所述小弹簧（3）的上端通过一号钉（34）与扣盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖娜娜，章志超，章宜友，
申请(专利权)人：南通东昌锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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