一种用于滑动轴承的加工装置制造方法及图纸

技术编号:36692972 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-27 20:02
本实用新型专利技术公开了一种用于滑动轴承的加工装置,涉及轴承内壁加工技术领域,包括加工台,所述加工台左端的顶部固定安装有固定组件,所述固定组件右端的内壁设置有轴承内环,所述加工台右端的顶部固定安装有电机,所述电机左端转动轴的外壁固定安装有锁紧组件。本实用新型专利技术通过防滑垫和橡胶垫的作用,提高压板的顶部与轴承内环之间的连接处进行防护,避免第二液压杆的推力过大对轴承内环的外壁产生压痕的问题,利用导杆的作用,对固定盘进行导向,避免在对轴承内环进行加工时固定盘随着砂轮的转动从而发生旋转的问题,利用弹簧和橡胶锥座的作用,对固定盘进行缓冲,避免第一液压杆收缩时速度过快,使固定盘与导杆套发生碰撞的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滑动轴承的加工装置


[0001]本技术涉及轴承内壁加工
,具体涉及一种用于滑动轴承的加工装置。

技术介绍

[0002]滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声,在润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力,因此,在轴承加工过程中会用到一种用于滑动轴承的加工装置。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的滑动轴承的加工装置,在对轴承内环的内壁进行加工时,在对轴承内环固定完成后,不便于对轴承内环的位置进行调节的问题,从而不便于对轴承内环的加工;
[0005]2、现有的滑动轴承的加工装置,不便于对砂轮进行更换的问题,从而不便于对不同内径的轴承内环进行加工。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于滑动轴承的加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种用于滑动轴承的加工装置,包括加工台,所述加工台左端的顶部固定安装有固定组件,所述固定组件右端的内壁设置有轴承内环,所述加工台右端的顶部固定安装有电机,所述电机左端转动轴的外壁固定安装有锁紧组件,所述锁紧组件的左端固定连接有砂轮。
[0009]所述固定组件包括第一液压杆,所述第一液压杆的外壁与加工台的正面固定安装,所述第一液压杆的输出端固定安装有固定盘,所述固定盘的外壁固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端固定安装有压板。
[0010]所述锁紧组件包括六棱柱管和六棱柱,所述六棱柱管的背面与电机左端的转动轴固定安装,所述六棱柱管的正面转动连接有调节螺套,所述调节螺套的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部转动连接有V形压板,所述六棱柱的正面与砂轮的右侧固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定盘左侧边缘处固定安装有导杆,所述导杆外壁的中部且位于加工台的右侧活动套接有导杆套。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的导杆套、导杆之间的相互配合,对固定盘进行导向,避免在对轴承内环进行加工时固定盘随着砂轮的转动从而发生旋转的问题。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导杆外壁的左端且位于加工台的正面活动连接有弹簧,所述导杆外壁的右侧且位于固定盘左端的边缘处活动套接有橡胶锥座。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的弹簧、橡胶锥座之间的相互配合,对固定盘进行缓
冲,避免第一液压杆收缩时速度过快,使固定盘与导杆套发生碰撞的问题。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述压板的顶部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部固定连接有防滑垫。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的橡胶垫、防滑垫之间的相互配合,高压板的顶部与轴承内环之间的连接处进行防护,避免第二液压杆的推力过大对轴承内环的外壁产生压痕的问题。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于:所述六棱柱的外壁固定连接有齿条,所述齿条的外壁与V形压板的内壁啮合。
[0018]采用上述技术方案,该方案中的V形压板、齿条之间的相互配合,使V形压板的内壁与齿条的外壁进行啮合,从而达到对六棱柱进行压紧的目的。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于:所述V形压板上表面的两侧固定安装有L形拉杆,所述L形拉杆左侧的左侧活动套接有导柱。
[0020]采用上述技术方案,该方案中的导柱、L形拉杆之间的相互配合,对V形压板进行导向,避免在对V形压板进行推动时发生转动的问题。
[0021]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0022]1、本技术提供一种用于滑动轴承的加工装置,采用第一液压杆、弹簧、导杆套、导杆、橡胶锥座、固定盘、压板、橡胶垫、防滑垫、轴承内环、砂轮之间的相互配合,通过防滑垫和橡胶垫的作用,提高压板的顶部与轴承内环之间的连接处进行防护,避免第二液压杆的推力过大对轴承内环的外壁产生压痕的问题,利用导杆的作用,对固定盘进行导向,避免在对轴承内环进行加工时固定盘随着砂轮的转动从而发生旋转的问题,利用弹簧和橡胶锥座的作用,对固定盘进行缓冲,避免第一液压杆收缩时速度过快,使固定盘与导杆套发生碰撞的问题,从而便于对轴承内环的位置进行调节,从而达到便于对轴承内环的加工的目的。
[0023]2、本技术提供一种用于滑动轴承的加工装置,采用六棱柱管、六棱柱、导柱、L形拉杆、V形压板、齿条、砂轮之间的相互配合,通过导柱和L形拉杆的作用,对V形压板进行导向,避免在对V形压板进行推动时发生转动的问题,从而影响V形压板对六棱柱的锁紧效果,利用V形压板和齿条的作用,使V形压板的内壁与齿条的外壁进行啮合,从而达到对六棱柱进行压紧的目的,避免六棱柱在六棱柱管的内腔中发生移动,从而达到便于对砂轮进行更换的目的。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术固定组件的剖视结构示意图;
[0026]图3为本技术压板的剖视结构示意图;
[0027]图4为本技术锁紧组件的剖视结构示意图;
[0028]图5为本技术A处放大结构示意图;
[0029]图6为本技术锁紧处的剖视结构示意图。
[0030]图中:1、加工台;2、固定组件;21、第一液压杆;22、弹簧;23、导杆套;24、导杆;25、橡胶锥座;26、第二液压杆;27、固定盘;28、压板;29、橡胶垫;210、防滑垫;3、电机;4、锁紧组
件;41、六棱柱管;42、六棱柱;43、调节螺套;44、螺杆;45、导柱;46、L形拉杆;47、V形压板;48、齿条;5、砂轮;6、轴承内环。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0032]实施例1
[0033]如图1

6所示,本技术提供了一种用于滑动轴承的加工装置,包括加工台1,加工台1左端的顶部固定安装有固定组件2,固定组件2右端的内壁设置有轴承内环6,加工台1右端的顶部固定安装有电机3,电机3左端转动轴的外壁固定安装有锁紧组件4,锁紧组件4的左端固定连接有砂轮5,固定组件2包括第一液压杆21,第一液压杆21的外壁与加工台1的正面固定安装,第一液压杆21的输出端固定安装有固定盘27,固定盘27的外壁固定安装有第二液压杆26,第二液压杆26的输出端固定安装有压板28,锁紧组件4包括六棱柱管41和六棱柱42,六棱柱管41的背面与电机3左端的转动轴固定安装,六棱柱管41的正面转动连接有调节螺套43,调节螺套43的内壁螺纹连接有螺杆44,螺杆44的底部转动连接有V形压板47,六棱柱42的正面与砂轮5的右侧固定连接。
[0034]在本实施例中,利用工具对调节螺套43进行转动,使螺杆44推动V形压板47进行移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滑动轴承的加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)左端的顶部固定安装有固定组件(2),所述固定组件(2)右端的内壁设置有轴承内环(6),所述加工台(1)右端的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)左端转动轴的外壁固定安装有锁紧组件(4),所述锁紧组件(4)的左端固定连接有砂轮(5);所述固定组件(2)包括第一液压杆(21),所述第一液压杆(21)的外壁与加工台(1)的正面固定安装,所述第一液压杆(21)的输出端固定安装有固定盘(27),所述固定盘(27)的外壁固定安装有第二液压杆(26),所述第二液压杆(26)的输出端固定安装有压板(28);所述锁紧组件(4)包括六棱柱管(41)和六棱柱(42),所述六棱柱管(41)的背面与电机(3)左端的转动轴固定安装,所述六棱柱管(41)的正面转动连接有调节螺套(43),所述调节螺套(43)的内壁螺纹连接有螺杆(44),所述螺杆(44)的底部转动连接有V形压板(47),所述六棱柱(42)的正面与砂轮(5)的右侧固定连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹兴娟
申请(专利权)人:南通东昌锻压机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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