一种金属管道内壁清洁除锈机制造技术

本发明专利技术适用于金属管道除锈领域，提供了一种金属管道内壁清洁除锈机，包括工作台，还包括：夹持组件，与工作台固定连接；所述工作台转动连接有固定轴，所述固定轴转动连接有套筒，所述套筒滑动连接有外套，所述套筒传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动套筒持续转动；所述套筒与外套之间设置有传动组件；所述外套滑动连接有毛刷机构；所述外套中设置有排气组件；所述驱动机构连接有联动组件；此金属管道内壁清洁除锈机，驱动机构带动毛刷机构对金属管道内壁进行除锈；传动组件带动外套相对于套筒往复滑动，从而毛刷机构持续转动的同时，毛刷机构进行往复直线运动，进而进一步增加毛刷机构的除锈面积。加毛刷机构的除锈面积。加毛刷机构的除锈面积。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道内壁清洁除锈机


[0001]本专利技术属于金属管道除锈领域，尤其涉及一种金属管道内壁清洁除锈机。

技术介绍

[0002]金属管道内壁清洁除锈机是一种用于金属管道内壁除锈的机器。
[0003]现有的金属管道内壁清洁除锈机大多是将金属管道固定，之后转轴带动磨轮或者毛刷在金属管道内部进行转动，从而将金属管道的内壁进行清洁和除锈。
[0004]但现有的金属管道内壁清洁除锈机在使用磨轮对金属管道内壁进行除锈时，磨轮与金属管道内壁之间贴合间距过大则影响打磨效果，贴合间距过小则容易损伤金属管道内壁，不易调节；而使用毛刷除锈时，毛刷之间存在间隙，影响除锈效果。
[0005]为避免上述技术问题，确有必要提供一种金属管道内壁清洁除锈机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种金属管道内壁清洁除锈机，旨在解决现有的金属管道内壁清洁除锈机在使用磨轮对金属管道内壁进行除锈时，磨轮与金属管道内壁之间间距不易调节；使用毛刷除锈时，毛刷之间存在间隙，影响除锈效果的问题。
[0007]本专利技术是这样实现的，一种金属管道内壁清洁除锈机，包括工作台，还包括：夹持组件，与工作台固定连接，所述夹持组件用于对金属管道进行限位和固定；所述工作台转动连接有固定轴，所述固定轴转动连接有套筒，所述套筒滑动连接有外套，所述套筒传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动套筒持续转动；所述套筒与外套之间设置有传动组件，所述传动组件用于带动外套相对于套筒往复滑动；所述外套滑动连接有毛刷机构，当外套带动毛刷机构往复运动时，毛刷机构相对于外套往复滑动；所述外套中设置有排气组件，所述外套开设有若干个排气孔，当外套相对于套筒往复运动时，排气组件通过排气孔持续向外排气；所述驱动机构连接有联动组件，所述联动组件能够与金属管道接触，且联动组件能够带动金属管道相对于外套反向转动。
[0008]进一步的技术方案，所述驱动机构包括电机、传动轴以及齿轮传动副，所述电机与工作台固定连接，所述传动轴与电机的输出轴固定连接，所述齿轮传动副设置在传动轴与套筒之间。
[0009]进一步的技术方案，所述传动组件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮以及插杆，所述一号锥齿轮与固定轴固定连接，所述二号锥齿轮与套筒转动连接，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合，所述插杆固定连接在二号锥齿轮的偏心位置，所述外套的内壁环形设置有限位槽，所述插杆的一端插接在限位槽中。
[0010]进一步的技术方案，所述毛刷机构包括刷杆、刷毛以及弹簧，所述外套滑动连接有若干个刷杆，所述刷杆固定连接有若干根刷毛，所述固定轴固定连接有锥形导向座，所述刷杆的一端均与锥形导向座接触。
[0011]进一步的技术方案，所述排气组件包括一号单向进气阀、二号单向进气阀、一号活塞板以及二号活塞板；所述一号活塞板与固定轴固定连接，且一号活塞板与外套的内壁滑动连接，所述二号活塞板与外套固定连接，所述一号单向进气阀与外套连接，且二号单向进气阀与一号活塞板连接，所述一号单向进气阀设置在一号活塞板以及二号活塞板之间。
[0012]进一步的技术方案，所述联动组件包括锥形轮以及螺纹套，所述锥形轮与传动轴滑动连接，所述螺纹套与传动轴螺纹连接，且所述螺纹套与锥形轮转动连接。
[0013]进一步的技术方案，所述夹持组件包括转动座以及弹性定位块，所述转动座与工作台固定连接，且所述转动座套设在外套外部，所述转动座的内壁固定连接有若干个定位块。
[0014]进一步的技术方案，所述定位块为橡胶块，且所述定位块为圆台形。
[0015]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的一种金属管道内壁清洁除锈机，电机带动传动轴转动，传动轴通过齿轮传动副带动套筒进行转动，套筒带动外套同步转动，外套带动毛刷机构对金属管道内壁进行除锈；本专利技术提供的一种金属管道内壁清洁除锈机，套筒带动外套转动时，套筒带动二号锥齿轮相对一号锥齿轮进行转动，二号锥齿轮通过插杆在限位槽中滑动，插杆带动外套相对于套筒往复滑动，从而毛刷机构持续转动的同时，毛刷机构进行往复直线运动，进而进一步增加毛刷机构的除锈面积；本专利技术提供的一种金属管道内壁清洁除锈机，当刷杆随外套水平运动时，刷杆的一端沿锥形导向座移动，在锥形导向座的导向作用下，刷杆相对外套进行滑动，在弹簧的弹力作用下，刷杆相对外套往复滑动，从而增加毛刷机构的移动效果，进而使毛刷机构在除锈过程中夹杂的铁锈脱落；转动螺纹套，螺纹套带动锥形轮相对于传动轴进行移动，锥形轮与金属管道接触，在传动轴的带动下，锥形轮带动金属管道相对于外套反向转动，从而增加毛刷机构的除锈效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中外套的局部剖视图；图3为图1中A区域的放大结构示意图；图4为本专利技术中夹持组件的结构示意图；图5为本专利技术中部分结构的三维示意图。
[0017]附图中：工作台1、夹持组件2、转动座21、弹性定位块22、联动组件3、锥形轮31、螺纹套32、套筒4、外套5、驱动机构6、电机61、传动轴62、齿轮传动副63、传动组件7、一号锥齿轮71、二号锥齿轮72、插杆73、毛刷机构8、刷杆81、刷毛82、弹簧83、锥形导向座84、排气组件
9、一号单向进气阀91、二号单向进气阀92、一号活塞板93、二号活塞板94、排气孔10、固定轴11、限位槽12。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1
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图5所示，为本专利技术提供的一种金属管道内壁清洁除锈机，包括工作台1，还包括：夹持组件2，与工作台1固定连接，所述夹持组件2用于对金属管道进行限位和固定；所述工作台1转动连接有固定轴11，所述固定轴11转动连接有套筒4，所述套筒4滑动连接有外套5，所述套筒4传动连接有驱动机构6，所述驱动机构6用于带动套筒4持续转动；所述套筒4与外套5之间设置有传动组件7，所述传动组件7用于带动外套5相对于套筒4往复滑动；所述外套4滑动连接有毛刷机构8，当外套5带动毛刷机构8往复运动时，毛刷机构8相对于外套5往复滑动；所述外套5中设置有排气组件9，所述外套5开设有若干个排气孔10，当外套5相对于套筒4往复运动时，排气组件9通过排气孔10持续向外排气；所述驱动机构6连接有联动组件3，所述联动组件3能够与金属管道接触，且联动组件3能够带动金属管道相对于外套5反向转动。
[0021]使用时，将金属管道贯穿夹持组件2，通过夹持组件2对金属管道进行夹持与固定；同时外套5连同毛刷机构8插入在金属管道中；驱动机构6用于带动套筒4持续转动，套筒4带动外套5同步转动，外套5带动毛刷机构8对金属管道内壁进行除锈；传动组件7带动外套5相对于套筒4往复滑动，从而毛刷机构8持续转动的同时，毛刷机构8进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道内壁清洁除锈机，包括工作台，其特征在于，还包括：夹持组件，与工作台固定连接，所述夹持组件用于对金属管道进行限位和固定；所述工作台转动连接有固定轴，所述固定轴转动连接有套筒，所述套筒滑动连接有外套，所述套筒传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动套筒持续转动；所述套筒与外套之间设置有传动组件，所述传动组件用于带动外套相对于套筒往复滑动；所述外套滑动连接有毛刷机构，当外套带动毛刷机构往复运动时，毛刷机构相对于外套往复滑动；所述外套中设置有排气组件，所述外套开设有若干个排气孔，当外套相对于套筒往复运动时，排气组件通过排气孔持续向外排气；所述驱动机构连接有联动组件，所述联动组件能够与金属管道接触，且联动组件能够带动金属管道相对于外套反向转动。2.根据权利要求1所述的金属管道内壁清洁除锈机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、传动轴以及齿轮传动副，所述电机与工作台固定连接，所述传动轴与电机的输出轴固定连接，所述齿轮传动副设置在传动轴与套筒之间。3.根据权利要求1所述的金属管道内壁清洁除锈机，其特征在于，所述传动组件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮以及插杆，所述一号锥齿轮与固定轴固定连接，所述二号锥齿轮与套筒转动连接，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合，所述插杆固定连接在二号锥齿轮的偏心位置，所述外套的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡锋，李军，刘海军，
申请(专利权)人：南通浩正机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：