一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置，应用在预制化电缆排管结构件加工技术领域，通过设置预制化电缆排管结构件本体、安装架、万向轮、移动槽、移动板、打磨加工机构、移动组件，在使用时，对预制化电缆排管结构件本体进行打磨加工时，通过万向轮能够便于将安装架移动至预制化电缆排管结构件本体处，打磨加工机构能够对预制化电缆排管结构件本体的管道内壁进行打磨处理，能够防止管道内壁粗糙对电缆造成磨损，移动组件能够使移动板在移动槽内移动，能够使打磨加工机构对管道内壁贯通打磨处理。管道内壁贯通打磨处理。管道内壁贯通打磨处理。

【技术实现步骤摘要】
一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置


[0001]本技术属于预制化电缆排管结构件加工
，特别涉及一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置。

技术介绍

[0002]预制化电缆排管是一种为满足变电站电缆进出线通道和架空线入地的要求，为沿线地块供电配套提供的电力通道，主要用于保护电缆，使电缆能够长久循环利用，预制化电缆排管具有施工快捷的优点，预制化电缆排管的突出特点是强度高、摩擦阻力小。
[0003]现有的预制化电缆排管结构件在生产完成后未对管道进行打磨清理，管道内部会出现粗糙的问题，容易对电缆造成磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置，其优点是具备能够对预制化电缆排管结构件在加工完成后对管道进行打磨清理加工，降低了电缆与管道内壁之间的摩擦的功能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置，包括预制化电缆排管结构件本体，所述预制化电缆排管结构件本体的一侧设置有安装架，所述安装架的底面上固定连接有四个万向轮，所述安装架的顶面上开设有移动槽，所述移动槽的内部活动设置有移动板，所述移动板的顶面上设置有打磨加工机构，所述移动板的底部设置有移动组件。
[0006]采用上述技术方案，通过设置预制化电缆排管结构件本体、安装架、万向轮、移动槽、移动板、打磨加工机构、移动组件，在使用时，对预制化电缆排管结构件本体进行打磨加工时，通过万向轮能够便于将安装架移动至预制化电缆排管结构件本体处，打磨加工机构能够对预制化电缆排管结构件本体的管道内壁进行打磨处理，能够防止管道内壁粗糙对电缆造成磨损，移动组件能够使移动板在移动槽内移动，能够使打磨加工机构对管道内壁贯通打磨处理。
[0007]本技术进一步设置为：所述打磨加工机构包括第一电机、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、打磨盘和固定板，所述第一电机栓接于移动板的顶面上，所述主动轴固定连接于第一电机的输出端，所述主动齿轮固定连接于主动轴上，所述从动齿轮的数量为两个，所述从动齿轮与主动齿轮箱啮合，所述从动轴固定连接于从动齿轮的侧壁上，所述打磨盘栓接于主动轴和从动轴远离第一电机的一端，所述固定板焊接于移动板的顶面上，所述主动轴和从动轴均与固定板轴承连接。
[0008]采用上述技术方案，通过设置第一电机、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、打磨盘和固定板，在使用时，第一电机连接外部电源带动主动轴转动，此时主动齿轮跟随主动轴转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮带动从动轴转动，固定板对主动轴和从动轴进行支撑，此时位于主动轴和从动轴上的打磨盘分别对预制化电缆排管结构件本体的管道内
壁进行打磨处理，如此能够对预制化电缆排管结构件本体的管道内壁进行打磨，防止预制化电缆排管结构件本体的管道内壁对电缆造成磨损。
[0009]本技术进一步设置为：所述移动组件包括第二电机、往复丝杆和移动块，所述第二电机栓接于安装架的侧壁上，所述往复丝杆固定连接于第二电机的输出端，所述往复丝杆与安装架轴承连接，所述移动块固定连接于移动板的底面上，所述移动块与往复丝杆螺纹连接。
[0010]采用上述技术方案，通过设置第二电机、往复丝杆和移动块，在使用时，第二电机连接外部电源带动往复丝杆转动，此时往复丝杆与移动块螺纹连接，能够使移动板在移动槽的内部移动，如此能够使打磨盘在预制化电缆排管结构件本体的管道内活动，能够对管道内壁贯通打磨处理。
[0011]本技术进一步设置为：所述主动轴与从动轴靠近打磨盘的一端焊接有定位环，所述定位环的侧壁上栓接有清理盘。
[0012]采用上述技术方案，通过设置定位环和清理盘，在使用时，清理盘跟随主动轴和从动轴转动，能够打磨盘清理后的废屑从管道内清理出。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装架远离第二电机一端的顶面上固定设置有导向板，所述导向板上开设有三个导向槽，所述主动轴和从动轴均与导向槽活动连接。
[0014]采用上述技术方案，通过设置导向板和导向槽，能够对主动轴和从动轴的运动进行导向和稳定，防止主动轴和从动轴运动时发生晃动。
[0015]本技术进一步设置为：所述导向板的两侧均开设有T形槽，所述T形槽的内部活动连接有T形板，所述T形板的侧壁上焊接有定位板，所述定位板为L形设置。
[0016]采用上述技术方案，通过设置T形槽、T形板和定位板，能够使导向板与预制化电缆排管结构件本体之间得到连接固定。
[0017]本技术进一步设置为：所述移动槽的底面上开设有两个安装槽，所述安装槽的内部设置有多个滚轮，所述滚轮部分与移动板的底面接触。
[0018]采用上述技术方案，通过设置安装槽和滚轮，在使用时，能够降低移动板与移动槽之间的摩擦。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]通过设置预制化电缆排管结构件本体、安装架、万向轮、移动槽、移动板、打磨加工机构、移动组件，在使用时，对预制化电缆排管结构件本体进行打磨加工时，通过万向轮能够便于将安装架移动至预制化电缆排管结构件本体处，打磨加工机构能够对预制化电缆排管结构件本体的管道内壁进行打磨处理，能够防止管道内壁粗糙对电缆造成磨损，移动组件能够使移动板在移动槽内移动，能够使打磨加工机构对管道内壁贯通打磨处理。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的左视图；
[0023]图3是本技术图2中A
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A处的立体剖面图；
[0024]图4是本技术中安装槽和滚轮的结构示意图；
[0025]图5是本技术中T形槽、T形板和定位板的结构示意图。
[0026]图中，1、预制化电缆排管结构件本体；2、安装架；3、万向轮；4、移动槽；5、移动板；6、打磨加工机构；7、移动组件；61、第一电机；62、主动轴；63、主动齿轮；64、从动齿轮；65、从动轴；66、打磨盘；67、固定板；71、第二电机；72、往复丝杆；73、移动块；8、定位环；9、清理盘；10、导向板；11、导向槽；12、T形槽；13、T形板；14、定位板；15、安装槽；16、滚轮。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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图5，本技术提供技术方案：一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置，包括预制化电缆排管结构件本体1，预制化电缆排管结构件本体1的一侧设置有安装架2，安装架2的底面上固定连接有四个万向轮3，安装架2的顶面上开设有移动槽4，移动槽4的内部活动设置有移动板5，移动板5的顶面上设置有打磨加工机构6，移动板5的底部设置有移动组件7，通过设置预制化电缆排管结构件本体1、安装架2、万向轮3、移动槽4、移动板5、打磨加工机构6、移动组件7，在使用时，对预制化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置，包括预制化电缆排管结构件本体(1)，其特征在于：所述预制化电缆排管结构件本体(1)的一侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)的底面上固定连接有四个万向轮(3)，所述安装架(2)的顶面上开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的内部活动设置有移动板(5)，所述移动板(5)的顶面上设置有打磨加工机构(6)，所述移动板(5)的底部设置有移动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置，其特征在于：所述打磨加工机构(6)包括第一电机(61)、主动轴(62)、主动齿轮(63)、从动齿轮(64)、从动轴(65)、打磨盘(66)和固定板(67)，所述第一电机(61)栓接于移动板(5)的顶面上，所述主动轴(62)固定连接于第一电机(61)的输出端，所述主动齿轮(63)固定连接于主动轴(62)上，所述从动齿轮(64)的数量为两个，所述从动齿轮(64)与主动齿轮(63)箱啮合，所述从动轴(65)固定连接于从动齿轮(64)的侧壁上，所述打磨盘(66)栓接于主动轴(62)和从动轴(65)远离第一电机(61)的一端，所述固定板(67)焊接于移动板(5)的顶面上，所述主动轴(62)和从动轴(65)均与固定板(67)轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种预制化电缆排管结构件分孔式移动加工装置，其特征在于：所述移动组件(7)包括第二电机(71)、往复丝杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健华，
申请(专利权)人：江苏创传水泥预制品有限公司，
类型：新型
国别省市：