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一种高表面积含氮中孔碳材料的制备方法技术

技术编号:3788615 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高表面积含氮中孔碳材料的制备方法。该方法以三聚氰胺、尿素以及甲醛为原料,利用金属氯化物为模板剂和活化剂,经过溶解、聚合、固化、炭化、水洗、烘干等步骤,得到含氮中孔碳材料。所用原料来源丰富,价格便宜,作为模板剂和活化剂的金属氯化物廉价且可循环使用,整个制备方法简单易行,制得的含氮中孔碳材料的比表面积为500~1500m2/g,总孔容为1.0~3.0cm3/g,中孔率为80~92%,孔径在2.5nm~数μm范围内可调节,含氮量(原子百分数)为5~28%at,有望在吸附剂、催化剂载体、电极材料等领域得到广泛应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,更具体地涉及一种以三聚 氰胺、尿素及甲醛为原料,利用金属氯化物为模板剂和活化剂,经过溶解、聚合、固化、炭化、 水洗、烘干等步骤,制备得到含氮中孔碳材料的方法,属于多孔与新型碳材料领域。
技术介绍
多孔碳具有高比表面积和发达的孔隙,被广泛用作吸附剂、催化剂载体、电池和超 级电容器电极材料等。最常见的多孔碳材料是活性炭,应用非常广泛,但由于活性炭以微孔 为主,难以满足日益提高的性能需要。例如在电容器材料领域,微孔碳虽然有超高的比表面 积,但由于其孔径小(< 2nm),不利于电解液的渗透和自由出入,仅有少部分表面得到有效 利用,绝大部分表面对超级电容器没有贡献,这使得电容的实际测量值仅为理论值的20%, 影响了超级电容器的功率特性(J.Power Sources, 2006. 161 730) 0因此,在很多应用领 域,不仅要求多孔碳有高的比表面积,而且要求其有大孔径、大孔容和较窄的孔径分布。因 此,许多研究者试图在保持多孔碳高比表面积的同时,通过不同制备方法或工艺过程来获 得高中孔率、大孔容及孔径分布窄的中孔碳材料。这些方法主要有催化活化法、混合聚 合物炭化法、有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高表面积含氮中孔碳材料的制备方法。利用模板法和活化法,由三聚氰胺、尿素以及甲醛的聚合物,经过脱水、固化、炭化、洗涤以及干燥等过程制备得到含氮中孔碳材料的方法中,其特征在于使用金属氯化物作为模板剂和活化剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈俭一黄玉安杨丰白志平
申请(专利权)人:南京大学
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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