一种箱体强度气密及容积测量系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种箱体强度气密及容积测量系统，包括塔架、称重平台、液位计和试验台。塔架一侧设置有供贮箱进入的进入口。称重平台设置于地面并位于塔架内部。试验台包括控制单元、高压水源、高压气源和压力表。高压水源用于连接贮箱的注水口。高压气源用于连接贮箱的加压口。压力表用于连接贮箱的压力表接口。压力表电连接于控制单元。使用时，贮箱竖向放置在称重平台上。通过试验台控制注入检测液或向贮箱内加压进而对贮箱焊缝进行密封性检查。通过计算贮箱内液体重量再结合液位和液体密度即可算出当前液位下贮箱的容积。通过本实用新型专利技术的箱体强度气密及容积测量系统即可方便的测试贮箱的密封性和容积等参数。的测试贮箱的密封性和容积等参数。的测试贮箱的密封性和容积等参数。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体强度气密及容积测量系统


[0001]本技术涉及贮箱测试装置的
，具体而言，涉及一种箱体强度气密及容积测量系统。

技术介绍

[0002]液体运载火箭贮箱的强度和气密性测试是指通过对贮箱箱底上的各法兰进行密封，向贮箱内部加注一定压力的试验溶液或气体对贮箱焊缝进行密封性检查，测试满足产品保压及密封是否达到要求。贮箱容积测量是指贮箱内液位计按照不同的液位高度要求，完成产品的容积测量。
[0003]贮箱直径有3350mm和3800mm两种，直径3350贮箱最大高度18000mm，最大重量5000Kg。直径3800贮箱最大高度12000mm，最大重量3000Kg。贮箱体积较大且重量较重，进行各项指标测试时比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种箱体强度气密及容积测量系统，其能够方便的测试贮箱的多个参数。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种箱体强度气密及容积测量系统，包括塔架、称重平台、液位计和试验台；所述塔架一侧设置有供贮箱进入的进入口；所述称重平台设置于地面并位于所述塔架内部；所述试验台包括控制单元、高压水源、高压气源和压力表；所述高压水源用于连接所述贮箱的注水口；所述高压气源用于连接所述贮箱的加压口；所述压力表用于连接所述贮箱的压力表接口；所述压力表电连接于所述控制单元。
[0007]进一步地，所述塔架包括基础塔架和增高塔架；所述增高塔架设置于所述基础塔架顶端并通过螺栓连接。
[0008]进一步地，所述基础塔架设置有三层且每层均设置有操作平台；每层所述操作平台均设置有清洗喷头和喷气喷头。
[0009]进一步地，所述称重平台包括称重板和设置于称重板和地面之间的称重传感器；所述称重传感器设置有四个；四个所述称重传感器分布于所述称重板的四角处。
[0010]进一步地，所述称重板还可拆卸的设置有支撑架；所述支撑架通过螺栓连接于所述称重板上表面；所述支撑架上表面设置有容纳所述贮箱的圆孔。
[0011]进一步地，所述加压口与高压气源之间连接有ZZYP自力式调节阀、储气罐、气动减压阀、管道过滤器和安全阀。
[0012]进一步地，所述注水口连接有注水泵，以使所述注水泵产生的高压水源经所述注水口注入；所述注水口和注水泵之间还连接有加压泵、过滤器和安全阀。
[0013]进一步地，所述塔架底部设置有地坑；所述称重板盖设于所述地坑上方；所述称重板的底部设置有正方形安装检修孔。
[0014]进一步地，所述试验台还设置有测量测试液密度的密度计。
[0015]进一步地，还包括热风烘干机；所述热风烘干机用于烘干所述贮箱。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术的箱体强度气密及容积测量系统使用时，将待测试的贮箱竖向放置在称重平台上。此时，贮箱位于塔架内部。塔架将贮箱围起来，方便操作人员在塔架的各层对贮箱外部进行检测或其他操作。塔架也可以给贮箱一定的支撑保护作用。随后，通过试验台控制高压水源向贮箱内注入检测液，或通过试验台控制高压气源向贮箱内加压进而对贮箱焊缝进行密封性检查。压力表用于监测贮箱内的压强，使得贮箱内的压强达到合适的值。另外液位计测量贮箱内的液位，称重平台测试贮箱及其内部的液体总重量。通过计算贮箱内液体重量再结合液位和液体密度即可算出当前液位下贮箱的容积。通过本技术的箱体强度气密及容积测量系统即可方便的测试贮箱的密封性和容积等参数。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术箱体强度气密及容积测量系统的结构示意图；
[0020]图2为箱体强度气密及容积测量系统的俯视图。
[0021]图标：1
‑
塔架，11
‑
操作平台，2
‑
称重平台，21
‑
称重板，22
‑
称重传感器，23
‑
支撑架，24
‑
安装检修孔，3
‑
地坑，4
‑
贮箱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术
语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如图1和图2所示，本技术提供一种箱体强度气密及容积测量系统，包括塔架1、称重平台2、液位计和试验台。塔架1一侧设置有供贮箱4进入的进入口，便于将贮箱4从塔架1侧面吊装入塔架1内部。称重平台2设置于地面并位于塔架1内部。试验台包括控制单元、高压水源、高压气源和压力表。高压水源用于连接贮箱4的注水口。高压气源用于连接贮箱4的加压口。压力表用于连接贮箱4的压力表接口。压力表电连接于控制单元。
[0029]本技术的箱体强度气密及容积测量系统使用时，将待测试的贮箱4竖向放置在称重平台2上。此时，贮箱4位于塔架1内部。塔架1将贮箱4围起来，方便操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：包括塔架(1)、称重平台(2)、液位计和试验台；所述塔架(1)一侧设置有供贮箱(4)进入的进入口；所述称重平台(2)设置于地面并位于所述塔架(1)内部；所述试验台包括控制单元、高压水源、高压气源和压力表；所述高压水源用于连接所述贮箱(4)的注水口；所述高压气源用于连接所述贮箱(4)的加压口；所述压力表用于连接所述贮箱(4)的压力表接口；所述压力表电连接于所述控制单元。2.根据权利要求1所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述塔架(1)包括基础塔架(1)和增高塔架(1)；所述增高塔架(1)设置于所述基础塔架(1)顶端并通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述基础塔架(1)设置有三层且每层均设置有操作平台(11)；每层所述操作平台均设置有清洗喷头和喷气喷头。4.根据权利要求3所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述称重平台包括称重板(21)和设置于称重板(21)和地面之间的称重传感器(22)；所述称重传感器(22)设置有四个；四个所述称重传感器(22)分布于所述称重板(21)的四角处。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云，
申请(专利权)人：资阳晨风天勤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：