一种可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构制造技术

本申请提供了一种可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构，包括第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室和第二蓄热室之间开设有通孔。本申请通过调节机构的使用，方便通过启动驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆进行转动的同时，方便带动滑动板在挡板内部进行滑动，方便调节废气经过烟道后的剩余温度，如果出现燃烧天然气量较少，按照常规情况废气经过蓄热室后无法达到SCR脱硝催化剂的工作温度时，可以根据需要调节滑动板，这样一来烟气经过第一格子砖后，就可以迅速通过蓄热室，避免在第二格子砖处丢失热量，从而保证温度达到SCR脱硝催化剂的工作温度，也避免了再度加热废气之类的不必要操作，提升其实用性。提升其实用性。提升其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构


[0001]本技术涉及玻璃窑炉蓄热室相关领域，具体而言，涉及一种可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构。

技术介绍

[0002]在传统的马蹄焰玻璃窑炉中，通常设有蓄热室，蓄热室会尽可能存储窑炉内燃烧时所产生废气的热量，这样当空气经过时就可以利用存储的热量先将空气加热到一定的温度，达到了热量回收的目的。但是，由于废气需要经过后续环保处理才能排放，而处理废气时催化剂的催化温度是一定的，这就要求废气在经过环保处理时也要达到特定的温度。
[0003]通常，由于窑炉蓄热室的构造是固定的，但窑炉的负荷是不恒定的，需要根据产量来调整负荷的大小。因此，当窑炉内所燃烧的天然气量有所改变时，势必会造成废气的热量有所变化，通过蓄热室后废气的剩余热量也就不尽相同。那么如果当天然气量燃烧较少时，废气通过蓄热室后的温度自然就会比往常时候低。而由于燃烧废气需要经过环保处理，比如最常见的SCR脱硝催化剂有工作温度的要求，如果废气达不到温度要求，则无法完成催化，也就不能排放，此时又需要采用其他措施，比如电加热丝等来给废气加热，使其达到催化所需温度，这样一来储热室的作用就适得其反了，因此我们对此做出改进，提出一种可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：解决现有窑炉蓄热室所存在的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室和第二蓄热室之间开设有通孔，所述第一蓄热室和第二蓄热室的内部分别固定安装有第一格子砖和第二格子砖，且第二蓄热室的一侧连接有通道，所述第二蓄热室的内部设置有挡板，且挡板的内部设置有调节机构，所述第一蓄热室的一侧设置有熔化池，且熔化池与第一蓄热室之间连接有小炉，所述熔化池的上侧设置有上碹，且上碹的内部设置有保温机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述调节机构包括凹槽，且凹槽开设在挡板的内部，所述凹槽的一侧设置有驱动电机，且驱动电机固定安装在挡板的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹连接有滑动板，并且滑动板在凹槽的内部滑动连接。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述凹槽的内部固定安装有限位杆，且滑动板的表面开设有限位槽，所述限位杆与限位槽之间采用滑动连接的方式相连接。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述挡板与第二蓄热室的底部之间设置有两个固定板，且两个固定板分别固定安装在第二蓄热室两侧的内壁，并且滑动板与两侧的固定板相
贴合。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述保温机构包括硅藻土石棉板层，且硅藻土石棉板层的内表面固定连接有第一硅砖层，所述第一硅砖层的表面固定连接有密封层。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述密封层的表面固定连接有第二硅砖层，且第二硅砖层的内部设置有若干硅质泥浆块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过调节机构的使用，方便通过启动驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆进行转动的同时，方便带动滑动板在挡板内部进行滑动，方便调节废气经过烟道后的剩余温度，如果出现燃烧天然气量较少，按照常规情况废气经过蓄热室后无法达到SCR脱硝催化剂的工作温度时，可以根据需要调节滑动板，这样一来烟气经过第一格子砖后，就可以迅速通过蓄热室，避免在第二格子砖处丢失热量，从而保证温度达到SCR脱硝催化剂的工作温度，也避免了再度加热废气之类的不必要操作，提升其实用性。
[0017]2.通过设置保温机构，烧窑升温结束后用硅质泥浆块把第二硅砖层锁实，使上碹不存在一点缝隙，然后用硅质密封料抹于第二硅砖层的外表面形成密封层，然后再在密封层的外面放置第一硅砖层进行保温，最后在第一硅砖层的外面用硅藻土石棉灰抹面形成硅藻土石棉板层，使整个上碹成为一个平滑牢固、紧密结合的整体，进一步增加上碹的保温和节能性能，避免不必要的热量的流失，提升其实用性。
附图说明：
[0018]图1为本申请提供的可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构立体的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构第二蓄热室剖面的结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构上碹和保温机构的结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构保温机构剖面的结构示意图。
[0022]图中标示：
[0023]1、第一蓄热室；2、第二蓄热室；3、第一格子砖；4、第二格子砖；5、通道；6、通孔；7、挡板；8、调节机构；801、凹槽；802、驱动电机；803、螺纹杆；804、滑动板；805、限位杆；806、限位槽；807、固定板；9、熔化池；10、小炉；11、上碹；12、保温机构；1201、硅藻土石棉板层；1202、第一硅砖层；1203、密封层；1204、第二硅砖层；1205、硅质泥浆块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新
型的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构，包括第一蓄热室1和第二蓄热室2，第一蓄热室1和第二蓄热室2之间开设有通孔6，第一蓄热室1和第二蓄热室2的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构，包括第一蓄热室(1)和第二蓄热室(2)，其特征在于：所述第一蓄热室(1)和第二蓄热室(2)之间开设有通孔(6)，所述第一蓄热室(1)和第二蓄热室(2)的内部分别固定安装有第一格子砖(3)和第二格子砖(4)，且第二蓄热室(2)的一侧连接有通道(5)，所述第二蓄热室(2)的内部设置有挡板(7)，且挡板(7)的内部设置有调节机构(8)，所述第一蓄热室(1)的一侧设置有熔化池(9)，且熔化池(9)与第一蓄热室(1)之间连接有小炉(10)，所述熔化池(9)的上侧设置有上碹(11)，且上碹(11)的内部设置有保温机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种可改变热回收效率的马蹄焰玻璃窑炉蓄热室结构，其特征在于：所述调节机构(8)包括凹槽(801)，且凹槽(801)开设在挡板(7)的内部，所述凹槽(801)的一侧设置有驱动电机(802)，且驱动电机(802)固定安装在挡板(7)的内部，所述驱动电机(802)的输出端固定连接有螺纹杆(803)，且螺纹杆(803)的表面螺纹连接有滑动板(804)，并且滑动板(804)在凹槽(801)的内部滑动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘康健，陈世荣，徐聿胜，
申请(专利权)人：阿普尔顿特种玻璃太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：