一种玻璃制备用等离子熔融处理设备制造技术

技术编号:37074657 阅读:33 留言:0更新日期:2023-03-29 19:51
本发明专利技术公开了一种玻璃制备用等离子熔融处理设备,包括安装座,所述安装座上安装有离子熔融炉,所述安装座上安装有余热换热箱,所述余热换热箱通过支撑柱安装在安装座上所述余热换热箱上安装有驱动第一竖管转动的驱动机构,所述安装座上安装有处理箱,所述处理箱上安装有空气处理机构,所述处理箱上安装有输送管,所述输送管与第二竖管通过第二旋转接头与第二竖管转动连接。本发明专利技术通过V型板可以将中部的空气向两侧进行导向,即中部的热空气靠近换热螺旋管内壁,如此可以对中部的热空气进行换热,使得热量被利用的更加彻底,且被换热的清水可以用于工业或者生活上,减少其他能源的损耗,也方便对过滤网、活性炭滤网进行更换或清理。或清理。或清理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制备用等离子熔融处理设备


[0001]本专利技术涉及等离子熔融处理设备
,尤其涉及一种玻璃制备用等离子熔融处理设备。

技术介绍

[0002]等离子体熔融气化处置技术,利用等离子体炬高温、高能量密度、低氧化气氛之优势,可在气化炉内产生高达1600℃高温,在此温度下,固体废弃物中的有机物质(含毒性、腐蚀性、传染性物质)完全裂解气化为可燃合成气(主要成分为CO、H2),无机物质(含矿物质、重金属类物质)高温熔融为玻璃态物质并回收利用;等离子体无害化处理装备及相关技术已被纳入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》,政策利好,前景广阔;技术发展趋势为填埋逐步向热处理技术发展,目前市场以回转窑技术为主,热解炉协同其他形式焚烧炉为辅,以等离子体炉为代表的高温气化熔融技术凭借经济、环保、高效等优势将蓬勃发展。
[0003]等离子体熔融气化处置技术加工过程中有余热回收锅炉,可以对余热进行回收利用,使得热量得到充分利用;目前余热回收锅炉多是通过螺旋的换热管进行换热,换热方式单一,多是静止换热,即螺旋换热管处于静止状态,此种换热方式效果不好,需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制备用等离子熔融处理设备,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)上安装有离子熔融炉(2),所述安装座(1)上安装有余热换热箱(4),所述余热换热箱(4)通过支撑柱(25)安装在安装座(1)上,所述离子熔融炉(2)的排气端安装有排气管(3),所述余热换热箱(4)内安装有螺旋换热管(5),所述螺旋换热管(5)上安装有分流换热机构,所述螺旋换热管(5)的两端分别固定连接有第一竖管(6)和第二竖管(7),所述第一竖管(6)和第二竖管(7)分别贯穿余热换热箱(4)上端侧壁和下端侧壁并转动连接,所述第一竖管(6)通过第一旋转接头(17)与排气管(3)转动连接,所述余热换热箱(4)上安装有驱动第一竖管(6)转动的驱动机构,所述安装座(1)上安装有处理箱(27),所述处理箱(27)上安装有空气处理机构,所述处理箱(27)上安装有输送管(26),所述输送管(26)与第二竖管(7)通过第二旋转接头(24)与第二竖管(7)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制备用等离子熔融处理设备,其特征在于,所述余热换热箱(4)的上端安装有进水管(10),所述余热换热箱(4)的一侧下端安装有排水管(11),所述排水管(11)上安装有手动阀(12)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制备用等离子熔融处理设备,其特征在于,所述余热换热箱(4)上安装有温度监测机构,所述温度监测机构为温度传感器(8)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃制备用等离子熔融处理设备,其特征在于,所述分流换热机构包括短管(18),所述短管(18)的两端均安装有变径管(19),所述变径管(19)与螺旋换热管(5)固定连接,所述短管(18)内固定连接有短杆(20),所述短杆(20)上贯穿设有与其转动连接的轴杆(21),所述轴杆(21)上固定连接有连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱忠国朱云云
申请(专利权)人:浙江泰铭玻璃科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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