一种玻璃窑炉疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉疏通装置，包括底座、十字滑台、升降组件和疏通组件，所述底座的上端面安装有所述十字滑台，所述十字滑台上安转有所述升降组件，所述升降组件上滑动连接有所述疏通组件；所述疏通组件，包括第一安装座、电机和钻杆，所述第一安装座的侧边设有滑块，第一安装座通过滑块与所述升降组件滑动连接，所述电机固定安装在所述第一安装座上端面，所述电机的输出端通过联轴器和钻夹头可拆卸式连接有钻杆。本实用新型专利技术具有的结构简单、使用方便、实用性强和便于操作的优点。实用性强和便于操作的优点。实用性强和便于操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉疏通装置


[0001]本技术涉及堵塞疏通领域，尤其涉及一种玻璃窑炉疏通装置。

技术介绍

[0002]玻璃窑炉蓄热室是回收烟气余热，预热空气，能够提高温度的支撑设备，在玻璃窑炉中，为了提高资源的有效使用，人们使用玻璃窑炉来进行操作，可以将烟气中含有的热量进行循环使用，提高人们的工作效率，随着科技的不断发展，人们对于玻璃窑炉蓄热室的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的玻璃窑炉蓄热室在使用时存在一定的弊端，长时间使用后，内部会出现不同程度的堵塞，如果不及时进行清理，严重影响玻璃窑炉蓄热室的正常使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。
[0004]而在现有技术的清理装置中，玻璃窑炉被渣子堵塞后只能采取疏通的办法，一般都是热态下维修，维修人员使用做好的捅杆套件以人工方式进行从下往上的手动疏通，操作不便且疏通效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于提供一种玻璃窑炉疏通装置，具有的结构简单、使用方便、实用性强和便于操作的优点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种玻璃窑炉疏通装置，包括底座、十字滑台、升降组件和疏通组件，所述底座的上端面安装有所述十字滑台，所述十字滑台上安转有所述升降组件，所述升降组件上滑动连接有所述疏通组件；
[0007]所述疏通组件，包括第一安装座、电机和钻杆，所述第一安装座的侧边设有滑块，第一安装座通过滑块与所述升降组件滑动连接，所述电机固定安装在所述第一安装座上端面，所述电机的输出端通过联轴器和钻夹头可拆卸式连接有钻杆。
[0008]进一步的，所述升降组件，包括第二安装座和丝杆升降杆，所述第二安装座固定安装在所述十字滑台上，第二安装座上转动连接有所述丝杆升降杆，所述丝杆升降杆竖直设置。
[0009]进一步的，所述滑块上嵌安装有与所述丝杆升降杆适配的丝杆螺母。
[0010]进一步的，所述第一安装座的侧边设有限位块。
[0011]进一步的，所述十字滑台上设置有与所述丝杆升降杆平行的行程限位杆，所述行程限位杆的上端设有与所述限位块适配的限位挡板。
[0012]进一步的，所述行程限位杆上设有行程刻度。
[0013]进一步的，所述行程限位杆的顶端设有第三安装座，所述第三安装座上安装有接料盘，所述钻杆穿过接料盘与第三安装座。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过钻杆实现玻璃窑炉的高效疏通，通过十字滑台实现钻杆的X轴与Y轴的移动来调整钻杆的疏通位置，通过升降组件实现钻杆的
升降来调整钻杆疏通的距离。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图一；
[0016]图2为本技术的结构示意图二。
[0017]图中：1、底座；2、第一安装座；3、第二安装座；4、十字滑台；5、滑块； 6、丝杆升降杆；7、限位块；8、行程限位杆；9、限位挡板；11、电机；12、联轴器；13、钻夹头；14、钻杆；15、第三安装座；16、接料盘；17、挡板； 18、间隙；19、液压伸缩支柱；20、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术作进一步说明。
[0019]在本实施例中，如图1所示，一种玻璃窑炉疏通装置，包括底座1、十字滑台4、升降组件和疏通组件，所述底座1的上端面安装有所述十字滑台4，所述十字滑台4上安转有所述升降组件，所述升降组件上滑动连接有所述疏通组件。
[0020]所述疏通组件，包括第一安装座1、电机11和钻杆14，所述第一安装座1 的侧边设有滑块5，所述滑块5上安装有丝杆螺母，滑块5通过丝杆螺母与所述升降组件滑动连接，所述电机11固定安装在所述第一安装座1上端面，所述电机11的输出端竖直向上，且电机11的输出轴通过联轴器12连接有钻夹头13，所述钻夹头13中可拆卸式连接有钻杆14，通过钻夹头13便于钻头的拆卸更换，所述钻杆14竖直向上。
[0021]所述升降组件，包括第二安装座3和丝杠升降杆6，所述第二安装座3固定安装在所述十字滑台4上，第二安装座3上转动连接有所述丝杠升降杆6，所述丝杠升降杆6竖直设置，且所述丝杆螺母与所述丝杠升降杆6适配，通过丝杠升降杆6的转动实现丝杆螺母的上下直线移动，并通过丝杠升降杆6的正反转来控制丝杆的移动方向，从而实现钻杆14的升降用于调整疏通钻孔的距离；优选的，所述十字滑台4的X轴固定在底座1上，第二安装座3设置在十字滑台4 的Y轴上，通过十字滑台4来调整钻杆14的水平位置用于调整疏通的位置。
[0022]在另一个实施例中，所述十字滑台4的Y轴上还设置有行程限位杆8，所述行程限位杆8与所述丝杠升降杆6平行且相对设置，所述行程限位杆8的高度大于所述丝杠升降杆6的高度，且行程限位杆8的顶端设置有第三安装座15，所述第三安装座15上安装有接料盘16，所述接料盘16的侧边为弧形，便于更好收集钻孔疏通时产生的残渣，所述钻杆14穿过接料盘16与第三安装座15，并且钻杆14能够上下移动和旋转，也就是说接料盘16与第三安装座15上开设有用于钻杆14上下移动和旋转的通孔，需要注意的是，为了便于钻杆14的上下移动和转动，所述钻杆14的外壁与通孔之间留有一定的间隙18，同时在疏通钻孔时，为了避免体积较大的杂质落进通孔进而影响钻杆14的移动和转动，所述接料盘16上设置有竖直的挡板17，挡板17能够将通孔两边的残渣阻挡避免残渣落进通孔与钻杆14外壁之间的间隙18，同时挡板17的上端为斜角结构，从钻杆14上方掉落的体积较大的残渣(例如残渣块)在斜角结构的作用下滑落到接料盘16中，虽然部分体积较小的残渣会掉落进间隙18中，但是由于残渣体积较小残渣(例如残渣灰尘)会直接从间隙18中掉落出去，并不会卡在间隙 18中影响钻杆14的上下移动和旋转，同时接料盘16将大部分体积较大的残渣接住，避免大体积的残渣落下砸伤操作人员。
[0023]具体的，所述行程限位杆8上设有行程刻度方便操作人员随时了解钻杆14 高度，同时所述行程限位杆8的上端固定连接与限位挡板179，所述第一安装座 1的侧边安装有与所述限位挡板179配合的限位块7，通过限位挡板179与限位块7的配合限定钻杆14向上移动的行程。
[0024]在另一个实施例中，如图2所示，为了方便疏通装置的移动，所述底板的底部安转有万向轮20，同时底板的下端还设置有液压伸缩支柱19，通过液压伸缩支柱19用于固定疏通装置的位置。
[0025]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉疏通装置，其特征在于：包括底座、十字滑台、升降组件和疏通组件，所述底座的上端面安装有所述十字滑台，所述十字滑台上安转有所述升降组件，所述升降组件上滑动连接有所述疏通组件；所述疏通组件，包括第一安装座、电机和钻杆，所述第一安装座的侧边设有滑块，第一安装座通过滑块与所述升降组件滑动连接，所述电机固定安装在所述第一安装座上端面，所述电机的输出端通过联轴器和钻夹头可拆卸式连接有钻杆。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉疏通装置，其特征在于：所述升降组件，包括第二安装座和丝杆升降杆，所述第二安装座固定安装在所述十字滑台上，第二安装座上转动连接有所述丝杆升降杆，所述丝杆升降杆竖直设置。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，陈京京，刘加在，
申请(专利权)人：德阳市耀群机电配套有限公司，
类型：新型
国别省市：