一种玻璃窑炉蓄热室疏通装置制造方法及图纸

一种玻璃窑炉蓄热室疏通装置，包括管体、进气管、把手、锤头、钢索和放线装置，把手设在管体侧部，进气管与管体连通，钢索分别连接锤头和放线装置，钢索穿过管体，进气管连接在管体靠近放线装置的侧部。还包括滑轮，滑轮设在管体靠近锤头一端的端部内。放线装置包括放线轮、线盘、支架和电机，线盘设在放线轮两端，放线轮可转动地架设在支架上，电机设置在支架上，电机转轴与放线轮转轴连接。本实用新型专利技术提供的玻璃窑炉蓄热室疏通装置，利用锤头对格子内堵塞物进行锤击脱落，再进行吹气清理，提升清洁效果的同时便于操作，仅通过物理手段进行清洁，无需使用其他能源装置，具有较好的清洁效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉蓄热室疏通装置


[0001]本技术属于玻璃窑炉维修保养领域，具体涉及一种玻璃窑炉蓄热室疏通装置。

技术介绍

[0002]玻璃窑炉的蓄热室是用来回收烟气余热，预热空气，提高燃烧温度，使之充分燃烧，进而提高窑内的火焰温度，这样就可节约燃料，提高热效率。玻璃窑炉在长时间运行后，蓄热室格子体开始出现不同程度的堵塞，若不及时进行格子体疏通将严重影响排烟上风，造成能源浪费和能耗偏高，影响余热发电，同时也增加窑炉的烧损。现有的蓄热室疏通手段，一般是利用较长的管体将高压气体通入炉体内，直接对格子内进行吹气疏通，但是有时候格体内堵塞严重，格子内堵塞物粘结比较牢固时，光靠气体就不能进行有效疏通。专利申请号为CN201721656092.4的专利公开了一种玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞疏通装置，利用燃烧装置对格子内的堵塞物进行高温燃烧，去除格子体内的堵塞物，但是这种装置需要使用到燃料，在操作便利性和安全性上有待提升。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种玻璃窑炉蓄热室疏通装置，通过设置锤头和钢索，在进行疏通处理时利用锤头对格子内堵塞物进行锤击，提升清洁效果。
[0004]一种玻璃窑炉蓄热室疏通装置，包括管体、进气管、把手、锤头、钢索和放线装置，把手设在管体侧部，进气管与管体连通，钢索分别连接锤头和放线装置，钢索穿过管体，进气管连接在管体靠近放线装置的侧部。
[0005]进一步地，还包括滑轮，滑轮设在管体靠近锤头一端的端部内。
[0006]进一步地，放线装置包括放线轮、线盘、支架和电机，线盘设在放线轮两端，放线轮可转动地架设在支架上，电机设置在支架上，电机转轴与放线轮转轴连接。
[0007]进一步地，进气管与管体较短一端的夹角不大于45度。
[0008]进一步地，还包括通气管，通气管设在管体内，通气管直径小于管体半径，通气管一端与进气管连接，另一端设在靠近锤头的管体端部。
[0009]进一步地，锤头一端为圆锥，另一端为圆柱体，钢索与圆柱体端面连接。
[0010]进一步地，把手上设有防滑套。
[0011]本技术提供的玻璃窑炉蓄热室疏通装置，利用锤头对格子内堵塞物进行锤击脱落，再进行吹气清理，提升清洁效果的同时便于操作，无需使用其他能源装置，且清洁效果好。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0013]图1为疏通装置第一实施例整体结构示意图；
[0014]图2为疏通装置第二实施例管体剖面结构示意图；
[0015]图3为疏通装置第二实施例管体截面结构示意图。
[0016]图中所示：1
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管体、2
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进气管、3
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把手、4
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锤头、5
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钢索、6
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放线装置、7
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滑轮、8
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通气管、9
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防滑套、61
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放线轮、62
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线盘、63
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支架、64
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电机。
具体实施方式
[0017]为进一步说明本技术的构思，以下将结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0018]如图1所示的一种玻璃窑炉蓄热室疏通装置，包括管体1、进气管2、把手3、锤头4、钢索5和放线装置6，把手3设在管体1侧部，进气管2与管体1连通，钢索5分别连接锤头4和放线装置6，钢索5穿过管体1，进气管2连接在管体1靠近放线装置6的侧部。进气管2与外部高压起源接通，通过进气管2想管体1内通气，可以对蓄热室内的格体进行清洁，钢索5可在管体1内自由穿行，通过防线装置调节钢索5长度，来调整锤头4的位置，让锤头4能够贴近蓄热室格子，并上下运动来锤击堵塞物，达到疏通效果，在实际使用时，管体1长度和钢索5长度根据蓄热室大小和操作需求进行调整，把手3和进气管2位置靠近管体1端部，以方便人员操作。同时把手3可设置为两个，对称设在管体1上，方便双手握持。
[0019]为了方便钢索5收放，在管体1靠近锤头4一端的端部内还可以设置一个滑轮7，钢索5卡在滑轮7凹槽内，这样可以让钢索5在收放时更加顺滑，同时避免对管体1端部造成磨损，延长装置使用寿命。
[0020]作为放线装置6的选择。放线装置6由放线轮61、线盘62、支架63和电机64组合而成，线盘62设在放线轮61两端，放线轮61可转动地架设在支架63上，电机64设置在支架63上，电机64转轴与放线轮61转轴连接，线盘62设在放线轮61两端可以避免钢索5没有正确缠绕在放线轮61上，通过设置电机64也可以实现对钢索5的自动收放，以提升操作便捷度，作为本领域的通用设置，线盘62的直径要设置大于放线轮61的直径。
[0021]为了能让高压气体能够顺利通过管体1达到锤头4工作端，实现清洁效果，本技术提供了两种实施例：
[0022]第一实施例，将进气管2与管体1较短一端的夹角设置不大于45度，这样在高压气体通入进气管2后，由于气体入射角较小，就会让气体自动沿进气处至锤头4处的方向在管体1内流动，不会向人员操作的一端流动。
[0023]第二实施例，通过在管体1内设置一根通气管8，通气管8直径小于管体1半径，通气管8一端与进气管2连接，另一端设在靠近锤头4的管体1端部，通入的高压气体直接进入通气管8中，从锤头4端直接吹出，如图2和图3所示。
[0024]为提高锤头4的工作效率，锤头4一端为圆锥，另一端为圆柱体，钢索5与圆柱体端面连接，锤头4头部设置为圆锥形，可以在堵塞物较为坚硬时提供更好的破碎效果。
[0025]同时可以在把手3上设置防滑套9，方便操作人员握持，避免使用过程中打滑。
[0026]使用时，打开蓄热室清理门，将管体1带有锤头4的一端伸入蓄热室中，利用放线装置6调节钢索5长度，同时人员操作把手3调整管体1位置，达到需要清理的格子上方后，操作锤头4上下移动或者摆动，来锤击堵塞物，同时向进气管2通入高压气体，对锤落的堵塞物进行清理。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施方式，并不用以限制本技术，对于本领域的技术人员来说，可以有各种更改和变化，凡利用本技术所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉蓄热室疏通装置，包括管体（1）、进气管（2）和把手（3），把手（3）设在管体（1）侧部，进气管（2）与管体（1）连通，其特征在于：还包括锤头（4）、钢索（5）和放线装置（6），所述钢索（5）分别连接锤头（4）和放线装置（6），钢索（5）穿过管体（1），进气管（2）连接在管体（1）靠近放线装置（6）的侧部。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉蓄热室疏通装置，其特征在于：还包括滑轮（7），所述滑轮（7）设在管体（1）靠近锤头（4）一端的端部内。3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉蓄热室疏通装置，其特征在于：所述放线装置（6）包括放线轮（61）、线盘（62）、支架（63）和电机（64），线盘（62）设在放线轮（61）两端，放线轮（61）可转动地架设在支架（63）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁光辉，周先均，唐发友，刘才贵，
申请(专利权)人：贵州华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：