玻璃窑炉连通式蓄热室格子体热态更换方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃窑炉连通式蓄热室格子体热态更换方法，属于连通式蓄热室格子体热态更换方法技术领域。其技术方案为：通过关闭待修蓄热室的底部的支烟道闸板以及格子体上方的水冷分隔装置，将待修蓄热室分隔成两个独立的空间；随后通过在前目标墙上开孔，对格子体进行拆除和重砌，最后对修整好的蓄热室进行升温，恢复至原有温度，完成格子体的热修工作。本发明专利技术为玻璃窑炉连通式蓄热室格子体的整体更换提供了一套成熟的技术方案，通过在格子体上方设置多层结构的水冷分隔装置实现了连通式蓄热室格子体的独立分隔，为格子体更换提供施工的可能性。供施工的可能性。供施工的可能性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉连通式蓄热室格子体热态更换方法


[0001]本专利技术涉及连通式蓄热室格子体热态更换方法
，具体涉及一种玻璃窑炉连通式蓄热室格子体热态更换方法。

技术介绍

[0002]近些年，多数玻璃窑炉在设计中改变以往空气蓄热室独立分隔的结构，取而代之的是两两分隔或前后全部连通式的结构，目的是降低固定投资并减少空气蓄热室格子体局部堵塞对工艺造成的影响。但是，即便是蓄热室完全分隔式的玻璃窑炉通常在使用5年之后，蓄热室隔墙上部也会因为烧损侵蚀而穿孔，致使分隔墙遭到破坏而失去独立分隔功能。以上情况下在格子体损坏需要热态更换时，会因各蓄热室间没有分隔装置，出现待修蓄热室与相邻蓄热室间出现透风或透火现象，透风会造成窑炉压力失衡无法正常生产，透火会造成待修蓄热室内温度高无法作业。目前此类热修工作通常都是委托外部专业窑炉热修公司采用喷补、焊补、局部热修等方式修复，投资高、效果差，难以达到整体更换蓄热室格子体带来的效果，也无法消除窑炉运行安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种玻璃窑炉连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃窑炉连通式蓄热室格子体热态更换方法，其特征在于，包括以下步骤：S1关闭待修蓄热室（1）的底部的支烟道闸板（104）；S2在待修蓄热室（1）的前目标墙（101）和后目标墙（102）上位于格子体（105）上方的位置对称地钻若干个水管孔，并在水管孔内穿入冷却水管（201），冷却水管（201）贯穿前目标墙（101）和后目标墙（102）；S3在前目标墙（101）上位于水管孔的上方钻出人孔（3），通过人孔（3）在冷却水管（201）上覆盖上隔板（202），并在隔板（202）上覆盖上保温棉（203），形成水冷分隔装置，将蓄热室（1）内格子体（105）与上部空间隔开；S4在前目标墙（101）上对应格子体（105）的位置竖向开人孔（3），通过开的人孔（3）拆除和重新砌筑格子体（105）；S5新的格子体（105）砌筑完成后，重新砌上步骤S4的人孔（3）；S6对修整好的蓄热室（1）进行升温，恢复至原有温度。2.如权利要求1所述的玻璃窑炉连通式蓄热室格子体热态更换方法，其特征在于，步骤S4中，在开人孔（3）前，在格子体（105）底部的吹扫孔内插入若干个冷却水管（201），冷却水管（201）贯穿前目标墙（101）和后目标墙（102）。3.如权利要求1所述的玻璃窑炉连通式蓄热室格子体热态更换方法，其特征在于，步骤S4中，开人孔（3）后拆除格子体（105）前，通过人孔（3）向格子体（105）上方鼓入冷却风，并在蓄热室（1）扒灰门上开孔，通过该孔将蓄热室（1）内的热风抽出。4.如权利要求1所述的玻璃窑炉连通式蓄热室格子体热态更换方法，其特征在于，步骤S4中，从上往下拆除格子体（105），当格子体（105）拆除到距离水冷分隔装置的冷却水管（201）1.5
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2m时，在蓄热室（1）的左右隔墙（103）上安装安全防护装置（5），安全防护装置（5）包括螺杆（501），螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：于江川，刘建勇，杨剑，何亮，
申请(专利权)人：青岛融合新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：