一种车铣复合式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车铣复合式加工中心，包括工作台、底座、立柱、横梁和刀架滑座；工作台安装于底座上端，底座固定安装于立柱一侧下端，立柱两侧设置有滑轨，横梁可滑动安装于立柱上，横梁上也设置有滑轨，刀架滑座可滑动安装于横梁上，刀架滑座内可滑动设置有滑枕，滑枕下端安装有铣轴，铣轴能够安装刀具。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，将车床和铣床组合在一起，实现了对工件的高效率和精准加工。实现了对工件的高效率和精准加工。实现了对工件的高效率和精准加工。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合式加工中心


[0001]本技术涉及加工中心的
，具体涉及一种车铣复合式加工中心。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车铣复合式加工中心是指将铣床和车床组合在一起的一种设备。
[0003]但是现在市面上的车铣复合式加工中心，在对工件进行操作时，效率低下，加工时间较长，精度不高，加工出的工件误差较大。为了提高工件的加工效率和加工精度，专利技术人提出申请设计一种车铣复合式加工中心。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种车铣复合式加工中心。
[0005]为实现其目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种车铣复合式加工中心，包括工作台、底座、立柱、横梁和刀架滑座；所述工作台安装于底座上端，所述底座固定安装于立柱一侧下端，所述横梁可滑动安装于立柱一侧上端，所述刀架滑座可滑动安装于横梁一侧，所述刀架滑座可滑动设置有滑枕，所述滑枕下端安装有铣轴；
[0007]所述立柱一侧设置有第二异步电动机，所述第二异步电动机的输出端连接有小带轮，所述立柱一侧设置有大带轮；
[0008]所述底座内部设置有齿圈，所述齿圈与工作台固定连接；所述齿圈啮合有斜齿轮，所述斜齿轮连接有第一螺旋伞齿轮，所述第一螺旋伞齿轮啮合有第二螺旋伞齿轮，所述第二螺旋伞齿轮连接于第一齿轮组，所述大带轮同轴安装有齿轮，所述齿轮与第一齿轮组啮合。
[0009]作为优选的，所述滑枕上端固定安装有主轴电机，所述主轴电机输出端连接有第一同步带轮，所述第一同步带轮一侧设置有第二同步带轮，所述第一同步带轮与第二同步带轮啮合有皮带，所述第二同步带轮同轴连接于铣轴。
[0010]作为优选的，所述刀架滑座上端一侧设置有第一进给电机，所述第一进给电机输出端连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆穿过滑枕一侧的支座，另一端连接于刀架滑座底部。
[0011]作为优选的，所述横梁一端固定安装有支架，所述支架上固定安装有第二进给电机，所述第二进给电机的输出端连接有第三同步带轮，所述第三同步带轮一侧设置有第四同步带轮，所述第三同步带轮与第四同步带轮上啮合有皮带，所述第四同步带轮中部贯穿有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆穿过刀架滑座的丝母座，所述第二滚珠丝杆另一端固定于横梁。
[0012]作为优选的，所述立柱上端固定安装有第一异步电动机，所述第一异步电动机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮中部贯穿有丝杆，所述丝杆连接于横梁。
[0013]作为优选的，所述底座一侧设置有第三进给电机，所述第三进给电机输出端连接有第五同步带轮，所述第五同步带轮一侧设置有第六同步带轮，所述第五同步带轮与第六同步带轮上啮合有皮带，所述第六同步带轮同轴安装有齿轮，所述齿轮与第二齿轮组啮合，所述第二齿轮组输出端也设置有斜齿轮，所述斜齿轮与齿圈啮合。
[0014]作为优选的，所述横梁一侧固定安装有刀架，所述刀架上放置有刀具。
[0015]作为优选的，所述加工中心一侧放置有电控箱，所述主轴电机、第一进给电机、第二进给电机、第一异步电动机、第二异步电动机和第三进给电机与电控箱电连接。
[0016]本技术的有益效果：本技术结构简单，设计合理，主轴电机控制着铣轴的转动，第一进给电机控制着滑枕的上下移动，第二进给电机控制着刀架滑座的左右移动，第一异步电动机控制着横梁的上下移动，第二异步电动机控制着工作台旋转，第三进给电机控制着工作台的角度。车床和铣床结合在一起，能够对工件进行铣、钻等操作，解决了现有技术上的效率低和精度差的问题。
附图说明
[0017]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1为本实施例的结构示意图；
[0019]图2为本实施例的主轴电机和第一进给电机的结构示意图；
[0020]图3为本实施例的第二进给电机的结构示意图；
[0021]图4为本实施例的第一异步电动机的结构示意图；
[0022]图5为本实施例的第二异步电动机啮合第一齿轮组的结构示意图；
[0023]图6为本实施例的第一螺旋伞齿轮啮合第二螺旋伞齿轮的结构示意图；
[0024]图7为本实施例的第三进给电机的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]100
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工作台；110
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底座；120
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立柱；130
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横梁；140
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刀架滑座；150
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滑枕；160
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铣轴；170
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主轴电机；180
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第一同步带轮；190
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第二同步带轮；200
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皮带；210
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第一进给电机；220
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第一滚珠丝杆；230
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支座；240
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支架；250
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第二进给电机；260
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第三同步带轮；270
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第四同步带轮；280
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第二滚珠丝杆；290
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丝母座；300
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第一异步电动机；310
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蜗杆；320
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蜗轮；330
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丝杆；340
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第二异步电动机；350
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小带轮；360
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大带轮；370
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齿圈；380
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斜齿轮；390
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第一螺旋伞齿轮；400
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第二螺旋伞齿轮；410
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第一齿轮组；420
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齿轮；430
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第三进给电机；440
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第五同步带轮；450
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第六同步带轮；460
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第二齿轮组；470
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刀架；480
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刀具。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例；在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另
外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0029]如图1
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7所示为本实施例提供的一种车铣复合式加工中心，包括工作台100、底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合式加工中心，其特征在于，包括工作台(100)、底座(110)、立柱(120)、横梁(130)和刀架滑座(140)；所述工作台(100)安装于底座(110)上端，所述底座(110)固定安装于立柱(120)一侧下端，所述横梁(130)可滑动安装于立柱(120)一侧上端，所述刀架滑座(140)可滑动安装于横梁(130)一侧，所述刀架滑座(140)可滑动设置有滑枕(150)，所述滑枕(150)下端安装有铣轴(160)；所述立柱(120)一侧设置有第二异步电动机(340)，所述第二异步电动机(340)的输出端连接有小带轮(350)，所述立柱(120)一侧设置有大带轮(360)；所述底座(110)内部设置有齿圈(370)，所述齿圈(370)与工作台(100)固定连接；所述齿圈(370)啮合有斜齿轮(380)，所述斜齿轮(380)连接有第一螺旋伞齿轮(390)，所述第一螺旋伞齿轮(390)啮合有第二螺旋伞齿轮(400)，所述第二螺旋伞齿轮(400)连接于第一齿轮组(410)，所述大带轮(360)同轴安装有齿轮(420)，所述齿轮(420)与第一齿轮组(410)啮合。2.根据权利要求1所述的一种车铣复合式加工中心，其特征在于，所述滑枕(150)上端固定安装有主轴电机(170)，所述主轴电机(170)输出端连接有第一同步带轮(180)，所述第一同步带轮(180)一侧设置有第二同步带轮(190)，所述第一同步带轮(180)与第二同步带轮(190)啮合有皮带(200)，所述第二同步带轮(190)同轴连接于铣轴(160)。3.根据权利要求2所述的一种车铣复合式加工中心，其特征在于，所述刀架滑座(140)上端一侧设置有第一进给电机(210)，所述第一进给电机(210)输出端连接有第一滚珠丝杆(220)，所述第一滚珠丝杆(220)穿过滑枕(150)一侧的支座(230)，另一端连接于刀架滑座(140)底部。4.根据权利要求3所述的一种车铣复合式加工中心，其特征在于，所述横梁(130)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国斌，
申请(专利权)人：邢台华电数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：