一种多功能数控车床制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能数控车床，包括：固定座，所述固定座内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴用于连接待加工件，所述固定座对面一侧装有固定导轨，所述固定导轨上装有第一移动车和第二移动车，所述第一移动车和二移动车用于沿固定导轨移动，所述第一移动车上装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上装有转盘，所述转盘上用于安装铣刀，所述第二移动车上装有移动杆，所述移动杆上装有转动组件，所述转动组件具有多个安装面，每个安装面上均装有转动电机，所述转动电机的输出轴用于安装打孔刀头或导角刀头。本发明专利技术不需要频繁第更换刀头来加工工件，加工效率提升。加工效率提升。加工效率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能数控车床


[0001]本专利技术涉及数控车床领域，具体涉及一种多功能数控车床。

技术介绍

[0002]目前，现有的数控车床功能较为单一，其加工过程需要频繁第更换刀头来加工工件，使得工作效率下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题，提出了一种多功能数控车床，解决了现有的的数控车床功能较为单一，其加工过程需要频繁第更换刀头来加工工件，使得工作效率下降缺陷。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种多功能数控车床，包括：固定座，所述固定座内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴用于连接待加工件，所述固定座对面一侧装有固定导轨，所述固定导轨上装有第一移动车和第二移动车，所述第一移动车和二移动车用于沿固定导轨移动，所述第一移动车上装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上装有转盘，所述转盘上用于安装铣刀，所述第二移动车上装有移动杆，所述移动杆上装有转动组件，所述转动组件具有多个安装面，每个安装面上均装有转动电机，所述转动电机的输出轴用于安装打孔刀头或导角刀头。本专利技术通过设置具有多个安装面的转动组件，且每个安装面上均装有转动电机，所述转动电机的输出轴用于安装打孔刀头或导角刀头，第二驱动电机的输出轴上装有转盘，不需要频繁第更换刀头来加工工件，加工效率提升。
[0006]可选的，所述固定座对面一侧的底部设有液压筒，所述液压筒内设有一对液压杆，其中一个液压杆连接第一移动车，另一个液压杆连接第二移动车。
[0007]可选的，其中一个所述液压杆插入液压筒中一侧且末端装有第一活塞，另一个所述液压杆插入液压筒中另一侧且末端装有第二活塞，所述液压筒中部外接有液压管，所述第一活塞与液压筒的顶壁之间设有弹簧，所述第二活塞与液压筒的底壁之间同样地设有弹簧。
[0008]可选的，所述固定座外侧装有储液箱，所述储液箱外接有出液管，所述出液管上装有液体泵，所述出液管上装有流量调节组件。
[0009]可选的，所述流量调节组件包括外筒体，所述外筒体一侧连接有固定筒，所述固定筒的内径大于外筒体的内径。
[0010]可选的，所述固定筒内侧设有弹性膜，所述弹性膜用于将固定筒分隔为内腔体和外腔体，所述弹性膜与外腔体的内侧壁之间设有弹性件。
[0011]可选的，所述弹性膜上装有采用导电材质的活动杆，所述出液管上设有活动孔，所述活动杆末端穿过活动孔伸入出液管中，所述活动杆伸入出液管的末端设有导电材质的密封片，一对密封片相互接触以阻隔出液管中。
[0012]可选的，所述密封片末端连接有采用导电材质的活动块，所述活动块末端设有导
电滑片，所述导电滑片的宽度大于活动块的宽度，所述密封片两端均设有滑条，所述滑条表面设有滑孔，所述滑孔内设有安装腔，所述安装腔的宽度大于滑孔的宽度，所述导电滑片安装在安装腔内，所述安装腔的底部侧壁上设有与导电滑片接触的电阻条。
[0013]可选的，所述弹性膜内设有导线，其中一个活动杆通过导线连接电源的一端，而另一个活动杆通过导线连接电源的另一端，所述活动杆位于外筒体部分安装有电流计，所述电流计外接控制单元，所述控制单元用于接收电流信号并控制液体泵的工作功率。本专利技术中，通过。
[0014]有益效果
[0015]1、本专利技术通过设置具有多个安装面的转动组件，且每个安装面上均装有转动电机，所述转动电机的输出轴用于安装打孔刀头或导角刀头，第二驱动电机的输出轴上装有转盘，不需要频繁第更换刀头来加工工件，加工效率提升。
[0016]2、本专利技术密封片、活动块、导电滑片、活动杆和电流计构成闭合的导电回路；当第一移动车或第二移动车未移动时，一对密封片相互接触以阻隔出液管，且由于一对密封片直接接触，而是电流不需要经过电阻片，其此时电流计收到信号为最大值，此时控制单元控制液体泵降至最小工作功率。当第一移动车或第二移动车移动时，使得液压杆推动第一活塞或第二活塞运动，并通过液压管进入外筒中，并使得弹性膜向外移动，使得一对密封片相互脱离，使得水流可以通过流量调节组件，随着是一对密封片反向移动，使得一对密封片的导电滑片反向移动，使得接触电路的电阻片接入电路中的长度更长，使得电阻增加，电流计收到的信号持续地下降，控制单元控制液体泵增大工作功率，使得出液管喷出冷却液；这个过程需要手动控制液体泵工作，实现了自动调节出液管内液体的流量的功能。
附图说明：
[0017]图1是本专利技术的实施例1的多功能数控车床的俯视结构图；
[0018]图2是本专利技术的实施例1的多功能数控车床的液压筒的剖面图；
[0019]图3是本专利技术的实施例1的多功能数控车床的液压筒的流量调节组件的剖面图；
[0020]图4是本专利技术的实施例1的多功能数控车床的流量调节组件的图3的A部分的局部放大图；
[0021]图5是本专利技术的实施例1的多功能数控车床控制单元的流程图。
[0022]图中各附图标记为：
[0023]1、固定座，2、第一驱动电机，3、固定导轨，4、第一移动车，5、第二移动车，6、第二驱动电机，7、转盘，8、移动杆，9、转动组件，10、安装面，11、转动电机，12、液压杆，、第一活塞13，、第二活塞14，、液压管15，16、弹簧，17、控制单元，18、储液箱，19、出液管，20、液体泵，21、流量调节组件，22、外筒体，23、固定筒，24、弹性膜，25、内腔体，26、外腔体，27、弹性件，28、活动杆，29、活动孔，30、密封片，31、活动块，32、导电滑片，33、滑条，34、滑孔，35、安装腔，36、导线，37、电流计，38、液压筒，39、电阻条。
[0024]具体实施式：
[0025]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、
“
下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]本专利技术采取的技术方案如下：
[0029]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术公开了一种多功能数控车床，包括：固定座1，所述固定座内设有第一驱动电机2，所述第一驱动电机的传动轴用于连接待加工件，所述固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能数控车床，其特征在于，包括：固定座，所述固定座内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴用于连接待加工件，所述固定座对面一侧装有固定导轨，所述固定导轨上装有第一移动车和二移动车，所述第一移动车和第二移动车用于沿固定导轨移动，所述第一移动车上装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上装有转盘，所述转盘上用于安装铣刀，所述第二移动车上装有移动杆，所述移动杆上装有转动组件，所述转动组件具有多个安装面，每个安装面上均装有转动电机，所述转动电机的输出轴用于安装打孔刀头或导角刀头。2.如权利要求1所述的一种多功能数控车床，其特征在于，所述固定座对面一侧的底部设有液压筒，所述液压筒内设有一对液压杆，其中一个液压杆连接第一移动车，另一个液压杆连接第二移动车。3.如权利要求2所述的一种多功能数控车床，其特征在于，其中一个所述液压杆插入液压筒中一侧且末端装有第一活塞，另一个所述液压杆插入液压筒中另一侧且末端装有第二活塞，所述液压筒中部外接有液压管，所述第一活塞与液压筒的顶壁之间设有弹簧，所述第二活塞与液压筒的底壁之间同样地设有弹簧。4.如权利要求3所述的一种多功能数控车床，其特征在于，所述固定座外侧装有储液箱，所述储液箱外接有出液管，所述出液管上装有液体泵，所述出液管上装有流量调节组件，所述出液管末端设有由扁形的喷头。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：宁波聚龙环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：