本实用新型专利技术提供了一种回转窑大齿轮密封装置，安装于齿轮罩和大齿轮之间，所述大齿轮位于齿轮罩的内部，大齿轮相对于齿轮罩旋转，所述密封装置包括：动环，其截面呈“C”字型，动环固定连接于大齿轮的外侧，且动环的开口朝向远离大齿轮的一侧，动环随大齿轮同步旋转；静环，其截面呈“C”字型，静环固定连接于齿轮罩上，且静环的开口朝向靠近大齿轮的一侧，静环和动环交错穿插，从而在大齿轮和齿轮罩之间形成曲折的密封腔；所述动环和静环上交错分布有沿径向设置的导流环。该密封装置能够对回转窑大齿轮进行密封，其结构简单、密封性好，既能防止漏油，又能防止进水，且使用寿命长久、制作成本较低。本较低。本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑大齿轮密封装置
[0001]本技术提供了一种密封装置，尤其提供了一种回转窑大齿轮密封装置，属于机械密封
技术介绍
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
[0003]回转窑大齿轮(回转窑大齿圈)装在回转窑筒体上，把传动部分的动力传递给筒体，是回转窑设备中最大的受力部件之一，一般安装在靠近挡轮、托轮的部位，大齿轮与筒体采用焊接弹簧板或销轴式弹簧板连接，可起缓冲作用保护齿轮和变速箱。材质常采用ZG45#，也有少数选择ZG35CrMo、ZG42CrMo，正火温度850～900℃,出炉空冷。回火温度680～700℃，出炉空冷，成品硬度不低于HB170。铸件加工严格按照国家标准，铸件毛坯无裂纹，表面应无明显气孔沙眼等铸造缺陷。
[0004]回转窑大齿轮在转动时，其内部的润滑油脂会滴漏在大齿轮外部的齿轮罩上，由于齿轮罩与大齿轮之间存在间隙，容易出现漏油的情况，因此通常需要对回转窑大齿轮和齿轮罩之间的缝隙进行密封，防止漏油。目前常采用齿圈密封环+毛毡密封的方式对其内部的润滑油脂进行密封。但是由于大齿圈因受热膨胀会随窑体伸缩，其伸缩量＞
±
100mm，且齿圈密封环处温度超过100℃，受热胀冷缩影响齿圈密封环的圆度偏差＞
±
10mm，因此常规的密封方式密封效果不佳，油脂泄露的情形时有发生。
[0005]另外回转窑大齿轮一般处于露天的工况中，在下雨天等情况时，还需要防止进水，因此对回转窑大齿轮的密封提出了更高的要求。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种回转窑大齿轮密封装置，该密封装置能够对回转窑大齿轮进行密封，其结构简单、密封性好，既能防止漏油，又能防止进水，且使用寿命长久、制作成本较低。
[0007]实现本技术上述目的所采用的技术方案为：
[0008]一种回转窑大齿轮密封装置，安装于齿轮罩和大齿轮之间，所述大齿轮位于齿轮罩的内部，大齿轮相对于齿轮罩旋转，所述密封装置包括：
[0009]动环，其截面呈“C”字型，动环固定连接于大齿轮的外侧，且动环的开口朝向远离大齿轮的一侧，动环随大齿轮同步旋转；
[0010]静环，其截面呈“C”字型，静环固定连接于齿轮罩上，且静环的开口朝向靠近大齿
轮的一侧，静环和动环交错穿插，从而在大齿轮和齿轮罩之间形成曲折的密封腔；
[0011]所述动环和静环上交错分布有沿径向设置的导流环。
[0012]所述动环包括沿径向设置的第一动密封环以及沿轴向设置的第二动密封环和第三动密封环，三者连接为一体式结构；所述静环包括沿径向设置的第一静密封环以及沿轴向设置的第二静密封环和第三静密封环，三者连接为一体式结构；第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环交错穿插；
[0013]第二动密封环和第三动密封环远离大齿轮的一端的内圆面和外圆面上均设置有导流环；第二静密封环和第三静密封环靠近大齿轮的一端的内圆面和外圆面上也均设置有导流环。
[0014]所述动环通过支撑环固定连接于大齿轮的外侧，支撑环同轴固定安装于大齿轮的外侧，第一动密封环贴靠固定于支撑环的侧壁上。
[0015]所述静环通过L型支架固定连接于齿轮罩上，L型支架整体呈环形，包括沿径向设置的第一支架以及沿轴向设置的第二支架，两者固定连接为一体，且第二支架连接于第一支架的内圆面上；第一支架贴靠固定于齿轮罩的外侧壁上，第二静密封环贴靠安装于第二支架的内圆面上，并使第三静密封环穿插于第二动密封环和第三动密封环之间。
[0016]所述第二静密封环和第三静密封环靠近大齿轮的一端伸向并靠近大齿轮。
[0017]第二静密封环的底部以及第二支架上设置有贯通的回油槽。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的密封装置具有以下优点：1、本技术提供的密封装置结构简单，通过动环和静环交错穿插形成迷宫密封腔，同时动环和静环上分布有径向设置的导流环，对大齿轮进一步进行密封，密封效果好，能够防止内部油脂的外泄以及外界水的进入。2、本技术中动环、静环和导流环之间均为迷宫密封，在工作过程中即便大齿轮的旋转发生了偏摆，也可以保证密封效果，抗偏摆性好。3、本技术中动环通过支撑环固定于大齿轮上，静环通过L型支架固定于齿轮罩上，连接稳定可靠，使用寿命长久，且制作成本较低。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的回转窑大齿轮密封装置的结构示意图；
[0020]图中：1
‑
齿轮罩，2
‑
大齿轮，31
‑
第一动密封环，32
‑
第二动密封环，33
‑
第三动密封环，4
‑
支撑环，51
‑
第一静密封环，52
‑
第二静密封环，53
‑
第三静密封环，6
‑
L型支架，7
‑
密封腔，8
‑
导流环，9
‑
回油槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做详细具体的说明。
[0022]本技术提供的一种回转窑大齿轮密封装置如图1所示，安装于齿轮罩1和大齿轮2之间，大齿轮位于齿轮罩的内部，大齿轮相对于齿轮罩旋转，本实施例中密封装置包括动环和静环。
[0023]动环的截面呈“C”字型，动环固定连接于大齿轮的外侧，且动环的开口朝向远离大齿轮的一侧，动环随大齿轮同步旋转。具体地，动环包括沿径向设置的第一动密封环31以及沿轴向设置的第二动密封环32和第三动密封环33，三者连接为一体式结构。动环通过支撑
环4固定连接于大齿轮的外侧，支撑环同轴固定安装于大齿轮的外侧，第一动密封环贴靠固定于支撑环的侧壁上。
[0024]静环的截面呈“C”字型，静环固定连接于齿轮罩上，且静环的开口朝向靠近大齿轮的一侧。具体地，静环包括沿径向设置的第一静密封环51以及沿轴向设置的第二静密封环52和第三静密封环53，三者连接为一体式结构。静环通过L型支架6固定连接于齿轮罩上，L型支架整体呈环形，包括沿径向设置的第一支架以及沿轴向设置的第二支架，两者固定连接为一体，且第二支架连接于第一支架的内圆面上；第一支架贴靠固定于齿轮罩的外侧壁上，第二静密封环贴靠安装于第二支架的内圆面上，并使第三静密封环穿插于第二动密封环和第三动密封环之间，即第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环交错穿插，从而在大齿轮和齿轮罩之间形成曲折的密封腔7。动环与静环之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑大齿轮密封装置，安装于齿轮罩和大齿轮之间，所述大齿轮位于齿轮罩的内部，大齿轮相对于齿轮罩旋转，其特征在于：所述密封装置包括：动环，其截面呈“C”字型，动环固定连接于大齿轮的外侧，且动环的开口朝向远离大齿轮的一侧，动环随大齿轮同步旋转；静环，其截面呈“C”字型，静环固定连接于齿轮罩上，且静环的开口朝向靠近大齿轮的一侧，静环和动环交错穿插，从而在大齿轮和齿轮罩之间形成曲折的密封腔；所述动环和静环上交错分布有沿径向设置的导流环。2.根据权利要求1所述的回转窑大齿轮密封装置，其特征在于：所述动环包括沿径向设置的第一动密封环以及沿轴向设置的第二动密封环和第三动密封环，三者连接为一体式结构；所述静环包括沿径向设置的第一静密封环以及沿轴向设置的第二静密封环和第三静密封环，三者连接为一体式结构；第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环交错穿插；第二动密封环和第三动密封环远离大齿轮的一端的内圆面和外圆面上均设置有导流环；第二静...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，邓伦胜，章宏清，吴孔燕，
申请(专利权)人：江门市鑫辉特种密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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