本发明专利技术涉及彩色显像管制造领域,具体涉及一种母版合成对位工艺。现有技术中,要想制造出由多个原母版图形重复排列组成新图形的新母版,要在激光绘图仪上进行,制造新母版成本高。本发明专利技术包括以下操作步骤:利用大孔径原母版拷贝出多个第一菲林版;将每个第一菲林版不用的部分裁切去;将多个裁切后的第一菲林版拼接,固定;再利用拼接固定好第一菲林版拷贝大孔径母版。利用小孔径原母版拷贝出多个第二菲林版,将每个第二菲林版不用的部分裁切去;再以大孔径母版为基准,对裁切后的第二菲林版与大孔径母版精确对位;对多个第二菲林版进行固定;最后利用对位固定好的第二菲林版拷贝出小孔径母版;本发明专利技术制造母版成本低,大、小孔径母版对位精确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及彩色显像管制造领域,具体涉及一种母版合成对位工艺。二
技术介绍
在彩色显像管制造行业中,网版的生产要使用工作版对钢带进行双面曝光、 双面腐蚀。那么在钢带两面的工作版上图形的相对位置必须得到精准保证,因 此大、小孔径工作版上的图形有着准确地对位,这样才能保证生产出的网版能 够满足使用要求。而工作版是由母版拷贝制造而来的,所以要求大、小孔径母 版上的图形有着准确地对位。另一方面,由于母版上图形的尺寸要求非常之高, 制做新母版需要在专用的高精度的激光绘图仪上进行,因此绘制母版的费用也 非常高。现有技术中,要想制造出由多个原母版图形重复排列组成新图形的新 母版,是在高精度的激光绘图仪上进行,导致制造新母版的成本非常高。三
技术实现思路
本专利技术提供一种低成本的母版合成对位工艺,以克服光绘母版费用高的缺点。为了达到上述技术目的,本专利技术采用的技术方案为-一种母版合成对位工艺,包括以下操作步骤 (一)合成所需图形的大孔径母版(1) 利用大孔径原母版拷贝出多个第一菲林版;拷贝出的第一菲林版上形 成的图形与大孔径原母版上的图形相同;(2) 根据合成母版图形的要求,将每个第一菲林版不用的部分裁切去;(3) 将多个裁切后的第一菲林版按照设计要求进行拼接;(4) 将拼接好的多个第一菲林版进行固定;(5) 再利用拼接固定好的多个第一菲林版拷贝大孔径母版;拷贝出的大孔径母版上形成的图形与拼接固定好的多个第一菲林版上的图形相同; (二)合成所需图形的小孔径母版(6) 利用小孔径原母版拷贝出多个第二菲林版;拷贝出的第二菲林版上形 成的图形与小孔径原母版上的图形相同;(7) 根据合成母版图形的要求,将每个第二菲林版不用的部分裁切去;(8) 在显微镜下,以步骤(5)制得的大孔径母版为基准,对多个裁切后的 第二菲林版与大孔径母版进行精确对位;(9) 将对位好的多个第二菲林版进行固定;(10) 最后利用对位固定好的多个第二菲林版拷贝出小孔径母版;拷贝出小 孔径母版上形成的图形与对位固定好的多个第二菲林版上的图形相同;上述步骤(1)中利用大孔径原母版拷贝出多个第一菲林版;其拷贝条件为 在半真空抽气时间为20S 50S,全真空抽气时间为50S 100S的条件下以大孔 径原母版为掩膜与菲林紧密结合进行曝光,曝光的光通量为651m 1201m;再利 用工作温度为25-C 38。C的显影液,将曝光后的菲林进行显影,使菲林上形成 的图形与大孔径原母版上的相同;再使用25'C 38t:的定影液使菲林上形成黑 白分明的稳定的图形;然后对定影后的菲林进行水洗,洗去上面的显影液和定 影液,再在37-C 43'C的条件下烘干35秒 40秒;菲林上就形成与大孔径原 母版相同图形的第一菲林版;其中,显影、定影、水洗的时间各为35秒 40秒。上述步骤(6)中利用小孔径原母版拷贝出多个第二菲林版;其拷贝条件为-在半真空抽气时间为20S 50S,全真空抽气时间为50S 100S的条件下以小孔 径原母版为掩膜与菲林紧密结合进行曝光,曝光的光通量为651m 1201m;再利 用工作温度为25-C 38。C的显影液,将曝光后的菲林进行显影,使菲林上形成 的图形与小孔径原母版上的相同;再使用25'C 38'C的定影液使菲林上形成黑 白分明的稳定的图形;然后对定影后的菲林进行水洗,洗去上面的显影液和定 影液,再在37'C 43T:的条件下烘干35秒 40秒;菲林上就形成与小孔径原母版相同图形的第二菲林版;其中,显影、定影、水洗的时间各为35秒 40秒。上述步骤(5)中,利用拼接固定好的多个第一菲林版拷贝出大孔径母版 拷贝前先将拼接固定好的多个第一菲林版和玻璃干版表面清洁干净,利用曝光 机真空抽气系统以真空度为(680 760) X133.3pa的条件,对拼接固定好的多 个第一菲林版和玻璃干版进行真空吸附8 12分钟;再以曝光照度为1.81x 2.01x的条件,以拼接固定好的多个第一菲林版为掩膜进行15S 60S的曝光, 利用工作温度为19。C 2rC的显影液对玻璃干版进行2 4分钟显影,使玻璃干 版上形成与拼接固定好的第一菲林版相同的图形;最后再利用工作温度为 19"C 2rC的定影液对玻璃干版进行2分钟 4分钟定影,使玻璃干版上形成黑 白分明的稳定的图形;经过上述步骤,玻璃干版上就形成了与拼接固定好的多 个第一菲林版相同图形的大孔径母版。上述步骤(10)中,利用对位固定好的多个第二菲林版拷贝出小孔径母版: 拷贝前先将对位固定好的多个第二菲林版和玻璃干版表面清洁干净,利用曝光 机真空抽气系统以真空度为(680 760) X133.3pa的条件,对对位固定好的多 个第二菲林版和玻璃干版进行真空吸附8 12分钟;再以曝光照度为1.81x 2.01x的条件,以对位固定好的多个第二菲林版为掩膜进行15S 60S的曝光, 利用工作温度为19"C 2rC的显影液对玻璃干版进行2 4分钟显影,使玻璃干 版上形成与对位固定好的第二菲林版相同的图形;最后再利用工作温度为 19。C 2rC的定影液对玻璃干版进行2分钟 4分钟定影,使玻璃干版上形成黑 白分明的稳定的图形;经过上述步骤,玻璃干版上就形成了与对位固定好的多 个第二菲林版相同图形的小孔径母版。 本专利技术的优点是l.降低了母版的制造成本利用本专利技术提供的母版合成工艺,在原母版图 形的基础上,利用多个拷贝出原母版图形的菲林版,将多个菲林版排列拼接, 制得由多个原母版图形重复排列组成新图形的新母版;避免了使用激光绘图仪制造新母版的高昂费用。2.要制造出由多个原母版图形重复排列组成新图形的新母版,必须保证大、小孔径新母版的图形之间有着非常准确的对位。而本专利技术在母版合成工艺中, 利用简单、容易实施的方法使大、小孔径母版的图形得到准确的对位,使最终 合成出的新母版满足使用要求。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细的说明 实施例1:一种母版合成对位工艺,包括以下操作步骤 (一)合成所需图形的大孔径母版-(1) 利用大孔径原母版拷贝出多个第一菲林版,拷贝出的第一菲林版上形 成的图形与大孔径原母版上的图形相同;其拷贝条件为利用曝光机抽真空系 统真空抽气,半真空抽气20S,全真空抽气50S的条件下以大孔径原母版为掩膜 与菲林紧密结合进行曝光,曝光的光通量为651m;再使用显影机,利用工作温 度为25'C的显影液,对曝光后的菲林进行显影,使菲林上形成的图形与大孔径 原母版上的相同;再使用38'C的定影液使菲林上形成黑白分明的稳定的图形; 然后对定影后的菲林进行水洗,洗去上面的显影液和定影液,再在40。C的条件 下烘干38S;菲林上就形成与大孔径原母版相同图形的第一菲林版;其中,显影、 定影、水洗的时间各为38S。通过以上步骤制做出多个与大孔径原母版相同图形 的第一菲林版;(2) 根据合成母版图形的要求,将每个第一菲林版不用的部分裁切去;(3) 将多个裁切后的第一菲林版按照设计要求在片基上进行拼接;(4) 将拼接好的多个第一菲林版进行固定用重块压住拼接完成的多个第 一菲林版,并用胶带将多个第一菲林版粘贴固定在片基上;(5) 再利用拼接固定好的多个第一菲林版拷贝出所需图形的大孔径母版-拷贝前先将拼接固定好的多个第一菲林版和玻璃干版表面清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种母版合成对位工艺,其特征在于:包括以下操作步骤 (一)合成所需图形的大孔径母版: (1)利用大孔径原母版拷贝出多个第一菲林版;拷贝出的第一菲林版上形成的图形与大孔径原母版上的图形相同; (2)根据合成母版图形的要求,将每个第一菲林版不用的部分裁切去; (3)将多个裁切后的第一菲林版按照设计要求进行拼接; (4)将拼接好的多个第一菲林版进行固定; (5)再利用拼接固定好的多个第一菲林版拷贝大孔径母版;拷贝出的大孔径母版上形成的图形与拼接固定好的多个第一菲林版上的图形相同; (二)合成所需图形的小孔径母版: (6)利用小孔径原母版拷贝出多个第二菲林版;拷贝出的第二菲林版上形成的图形与小孔径原母版上的图形相同; (7)根据合成母版图形的要求,将每个第二菲林版不用的部分裁切去; (8)在显微镜下,以步骤(5)制得的大孔径母版为基准,对多个裁切后的第二菲林版与大孔径母版进行精确对位; (9)将对位好的多个第二菲林版进行固定; (10)最后利用对位固定好的多个第二菲林版拷贝出小孔径母版;拷贝出小孔径母版上形成的图形与对位固定好的多个第二菲林版上的图形相同;。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫鑫,
申请(专利权)人:彩虹集团电子股份有限公司,
类型:发明
国别省市:61[中国|陕西]
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