一种彩色显像管玻壳用阳极帽及其表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种彩色显像管玻壳用阳极帽，所述阳极帽由均为４３０Ｔｉ铬不锈钢材料制成的内盘和外盘连接组成。以及与之相适应的彩色显像管玻壳用阳极帽的表面处理工艺：将清洗干净的４３０Ｔｉ铬不锈钢材料制成的素阳极帽在链式氧化炉中，１０８０℃～１１５０℃温度下氧化３０～６０分钟，然后在３０℃～９０℃冷却３０～６０分钟。本发明专利技术采用４３０Ｔｉ铬不锈钢材料作为阳极帽的材料，既与玻璃的膨胀系数相匹配，又能在表面产生黑化膜，符合阳极帽的材料要求；而其成本仅为４８５型的１／８，从而能够极大地节约生产成本。本发明专利技术提供的表面氧化处理工艺，不仅能很好的适应这种阳极帽，而且既不降低良品率，又不提高能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于彩色显像管
，特别涉及一种彩色显像管玻壳用阳 极帽及其表面处理工艺。
技术介绍
彩色显像管玻壳用阳极帽由内盘和外盘两部分铆接成一体，其中，内 盘主要起挂高压夹，导通外部高压传输于锥内石墨的作用；外盘镶嵌于玻 璃锥侧面，传输导通内外部高压，使锥的内外表面的石墨相成高压电容。 阳极帽成形后要进行表面氧化处理，这是因为金属与玻璃是两种物质，特 别是对于玻璃而言，不同硬度的玻璃或是不同成份的玻璃相结合，会出现 开裂；金属与玻璃结合更容易开裂；在阳极帽表面生成一种氧化膜及金属 氧化物，既在金属表面附着较强，又能很好的与玻璃结合，使玻璃不容易 开裂。由于内盘、外盘材料的表面黑化处理需要高温处理，阳极帽的材料 有如下两个要求其一阳极帽内盘、外盘材料的膨胀系数必须与玻璃相匹配，否则在 整个表面处理环节中，出现升温与降温时易出现管子开裂；其二阳极帽内盘、外盘材料在氧化过程中，能产生黑化膜。目前，阳极帽的内盘和外盘所用材料相同， 一般采用金属材料纯度高、 表面光洁度较好的法国制造的485型和日本制造的476型材料。与之相适 应的表面处理工艺流程如下清洗^^一次高温氧化(箱式氧化炉)~~^二次高温氧化(箱式氧 化炉)^^清洗(八或十槽清洗机)_~^高温干燥(箱式氧化炉)。485型和476型材料，以及后来开发的国产485型材料，都是镍不锈钢材料，含镍量约46.5 50.5%，含铬量约6%左右，其材料价格十分昂贵。
技术实现思路
本专利技术解决的问题在于采用相对廉价的材料代替镍不锈钢作为彩色 显像管玻壳用阳极帽的材料，提供一种彩色显像管玻壳用阳极帽，以及与 其相适应的表面处理工艺，在不影响产品质量的情况下大幅降低彩色显像 管的成本。本专利技术是通过以下技术方案来实现一种彩色显像管玻壳用阳极帽，所述阳极帽由均为430Ti铬不锈钢材 料制成的内盘和外盘连接组成。所述彩色显像管玻壳用阳极帽的表面处理工艺，包括以下步骤1) 将430Ti铬不锈钢材料制成的素阳极帽清洗干净并烘干；2) 将烘干的素阳极帽在链式氧化炉中进行氧化，氧化区温度设定为 1080°C 1150°C;氢气逆流注入产品出口氢气流量为8m3 12m3/h，产品入口氢气流量为0;氢气通过设置在其流路上的加湿槽时携带水分进入氧化区，加湿槽的温度设定为35'C 50"C;冷却区温度设定为90°C 30°C， 最后为空气冷却；氧化时间、冷却时间均为30 60min。素阳极帽的清洗采用八槽或十槽清洗机进行清洗，控制清洗框的移位 时间为4 7分钟，烘干温度为200°C 280°C。与现有技术相比，本专利技术采用430Ti铬不锈钢材料作为阳极帽的材料， 既与玻璃的膨胀系数相匹配，又能在表面产生黑化膜，符合阳极帽的材料 要求；而其成本仅为485型和476型材料的1/8左右，从而能够极大地节 约生产成本。本专利技术提供的表面氧化处理工艺，不仅能很好的适应这种阳极帽，实 现了既不降低良品率，又不会增加能源消耗的目的。具体实施方式本专利技术采用相对廉价的430Ti铬不锈钢材料代替镍不锈钢作为彩色显 像管玻壳用阳极帽内盘和外盘的材料，能够在保证产品质量的情况下大幅 降低彩色显像管的成本。所使用的430Ti铬不锈钢材料是一种专为显像管销钉所开发的材料， 其名称叫法不一，叫法最多的是430Ti材料；比如中国称为430Ti、 430Ti 材料、430Ti络不锈钢材料；法国称为430Ti材料、430Ti不锈钢材料；韩 国叫法是430Ti材料、POS430Ti等。虽然名称叫法不一，但是430Ti材料 在中国、法国、日本、韩国显像管行业或材料领域公知是专指含有游离Ti 的专用430Ti材料。与485型不锈钢材料相比，430Ti铬不锈钢材料大大降低了贵金属镍 的含量，如下表所示的485型不锈钢材料与430Ti铬不锈钢材料的成分比 较<table>table see original document page 5</column></row><table>目前，法国生产的485材料和日本生产的476材料，平均价格约17 20万元/吨；改进后使用的国产485材料，平均价格约12 13万元/吨；本 专利技术使用的韩国生产的430Ti材料，平均价格约3 4万元/吨；选用430Ti 铬不锈钢材料能够大幅降低生产成本。由于采用430Ti铬不锈钢材料，整个阳极帽的表面氧化处理工艺必然 会有所改变。本专利技术提供与之相适应的表面处理工艺，包括以下步骤-将430Ti铬不锈钢材料制成的素阳极帽清洗干净并烘干，未烘干的阳 极帽在氧化进行处理时，由于所携带水分无法控制，会造成氧化工艺的不 稳定，造成氧化产品的波动或是不合格；所述的素阳极帽为内盘和外盘组 装成形后未进行表面氧化处理的阳极帽；将清洗干净的素阳极帽在链式氧化炉中进行氧化，氧化区温度设定为 1080°C 1150°C;作为保护气氛的氢气逆流注入产品出口氢气流量为8m3 12m3/h，产品入口氢气流量为0 (多余的氢气通过燃烧去除，使得氢 气的排放量为0);氢气在通过设置其流路上的加湿槽时携带水分带入氧化 区，水分在氧化区成为水蒸汽以对素阳极帽表面进行氧化，氢气携带水分 的多少通过加湿槽的温度来控制加湿槽中使用纯水来加湿氢气，温度设 定为35°C 50°C;冷却区温度设定为90°C 30°C，最后为空气冷却；氧 化时间、冷却时间均为30 60min。 实施例1素阳极帽成形将均为430Ti铬不锈钢材料制成的内盘和外盘铆接成 一体；表面处理氧化处理将素阳极帽在十槽清洗机器清洗，清洗条件是第一槽和第二槽使用 纯水，加入8Kg 12KgDQX-2型清洗剂洗涤，温度都是55°C;第三槽是喷淋槽，使用纯水，温度不作控制；第四槽、第五槽、第六槽用纯水进行 漂洗，55°C;第七槽是切水槽，使用空气进行风切，温度不作控制；第八 槽、第九槽、第十槽是烘干槽，温度为200°C;十个槽的转速相同，同为 10转/分；每个槽称位时间(工作时间)为4分钟。然后在链式氧化炉中氧化，氧化条件是氧化温度设定为1080°C 1150°C，链式氧化炉氧化区不同区的温度设定不同，本实施例氧化区设定 7个分区，其具体温度为1080°C、 1110°C、 1130°C、 1150°C、 1130°C、 1110°C、 1080°C;产品出口氢气流量为8mVh，产品入口氢气流量为0;氢 气在通过设置其流路上的加湿槽时携带水分进入氧化区，加湿槽使用纯水 加湿氢气，温度设定为35°C;冷却区分三个区，温度分别设定为90°C、 3(TC和空气冷却；氧化时间和冷却时间均为30min。实施例2素阳极帽成形与实施例1相同。 表面处理氧化处理将素阳极帽在十槽清洗机器清洗，清洗条件是第一槽和第二槽使用纯水，加入8Kg 12KgDQX-2型清洗剂洗涤，温度都是65°C;第三槽是 喷淋槽，使用纯水，温度不作控制；第四槽、第五槽、第六槽用纯水进行漂洗，65'C;第七槽是切水槽，使用空气进行风切，温度不作控制；第八槽、第九槽、第十槽是烘干槽，温度为260°C;十个槽的转速相同，同为 20转/分；每个槽称位时间(工作时间)为5分钟。然后在链式氧化炉中氧化，氧化条件是氧化温度设定1080°C 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色显像管玻壳用阳极帽，其特征在于，所述阳极帽由均为４３０Ｔｉ铬不锈钢材料制成的内盘和外盘连接组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王琨，武明利，陈健，
申请(专利权)人：彩虹集团电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]