本发明专利技术公开了一种降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Ａｌ２Ｏ３含量的方法，以氯化钕、氯化镨钕溶液为原料，工业级磺基水杨酸为络和剂，可使灼烧碳酸钕而得的氧化钕产品中氧化铝含量小于１００ｐｐｍ。这样就大大提高了产品的品质，保证了产品质量，降低了产品中杂质的含量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于稀土材料制备领域，特别涉及一种降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Al2O3 含量的方法。
技术介绍
用纯度>99%氧化钕制成金属钕后作为烧结和粘结钕铁硼永磁体的主要成分，是 具有极大发展潜力的应用领域；在稀土激光材料中加入纯度> 99. 99%氧化钕后，可获得 优良的激光材料，它们所产生的激光是一种新型的光源具有较好的单色性、方向性和相干 性，又可获得很高的亮度，已在工业、农业、医药和国防军工等领域得到了实际应用，其使用 潜力及发展前景较好；在不同组分的玻璃中加入纯度> 99%氧化钕后，可有效改进玻璃性 能及显出特有颜色，提高玻璃的优质率；在石英系单一传输型玻璃纤维的芯线中加入纯度 ^ 99%氧化钕后可制作激光振荡质、光放大器和纤维传感器等；将纯度> 99%氧化钕加入 陶瓷材料中，可改进陶瓷的烧结性、致密度、显微结构和相组成等，能满足不同陶瓷的质量 和性能的要求；在高频陶瓷介质材料中加入纯度> 99%氧化钕后，制成的电容器陶瓷介质 具有介质系数不高、介质损耗低、在工作条件下损耗发热小等特点，介电性能大为提高。镨 钕刚玉砂轮可以提高砂轮的使用性能，使其下活快，又不粘金属屑，与不加氧化镨钕砂轮比 较，磨削率可提高30 100%、使用寿命提高1倍。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以氯化钕、氯化镨钕溶液为原料，工业级磺基水杨酸为 络和剂，可使灼烧碳酸钕而得的氧化钕产品中氧化铝含量小于IOOppm的方法。为实现上述目的，本专利技术所述的一种降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Al2O3含量的方 法是通过以下工艺步骤实现的一、按比例称取一定量的磺基水杨酸，与水配制成15% -20%的水溶液待用；二、将氯化钕或氯化镨钕溶液泵入3M3搪瓷槽后，升温至55-60度，启动搅拌，将步 骤一种配制好的磺基水杨酸溶液均勻加入到搪瓷槽，继续搅拌25min后停止搅拌，待沉淀；三、以农用碳酸氢铵沉淀处理过的氯化钕或氯化镨钕溶液，用去离子水水洗2次 以除去沉淀中夹带的非稀土杂质，离心机脱水得到固体碳酸钕或碳酸镨钕；将固体碳酸钕 或碳酸镨钕高温煅烧后得到纯度为99. 5%，氧化铝含量小于IOOppm的氧化钕或氧化镨钕女口广 PFt ο通过上述降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Al2O3含量的方法，由于以氯化钕、氯化镨钕 溶液为原料，工业级磺基水杨酸为络和剂，可使灼烧碳酸钕而得的氧化钕产品中氧化铝含量 小于lOOppm。这样就大大提高了产品的品质，保证了产品质量，降低了产品中杂质的含量。具体实施例方式实施例13将14. 65Kg磺基水杨酸分4次投入20L塑料桶中，加入18L纯水搅拌溶解，待完全 溶解后，将氯化钕溶液泵入3m3搪瓷槽后，升温至56度。启动搅拌，将配制好的磺基水杨酸 溶液均勻加入到搪瓷槽，继续搅拌25min。停止搅拌，将处理后的氯化钕溶液泵入20m3沉淀 槽待沉淀。重复以上操作，直至将8m3将稀土氧化物质量REO = 0. 88mol/l的氯化钕溶液处 理完为止。向20m3沉淀槽中均勻缓慢加入碳铵溶液，4. 5h后用试纸测溶液PH值，如PH = 6. 5就停止沉淀。陈化2h后，水洗2次。洗涤后的碳酸钕沉淀进入离心机脱水，包装为碳酸 钕盐，碳酸钕经过1150°C煅烧6小时后包装后得到纯度为99. 5%，氧化铝含量小于IOOppm 的氧化钕产品。实施例2将15. 35Kg磺基水杨酸分4次投入20L塑料桶中，加入19. 2L纯水搅拌溶解，待 完全溶解后，将氯化镨钕溶液泵入3m3搪瓷槽后，升温至55度。启动搅拌，将配制好的磺基 水杨酸溶液均勻加入到搪瓷槽，继续搅拌25min。停止搅拌，将处理后的氯化镨钕溶液泵入 20m3沉淀槽待沉淀。重复以上操作，直至将9. 4m3稀土氧化物质量REO = 0. 87mol/l的氯 化镨钕溶液处理完为止。向20m3沉淀槽中均勻缓慢加入碳铵溶液，4. 5h后用试纸测溶液PH 值，如PH = 6. 5停止沉淀。陈化2h后，水洗2次。洗涤后的碳酸镨钕沉淀进入离心机脱水， 包装为碳酸镨钕盐，碳酸镨钕经过1150°C煅烧6小时后包装后得到纯度为99. 5%，氧化铝 含量小于IOOppm的氧化镨钕产品。实施例3将15. 45Kg磺基水杨酸分4次投入20L塑料桶中，加入19. 3L纯水搅拌溶解，待完 全溶解后，将氯化钕溶液泵入3m3搪瓷槽后，升温至57度。启动搅拌，将配制好的磺基水杨 酸溶液均勻加入到搪瓷槽，继续搅拌25min。停止搅拌，将处理后的氯化钕溶液泵入20m3沉 淀槽待沉淀。重复以上操作，直至将10. 2m3稀土氧化物质量REO = 0. 92mol/l的氯化钕溶 液处理完为止。向20m3沉淀槽中均勻缓慢加入碳铵溶液，4. 5h后用试纸测溶液PH值，如PH =6. 5停止沉淀。陈化2h后，水洗2次。洗涤后的碳酸钕沉淀进入离心机脱水，包装为碳酸 钕盐，碳酸钕经过1150°C煅烧6小时后包装后得到纯度为99. 5%，氧化铝含量小于IOOppm 的氧化钕产品。权利要求一种降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Al2O3含量的方法，其特征在于所述该方法是通过以下工艺步骤实现的一、按比例称取一定量的磺基水杨酸，与水配制成15％ 20％的水溶液待用；二、将氯化钕溶液泵入3M3搪瓷槽后，升温至55 60度，启动搅拌，将步骤一种配制好的磺基水杨酸溶液均匀加入到搪瓷槽，继续搅拌25min后停止搅拌，待沉淀；三、以农用碳酸氢铵沉淀处理过的氯化钕溶液，用去离子水水洗2次以除去沉淀中夹带的非稀土杂质，离心机脱水得到固体碳酸钕；将固体碳酸钕高温煅烧后得到纯度为99.5％，氧化铝含量小于100ppm的氧化钕产品。2.根据权利要求1所述的一种降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Al2O3含量的方法，其特征 在于所述该方法是通过以下工艺步骤实现的一、按比例称取一定量的磺基水杨酸，与水配制成15%-20%的水溶液待用；二、将氯化镨钕溶液泵入3M3搪瓷槽后，升温至55-60度，启动搅拌，将步骤一种配制好 的磺基水杨酸溶液均勻加入到搪瓷槽，继续搅拌25min后停止搅拌，待沉淀；三、以农用碳酸氢铵沉淀处理过的氯化镨钕溶液，用去离子水水洗2次以除去沉淀中 夹带的非稀土杂质，离心机脱水得到固体碳酸镨钕；将固碳酸镨钕体碳酸钕高温煅烧后得 到纯度为99. 5%，氧化铝含量小于IOOppm的氧化镨钕产品。全文摘要本专利技术公开了一种降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Al2O3含量的方法，以氯化钕、氯化镨钕溶液为原料，工业级磺基水杨酸为络和剂，可使灼烧碳酸钕而得的氧化钕产品中氧化铝含量小于100ppm。这样就大大提高了产品的品质，保证了产品质量，降低了产品中杂质的含量。文档编号C01F17/00GK101898785SQ200910022679公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日专利技术者周丽芳, 方中心, 李树胜, 杨小凤, 魏周菊 申请人:甘肃稀土新材料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］含量的方法，其特征在于：所述该方法是通过以下工艺步骤实现的：一、按比例称取一定量的磺基水杨酸，与水配制成１５％－２０％的水溶液待用；二、将氯化钕溶液泵入３Ｍ↑［３］搪瓷槽后，升温至５５－６０度，启动搅拌，将步骤一种配制好的磺基水杨酸溶液均匀加入到搪瓷槽，继续搅拌２５ｍｉｎ后停止搅拌，待沉淀；三、以农用碳酸氢铵沉淀处理过的氯化钕溶液，用去离子水水洗２次以除去沉淀中夹带的非稀土杂质，离心机脱水得到固体碳酸钕；将固体碳酸钕高温煅烧后得到纯度为９９．５％，氧化铝含量小于１００ｐｐｍ的氧化钕产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周丽芳，李树胜，方中心，杨小凤，魏周菊，
申请(专利权)人：甘肃稀土新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：62
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