一种轻质夹芯墙板模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体涉及一种轻质夹芯墙板模具，包括长边模以及短边模，两个所述长边模与两个所述短边模对称组装形成矩形模具壳体，且相邻的所述长边模与所述短边模呈垂直式可拆卸式组装，所述矩形模具壳体的内部等距设置有平行于长边模的底部横梁，所述长边模的两端内部均通过安装螺栓件二固定安装有槽板一，所述长边模两端内部并位于槽板一的外壁均固定安装有拆模件。本实用新型专利技术，模具组装过程简单快速，且只需要拆卸一根长边模便可完成墙板的拆卸，弹簧的设置可以辅助长边模快速脱离构件，便于墙板成品的脱模过程，隐藏的连接件结构设计不会阻碍模具的运输。藏的连接件结构设计不会阻碍模具的运输。藏的连接件结构设计不会阻碍模具的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质夹芯墙板模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种轻质夹芯墙板模具。

技术介绍

[0002]轻质复合夹芯墙板是以高强水泥为胶凝材料做面层，以耐碱玻璃纤维网格布、无纺布增强，以水泥、粉煤灰发泡为芯体，经过生产流水线浇注、振动密实、整平，复合而成的高强、轻质、结构独特的保温轻质墙板，这类墙板在生产过程中，模具则起到了辅助墙板成型的作用。
[0003]现有技术存在的问题：
[0004]在大多数生产墙板的模具中，为了方便构件的脱模，大多数模具都采用可拆卸式的组装方式，以此来实现墙板构件的拆卸，但是传统的模具大多都需要拆除三个架构方可实现完全的脱模，此传统结构将严重消耗脱料的时间，且复杂了拆装模具的过程，另外，传统模具各架构的连接件通常都设置在模具架构的外壁，外漏凸起的部分将可能影响到模具的运输工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种轻质夹芯墙板模具，能够使模具组装过程简单快速，且只需要拆卸一根长边模便可完成墙板的拆卸，弹簧的设置可以辅助长边模快速脱离构件，便于墙板成品的脱模过程，隐藏的连接件结构设计不会阻碍模具的运输。
[0006]本技术采取的技术方案具体如下：
[0007]一种轻质夹芯墙板模具，包括长边模以及短边模，两个所述长边模与两个所述短边模对称组装形成矩形模具壳体，且相邻的所述长边模与所述短边模呈垂直式可拆卸式组装，所述矩形模具壳体的内部等距设置有平行于长边模的底部横梁；
[0008]所述长边模的两端内部均通过安装螺栓件二固定安装有槽板一，所述槽板一的两端均固定安装有贯穿长边模侧壁的导销，所述长边模两端内部并位于槽板一的外壁均固定安装有拆模件，且所述拆模件的侧壁开设有拆模口；
[0009]所述短边模的两端内部均通过安装螺栓件三固定安装有槽板二，且所述槽板二的两端内部均固定设置有通导管，所述导销延伸至短边模内部并活动插入所述通导管的内部，所述短边模的两端均固定安装有组装螺栓，所述组装螺栓延伸至长边模内部并活动贯穿槽板一以及拆模口。
[0010]所述拆模件均通过安装螺栓件一固定安装在所述长边模的内部。
[0011]所述长边模以及所述短边模内壁均等距设置有梁加肋，所述长边模的下表面等距固定焊接有梁底肋。
[0012]所述槽板二的内壁固定设置有用于限制组装螺栓旋转的卡板，且所述卡板一端固定设置有用于固定组装螺栓位置的限位挡条。
[0013]所述短边模的两端内部均固定安装有外管，且所述外管靠近槽板二的一端活动插
接有伸缩内杆，所述外管内部并位于伸缩内杆的另一端设置有弹簧。
[0014]所述伸缩内杆活动插接入所述通导管的内部，且所述伸缩内杆的末端与所述导销末端相抵。
[0015]所述底部横梁的表面设置有用于放置发泡水泥板的凹槽。
[0016]本技术取得的技术效果为：
[0017]本技术，控制机械手伸入一个长边模两端的拆模件内部，并卸掉螺接在组装螺栓末端的螺母，此时便可卸掉一根长边模，随后，再将墙板从该模具内取出，构件脱落，最后再吊运走构件，而再次组装长边模之后可使该模具再次投入使用，上述模具的使用过程，模具组装过程简单快速，且只需要拆卸一根长边模便可完成墙板的拆卸；另外，长边模与短边模的连接件即组装螺栓隐藏在拆模件内部，而拆模件隐藏在长边模内部，相较于传统外露式连接件，此结构不会阻碍模具的运输。
[0018]本技术，在重新安装长边模的过程中，通过将导销对准通导管并插入，可使长边模快速完成安装，另外，导销在通导管内部会与伸缩内杆的末端相接触，而此时伸缩内杆也会在导销的挤压下缩入外管内，与此同时外管内部的弹簧也将同时受压压缩，弹簧的设置可以在拆卸长边模的过程中，辅助长边模快速脱离构件，便于墙板成品的脱模过程，更有利于快速脱模。
附图说明
[0019]图1是本技术的实施例所提供的模具的结构图；
[0020]图2是本技术的实施例所提供的模具的组装分解图；
[0021]图3是图2中A处的局部放大结构图；
[0022]图4是图2中B处的局部放大结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、长边模；101、梁加肋；102、梁底肋；103、拆模件；104、槽板一；105、安装螺栓件一；106、拆模口；107、安装螺栓件二；108、导销；2、短边模；201、槽板二；202、安装螺栓件三；203、通导管；204、卡板；205、限位挡条；206、组装螺栓；207、外管；208、伸缩内杆；3、底部横梁。
实施方式
[0025]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0026]如图1
‑
4所示，一种轻质夹芯墙板模具，包括长边模1以及短边模2，两个长边模1与两个短边模2对称组装形成矩形模具壳体，且相邻的长边模1与短边模2呈垂直式可拆卸式组装，矩形模具壳体的内部等距设置有平行于长边模1的底部横梁3。
[0027]参照附图2和图3，长边模1的两端内部均通过安装螺栓件二107固定安装有槽板一104，槽板一104的两端均固定安装有贯穿长边模1侧壁的导销108，长边模1两端内部并位于槽板一104的外壁均固定安装有拆模件103，拆模件103均通过安装螺栓件一105固定安装在长边模1的内部，且拆模件103的侧壁开设有拆模口106。
[0028]参照附图1，长边模1以及短边模2内壁均等距设置有梁加肋101，长边模1的下表面等距固定焊接有梁底肋102。
[0029]根据上述结构，梁加肋101的设置用于增加长边模1以及短边模2的结构强度，梁底肋102则用于提供模具一定的支撑。
[0030]参照附图2和图4，短边模2的两端内部均通过安装螺栓件三202固定安装有槽板二201，且槽板二201的两端内部均固定设置有通导管203，导销108延伸至短边模2内部并活动插入通导管203的内部，短边模2的两端均固定安装有组装螺栓206，组装螺栓206延伸至长边模1内部并活动贯穿槽板一104以及拆模口106，槽板二201的内壁固定设置有用于限制组装螺栓206旋转的卡板204，且卡板204一端固定设置有用于固定组装螺栓206位置的限位挡条205。
[0031]根据上述结构，控制机械手伸入一个长边模1两端的拆模件103内部，并卸掉螺接在组装螺栓206末端的螺母，此时便可卸掉一根长边模1，随后，在通过控制机械手将墙板从该模具内取出，构件脱落，最后再吊运走构件，而再次组装长边模1之后可使该模具再次投入使用，且在重新安装长边模1的过程中，通过将导销108对准通导管203并插入，可使长边模1快速完成安装，上述模具的使用过程，模具组装过程简单快速，且只需要拆卸一根长边模1便可完成墙板的拆卸；另外，长边模1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质夹芯墙板模具，包括长边模（1）以及短边模（2），其特征在于：两个所述长边模（1）与两个所述短边模（2）对称组装形成矩形模具壳体，且相邻的所述长边模（1）与所述短边模（2）呈垂直式可拆卸式组装，所述矩形模具壳体的内部等距设置有平行于长边模（1）的底部横梁（3）；所述长边模（1）的两端内部均通过安装螺栓件二（107）固定安装有槽板一（104），所述槽板一（104）的两端均固定安装有贯穿长边模（1）侧壁的导销（108），所述长边模（1）两端内部并位于槽板一（104）的外壁均固定安装有拆模件（103），且所述拆模件（103）的侧壁开设有拆模口（106）；所述短边模（2）的两端内部均通过安装螺栓件三（202）固定安装有槽板二（201），且所述槽板二（201）的两端内部均固定设置有通导管（203），所述导销（108）延伸至短边模（2）内部并活动插入所述通导管（203）的内部，所述短边模（2）的两端均固定安装有组装螺栓（206），所述组装螺栓（206）延伸至长边模（1）内部并活动贯穿槽板一（104）以及拆模口（106）。2.根据权利要求1所述的一种轻质夹芯墙板模具，其特征在于：所述拆模件（103）均通过安装螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴淑新，赵阶启，王汝成，王旭，蔡孝，
申请(专利权)人：江苏顺为绿色建筑科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：