【技术实现步骤摘要】
本技术属于墙板浇筑，具体涉及一种墙板生产自动浇筑系统。
技术介绍
1、墙板作为一种广泛应用于建筑领域的建材，具有较好的隔音、保温和隔热性能，市场需求量逐年增加。传统的墙板生产方法需要人工操作，不仅效率低、劳动强度大，而且墙板质量容易受到操作者技能的影响。为提高墙板生产的效率和质量，减少人工成本，近年来墙板生产领域逐渐引入自动化技术。
2、现有的墙板生产自动浇筑系统虽然在一定程度上提高了生产效率，但在物料浇筑、震动和模具运输等方面仍存在不足。例如，部分系统在浇筑过程中物料容易溢出，导致浪费和生产效率降低；部分系统在物料震动过程中无法确保物料充实，影响墙板质量；部分系统在模具运输过程中出现翘起现象，影响生产稳定性。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种墙板生产自动浇筑系统，它可以实现，让墙板在浇筑的过程中，物料更加充实。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种墙板生产自动浇筑系统，包括输送线和浇筑支撑框架，所述输送线位于浇筑支撑框架的下方，所述输送线上设置有浇筑模具，所述浇筑支撑框架的顶部内侧设置有浇筑仓，所述浇筑仓的两侧均转动连接有调流臂，所述调流臂的底部内侧固定连接有调流板，所述调流板和浇筑仓的底部出料口相互贴合。
4、进一步的，所述浇筑仓的底部设置有第一阻流板和第二阻流板，且第一阻流板和第二阻流板分布在浇筑仓的出料口两侧。
5、进一步的，所述浇筑仓底部出料口的两端均对称设置
6、进一步的，所述浇筑支撑框架的一端下方设置有震动板，所述震动板与浇筑模具的上端面相贴合。
7、进一步的，所述浇筑支撑框架的一端下方对称设置有导流件，所述导流件分布在震动板的两端，所述导流件的内侧转动连接有第一导流轮，所述第一导流轮与所述浇筑模具的边框相互贴合。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种墙板生产自动浇筑系统，具有显著的优点；通过设置输送线、浇筑支撑框架、浇筑仓、调流臂、调流板、阻流板、导流轮和震动板等结构，实现了墙板生产过程中物料的充实和均匀分布，避免了物料溢出和模具翘起现象。
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1.一种墙板生产自动浇筑系统，包括输送线（1）和浇筑支撑框架（3），所述输送线（1）位于浇筑支撑框架（3）的下方，其特征在于：所述输送线（1）上设置有浇筑模具（2），所述浇筑支撑框架（3）的顶部内侧设置有浇筑仓（4），所述浇筑仓（4）的两侧均转动连接有调流臂（43），所述调流臂（43）的底部内侧固定连接有调流板（44），所述调流板（44）和浇筑仓（4）的底部出料口相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种墙板生产自动浇筑系统，其特征在于：所述浇筑仓（4）的底部设置有第一阻流板（41）和第二阻流板（42），且第一阻流板（41）和第二阻流板（42）分布在浇筑仓（4）的出料口两侧。
3.根据权利要求1所述的一种墙板生产自动浇筑系统，其特征在于：所述浇筑仓（4）底部出料口的两端均对称设置有第二导流轮（45），所述第二导流轮（45）与所述浇筑模具（2）的边框上端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种墙板生产自动浇筑系统，其特征在于：所述浇筑支撑框架（3）的一端下方设置有震动板（32），所述震动板（32）与浇筑模具（2）的上端面相贴合。
5.根据
...【技术特征摘要】
1.一种墙板生产自动浇筑系统，包括输送线（1）和浇筑支撑框架（3），所述输送线（1）位于浇筑支撑框架（3）的下方，其特征在于：所述输送线（1）上设置有浇筑模具（2），所述浇筑支撑框架（3）的顶部内侧设置有浇筑仓（4），所述浇筑仓（4）的两侧均转动连接有调流臂（43），所述调流臂（43）的底部内侧固定连接有调流板（44），所述调流板（44）和浇筑仓（4）的底部出料口相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种墙板生产自动浇筑系统，其特征在于：所述浇筑仓（4）的底部设置有第一阻流板（41）和第二阻流板（42），且第一阻流板（41）和第二阻流板（42）分布在浇筑仓（4）的出料口两侧。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘培培，蔡孝，王汝成，李琦，杜倩楠，
申请(专利权)人：江苏顺为绿色建筑科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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