【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土砌块砖，具体为一种新型混凝土砌块的制作方法。
技术介绍
1、造纸行业是一个对环境污染较重的行业，制浆造纸生产工艺耗水量大，造纸污水水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。造纸污泥资源化利用是解决整个造纸行业污染的关键之一。
2、造纸污泥属于生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质和氮磷钾等植物养分，含有微量重金属和病原物，易腐败发臭。主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。污泥处理方式主要有填埋、投海、焚烧、土地利用。
3、炉渣是原煤在经过高温燃烧后，由高炉排出的残渣。在前几十年被分为垃圾一类了，但炉渣是原煤经过高温后的产物，其性质比较轻，保温隔热性能相当优越。被人们逐步利用在楼顶，房顶保温上面，其效果极其显著，并有防火，防潮的作用。本项目所选用的炉渣为分类挑选后无人问津的细底料，多为小于1.25mm的细颗粒，常被视为废物，无人问津，不仅占用田地，而且污染环境。
4、选用造纸污泥、炉渣底料结合水泥，生产混凝土砌块。既可以减少固废对土地资源的占用，也可以有效的资源化利用污泥与炉渣，一举两得。
技术实现思路
1、本专利技术主要是针对现有的造纸污泥及炉渣底料处理技术，提供一种可行的以造纸污泥、炉渣底料为原料，资源化利用，生产绿色环保低成本混凝土砌块的方法。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种新型混凝土砌块的制作方法，其原材料包括水泥、造纸污泥和
4、s1：将炉渣底料进行筛分，收集直径在5mm以内的炉渣底料，从而获得炉渣颗粒；
5、s2：对造纸污泥进行高压板式压滤技术脱水，并通过无害化处理，太阳能烘干、等离子除异味系统进行再次脱水与除异味，获得低含水率的污泥，再经过电热鼓风干燥箱干燥处理，获得充分干化的污泥原材料；
6、s3：将步骤s2所取得的造纸污泥原材料研磨成粉，获得污泥粉原料；
7、s4：按照比例将水泥、污泥、炉渣颗粒送入搅拌器中，并加水充分混合搅拌，搅拌均匀，形成半干物料；
8、s5：对步骤s4中半干料布料，边施加一定压力边震动，获得混凝土砌块半成品；
9、s6：将步骤s5获得的半成品混凝土砌块放入堆场中养护7天，从而获得成品。
10、所述步骤s2中通过高压板式压滤技术脱水，将污泥的含水率降至60%；再经太阳能烘干，使得污泥含水量降至30%。
11、所述步骤s2中造纸污泥无害化处理手段是热水解、高温厌氧消化。
12、所述步骤s5中施加压力为5-10kn。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
14、本专利技术采用高压板式压滤技术对造纸污泥进行脱水处理，能够实现污泥的破壁、有机物的溶出和病原体的杀灭；厌氧消化技术能够分解污泥中有机物质，实现污泥稳定化、减量化，且有利于提高脱水效果。
15、2、本专利技术采用太阳能烘干脱水技术，脱水率高，减少了后续的工作时间，极大的提高了工作效率。
16、3、本专利技术采用炉渣底料和造纸污泥作为混凝土砌块的原材料，极好地解决了造纸污泥和炉渣底料占用大量土地以及环境污染等问题，绿色环保，同时也降低了混凝土砌块的生产成本。
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1.一种新型混凝土砌块的制作方法，其原材料包括水泥、造纸污泥和炉渣底料，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土砌块的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中通过高压板式压滤技术脱水，将污泥的含水率降至60%；再经太阳能烘干，使得污泥含水量降至30%。
3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土砌块的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中造纸污泥无害化处理手段是热水解、高温厌氧消化。
4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土砌块的制作方法，其特征在于，所述步骤S5中施加压力为5-10KN。
【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土砌块的制作方法，其原材料包括水泥、造纸污泥和炉渣底料，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土砌块的制作方法，其特征在于，所述步骤s2中通过高压板式压滤技术脱水，将污泥的含水率降至60%；再经太阳能烘干，使得污泥...
【专利技术属性】
技术研发人员：王优，王永贤，苗桐，朱媛媛，朱维，王旭，杜倩楠，陈迎，
申请(专利权)人：江苏顺为绿色建筑科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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