【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡混凝土墙板，尤其涉及一种拼接式发泡混凝土墙板。
技术介绍
1、在预制厂(场)或建筑工地用发泡混凝土加工制成的供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称水泥发泡板，水泥发泡板的最大优势就在于其有着极强的防火与保温性能，其防火性能往往能够达到a级，保温性能也同样十分强悍。水泥发泡板的另一大优势就在于它的强度大，同时质量也很轻，水泥发泡板的施工方法简单，可以被大规模地应用于各个类型的建筑物当中，着十分广泛的适用范围。
2、如专利号为“cn215167169u”的一种预制混凝土墙板拼接结构，包括预制轻钢龙骨墙板，所述预制轻钢龙骨墙板的内部下侧开设有具有限位功能的第一限位孔槽，且预制轻钢龙骨墙板的内部设置有预留槽，所述预留槽的内侧设置有通管，且预留槽的上端开设有入料口；第一固定安装限位块，其固定安装在预制轻钢龙骨墙板的上端，所述预制轻钢龙骨墙板的左端固定安装有拼接组件；连接块，其固定安装在预制轻钢龙骨墙板的右端，所述连接块的右侧开设有第二限位孔槽，所述第一限位孔槽的位置与第一固定安装限位块上下对应设置。该预制混凝土墙板拼接结构，能够进行重重拼接，增强了连接的稳定性，且提高了该装置的使用效果。
3、在上述专利中，对墙板拼接后不便于拆卸，如若对墙板进行更换时，需要对墙板整体进行大面积破坏式拆卸，导致拆卸后的墙板不可再次使用，一定程度上造成资源浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在墙板拼接后不便于拆卸，如若对墙板进行更换时，需要对墙板整体进
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拼接式发泡混凝土墙板，包括墙板本体，所述墙板本体的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内滑动卡合设有连接条，所述连接条与所述安装槽之间可拆卸拼接设置，所述连接条内设有拆卸机构，所述墙板本体一端下方设有卡合板，所述墙板本体另一端下方设有与所述卡合板卡合适配的卡合槽，所述卡合板上穿设有螺栓。
3、作为一种优选的实施方式，所述卡合板的两端设有螺纹孔，所述螺栓穿设在所述螺纹孔内，所述螺栓上端完全没入所述螺纹孔内，通过设置的螺纹孔，便于螺栓贯穿卡合板与墙面安装，通过将螺栓上端完全没入螺纹孔内，使得卡合板表面没有因为螺栓的安装产生凸起而影响卡合板与卡合槽的相互卡合设置。
4、作为一种优选的实施方式，所述安装槽的截面呈等腰梯形结构，所述安装槽开口处高度低于内部高度，所述连接条与两个相互连通设置的所述安装槽卡合适配，通过将安装槽设置为等腰梯形结构，且内侧高于外侧，从而便于连接条卡入安装槽后无法从两侧脱离，保证安装的稳定性。
5、作为一种优选的实施方式，所述安装槽内中心位置处设有隔板，所述隔板两侧的所述安装槽等长，所述连接条的两端分别与端面相邻两个所述安装槽卡合设置，通过将连接条的两端与两个端面相邻的安装槽卡合设置，使得通过连接条的限位，不仅可保证左右位置处相邻的墙板本体稳定也可保证端面相邻的墙板本体的稳定。
6、作为一种优选的实施方式，所述连接条长度设有多种，位于拼接完成后墙板本体端面所述连接条的长度与所述隔板一侧的所述安装槽等长，通过将连接条设置多种长度，在墙板本体拼接完成后，位于墙板整体边缘位置处的连接条可选用较短长度进行安装，使得安装后的连接条端面与墙板本体端面气齐平，不会产生突出墙板本体而影响美观的问题。
7、作为一种优选的实施方式，所述安装槽内设有限位槽，所述连接条内部为中空结构，所述连接条的两侧设有侧槽，所述侧槽内通过第一弹簧设有限位块，所述限位块与所述限位槽卡合装配设置，在对连接条推送过程中，在第一弹簧的顶推作用下，限位块可与限位槽卡合设置，以达到连接条与安装槽的定位卡合操作。
8、作为一种优选的实施方式，所述拆卸机构包括推板、磁块和调节块，所述推板设置在所述连接条内部，所述推板的一端通过第二弹簧与所述连接条内部一端装配连接，所述调节块设置在所述推板上方中心位置处，所述墙板本体上方边缘位置处设有条形槽，所述调节块上端贯穿所述条形槽并延伸在外，所述磁块设有两组且对称设置在所述推板两侧，所述限位块为与所述磁块相互吸附设置的磁材质，所述磁块与所述限位块相互吸附时，所述磁块、第一弹簧和所述限位块在同一直线上，对连接条进行拆卸时，可通过推动延伸出条形槽的调节块，使得推板上的磁块刚好与限位块在同一直线上，由于磁块与限位块的相互吸附，使得限位块挤压第一弹簧向连接条内部收缩，从而使得限位块与限位槽分离，此时，便于将连接条进行滑动取出，通过设置的第二弹簧，使得对调节块不施加力度时，第二弹簧顶推推板可实现推板复位，此时磁块远离限位块，限位块可在第一弹簧的顶推作用下穿出侧槽。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术通过推动延伸出条形槽的调节块，使得推板上的磁块刚好与限位块在同一直线上，由于磁块与限位块的相互吸附，使得限位块挤压第一弹簧向连接条内部收缩，从而使得限位块与限位槽分离，此时，便于将连接条进行滑动取出，实现墙板本体拆卸。
11、2、本技术通过将相邻的墙板本体两侧水平对齐，使得两个墙板本体上的安装槽相互贴合连通，进而使用连接条从两个安装槽的一端穿入，使得连接条可同时对两个安装槽进行卡合限位，保证墙板本体左右位置的稳定性。
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1.一种拼接式发泡混凝土墙板，包括墙板本体(1)，其特征在于，所述墙板本体(1)的两侧均开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内滑动卡合设有连接条(3)，所述连接条(3)与所述安装槽(2)之间可拆卸拼接设置，所述连接条(3)内设有拆卸机构，所述墙板本体(1)一端下方设有卡合板(4)，所述墙板本体(1)另一端下方设有与所述卡合板(4)卡合适配的卡合槽(5)，所述卡合板(4)上穿设有螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式发泡混凝土墙板，其特征在于：所述卡合板(4)的两端设有螺纹孔(7)，所述螺栓(6)穿设在所述螺纹孔(7)内，所述螺栓(6)上端完全没入所述螺纹孔(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式发泡混凝土墙板，其特征在于：所述安装槽(2)的截面呈等腰梯形结构，所述安装槽(2)开口处高度低于内部高度，所述连接条(3)与两个相互连通设置的所述安装槽(2)卡合适配。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式发泡混凝土墙板，其特征在于：所述安装槽(2)内中心位置处设有隔板(8)，所述隔板(8)两侧的所述安装槽(2)等长，所述连接条(3)的两端
5.根据权利要求4所述的一种拼接式发泡混凝土墙板，其特征在于：所述连接条(3)长度设有多种，位于拼接完成后墙板本体(1)端面所述连接条(3)的长度与所述隔板(8)一侧的所述安装槽(2)等长。
6.根据权利要求5所述的一种拼接式发泡混凝土墙板，其特征在于：所述安装槽(2)内设有限位槽(9)，所述连接条(3)内部为中空结构，所述连接条(3)的两侧设有侧槽(10)，所述侧槽(10)内通过第一弹簧(11)设有限位块(12)，所述限位块(12)与所述限位槽(9)卡合装配设置。
7.根据权利要求6所述的一种拼接式发泡混凝土墙板，其特征在于：所述拆卸机构包括推板(13)、磁块(17)和调节块(14)，所述推板(13)设置在所述连接条(3)内部，所述推板(13)的一端通过第二弹簧(15)与所述连接条(3)内部一端装配连接，所述调节块(14)设置在所述推板(13)上方中心位置处，所述墙板本体(1)上方边缘位置处设有条形槽(16)，所述调节块(14)上端贯穿所述条形槽(16)并延伸在外，所述磁块(17)设有两组且对称设置在所述推板(13)两侧，所述限位块(12)为与所述磁块(17)相互吸附设置的磁材质，所述磁块(17)与所述限位块(12)相互吸附时，所述磁块(17)、第一弹簧(11)和所述限位块(12)在同一直线上。
...【技术特征摘要】
1.一种拼接式发泡混凝土墙板，包括墙板本体(1)，其特征在于，所述墙板本体(1)的两侧均开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内滑动卡合设有连接条(3)，所述连接条(3)与所述安装槽(2)之间可拆卸拼接设置，所述连接条(3)内设有拆卸机构，所述墙板本体(1)一端下方设有卡合板(4)，所述墙板本体(1)另一端下方设有与所述卡合板(4)卡合适配的卡合槽(5)，所述卡合板(4)上穿设有螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式发泡混凝土墙板，其特征在于：所述卡合板(4)的两端设有螺纹孔(7)，所述螺栓(6)穿设在所述螺纹孔(7)内，所述螺栓(6)上端完全没入所述螺纹孔(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式发泡混凝土墙板，其特征在于：所述安装槽(2)的截面呈等腰梯形结构，所述安装槽(2)开口处高度低于内部高度，所述连接条(3)与两个相互连通设置的所述安装槽(2)卡合适配。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式发泡混凝土墙板，其特征在于：所述安装槽(2)内中心位置处设有隔板(8)，所述隔板(8)两侧的所述安装槽(2)等长，所述连接条(3)的两端分别与端面相邻两个所述安装槽(2)卡合设置。
5.根据权利要求4所述的一种拼接式发泡混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡孝，李琦，刘培培，娄率，王旭，
申请(专利权)人：江苏顺为绿色建筑科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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