一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构制造技术

一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构，包括活动板，所述活动板表面设有移动槽，所述移动槽内设有放筋管，所述放筋管内设有封堵装置，所述封堵装置包括伸缩件，所述伸缩件的一端连接有底板，另一端延伸出放筋管管口且呈散开状，所述底板中心位置固定有活动绳的一端，且所述底板一端连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端连接有支撑板，所述支撑板中心位置设有穿线环，所述伸缩件外壁连接所述放筋管内壁，利用伸缩式封堵装置对模具进行边孔封堵，有效的减少了灌浆时混凝土进入模具边孔中，提高了生产预制件的质量，同时伸缩式封堵装置在脱模时利用自身回弹特性，使脱模更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构


[0001]本技术涉及混凝土预制件加工
，尤其涉及一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构。

技术介绍

[0002]随着建筑工业化的不断发展，在混凝土预制件的生产上也有了新的要求，其中预制件生产模具是生产过程中的重要工具，其直接影响着混凝土预制件的质量及其生产效率，而在生产预制件时，通常都是将生产模具进行组装，在模具上通常都会预留有钢筋孔，而带有钢筋孔的边模在浇筑混凝土后会出现的漏浆问题，不但会影响预制件的产品质量，而且还为后续的拆模与清洗工作增加了劳动量，并且预制件本身凝固后与边模的粘结作用及钢筋孔处漏出的混凝土凝结后的粘结作用，都会给拆模带来难度，通常会采用拖拽或敲打的方式将边模与混凝土分离，这种拆模方式长时间会引起边模变形，影响边模精度及其使用寿命，且在敲打时也会对预制件成品造成一定影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]1、一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构，包括活动板，所述活动板表面设有移动槽，所述移动槽内设有放筋管，所述放筋管内设有封堵装置，所述封堵装置包括伸缩件，所述伸缩件的一端连接有底板，另一端延伸出放筋管管口且呈散开状，所述底板中心位置固定有活动绳的一端，且所述底板一端连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端连接有支撑板，所述支撑板中心位置设有穿线环，所述伸缩件外壁连接所述放筋管内壁。
[0006]优选地所述活动板上下两端设有多个固定轮，表面还设有多个固定件，多个所述固定件内设有滚轮，所述滚轮上固定有活动绳的另一端。
[0007]优选地，所述放筋管的一端延伸有多个支撑块，多个所述支撑块与支撑板连接。
[0008]优选地，所述穿线环中间孔洞最小直径应大于活动绳最大直径。
[0009]优选地，所述活动板上移动槽位置应对应钢筋位置，且移动槽上下宽度应大于放筋管直径。
[0010]优选地，所述伸缩件长度应小于放筋管长度，所述伸缩弹簧直径应小于放筋管内壁直径。
[0011]优选地，所述固定件应设在移动槽的一侧且对应活动绳的位置，所述活动绳的长度应小于放筋管滑到移动槽最右侧且伸缩件伸出部分完全收缩时的最大长度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过封堵装置实现对放筋孔的封堵，防止在混凝土预制件生产过程中的混凝土浆液进入模具边孔中，从而避免了凝固后的混凝土会使模具与预制件粘结，同时在脱模时利用封堵装置自身回弹的
特性使脱模更加方便，改变了以往脱模时敲打模具而损坏预制件的情况。
附图说明
[0013]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0014]图1为本技术提出的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的封堵时的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的整体结构正视图。
[0017]图4为本技术提出的封堵装置的正视图。
[0018]图5为本技术提出的封堵装置的结构示意图。
[0019]图6为本技术提出的封堵后的实际示意图。
[0020]图中：1、活动板；2、固定件；3、穿线环；4、支撑块；5、移动槽；6、固定轮；7、放筋管；8、伸缩件；9、活动绳；10、支撑板；11、滚轮；12、底板；13、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构，包括活动板1，所述活动板1表面设有移动槽5，移动槽5内设有放筋管7，放筋管7内设有封堵装置，封堵装置包括伸缩件8，伸缩件8的一端连接有底板12，另一端延伸出放筋管7管口且呈散开状，底板12中心位置固定有活动绳9的一端，且底板12一端连接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的另一端连接有支撑板10，支撑板10中心位置设有穿线环3，伸缩件8外壁连接放筋管7内壁。
[0023]具体地，活动板1上下两端设有多个固定轮6，表面还设有多个固定件2，多个固定件2内设有滚轮11，滚轮11上固定有活动绳9的另一端。
[0024]具体地，放筋管7的一端延伸有多个支撑块4，多个支撑块4与支撑板10连接。
[0025]活动板1通过两侧固定轮6实现左右滑动，通过活动板1上的固定件2固定活动绳9，在拉动活动板1时，带动活动绳9拉伸，从而带动封堵装置一端伸缩件8向放筋管7内收缩，在管内放置有钢筋时，可实现放筋孔的封堵，避免生产预制件灌浆时，混凝土漏浆进入模具边孔中，浆液进入边孔后由于粘结作用会将模具与预制件相互粘结，通过封堵装置可以有效的避免粘结情况的出现，保证了预制件的生产质量。
[0026]在活动板1移动带动活动绳9拉伸时，活动绳9带动连接的连接底板12移动，同时压缩伸缩弹簧13，在封堵装置一端伸缩件8完全封堵放筋孔时，活动板1停止移动且固定，此时进行预制件的灌浆，待混凝土灌浆凝固后，进行脱模，往回移动活动板1，伸缩弹簧13复位带动底板12在放筋管7内移动，从而使伸缩件8向外伸出，此时模具内的预制件阻碍伸缩件8向外弹出，使伸缩件8受力，由于力的相互作用，使模具受力向外脱出，便于对预制件模具的拆卸，避免了敲打模具而损坏预制件，提高了预制件的生产质量。
[0027]具体地，穿线环3中间孔洞最小直径应大于活动绳9最大直径。
[0028]具体地，所述活动板1上移动槽5位置应对应钢筋位置，且移动槽5上下宽度应大于
放筋管7直径。
[0029]具体地，伸缩件8长度应小于放筋管7长度，伸缩弹簧13直径应小于放筋管7内壁直径。
[0030]具体地，固定件2应设在移动槽5的一侧且对应活动绳9的位置，活动绳9的长度应小于放筋管7滑到移动槽5最右侧且伸缩件8伸出部分完全收缩时的最大长度。
[0031]穿线环3中间孔洞尺寸大于活动绳9直径，便于活动绳9拉伸过程顺利，移动槽5的长度应比完全收缩时活动绳9拉出长度长，为实现伸缩件8的完全缩紧，使放筋孔完全密闭，伸缩腔内伸缩弹簧13直径比放筋管内径小，增大受力面积，使压缩时受力均匀，使其回弹脱模更加有效，活动绳长度过长会导致放筋管移动到最右侧伸缩件还未收缩，所以在实际操作中，活动绳长度应适中。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构，其特征在于，包括活动板(1)，所述活动板(1)表面设有移动槽(5)，所述移动槽(5)内设有放筋管(7)，所述放筋管(7)内设有封堵装置，所述封堵装置包括伸缩件(8)，所述伸缩件(8)的一端连接有底板(12)，另一端延伸出放筋管(7)管口且呈散开状，所述底板(12)中心位置固定有活动绳(9)的一端，且所述底板(12)一端连接有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)的另一端连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)中心位置设有穿线环(3)，所述伸缩件(8)外壁连接所述放筋管(7)内壁。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构，其特征在于，所述活动板(1)上下两端设有多个固定轮(6)，表面还设有多个固定件(2)，多个所述固定件(2)内设有滚轮(11)，所述滚轮(11)上固定有活动绳(9)的另一端。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产用模具边孔封堵结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚传洋，罗来明，涂友鹏，张云放，程永龙，
申请(专利权)人：安徽亿联达建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：