一种预制板输送架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制板输送架，包括底板，所述底板上设有多个卡槽，所述底板上还架设有支撑构件，所述支撑构件包括支撑架、支撑底座、支撑板，所述支撑板设在所述支撑架表面，且所述支撑架与所述支撑板之间设有多个减震弹簧，所述支撑底座连接在所述支撑架底部与所述卡槽卡合，所述支撑构件两侧还设有固定装置，所述固定装置包括固定构件及伸缩构件，所述固定构件包括固定板及活动板，所述固定板与活动板之间连接有多个伸缩弹簧，所述伸缩构件包括多个伸缩杆二及多个伸缩杆一，多个所述伸缩杆二连接在多个所述伸缩杆一的一端，多个所述伸缩杆二顶部设有多个连接块，多个所述连接块固定连接固定构件与伸缩构件，使该运输架可适应多种工作环境，增强装置的实用性，减少人工工作量，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制板输送架


[0001]本技术涉及预制件输送装置领域，尤其涉及一种预制板输送架。

技术介绍

[0002]预制件是装配式建筑中较为常见的构件，随着装配式建筑的发展，预制件的生产需求量也随之增大，预制件的种类样式也逐渐多变，在预制件的生产制作凝固得到成品后，生产商会将成品预制件运输到指定施工场地进行现场安装施工，这就涉及到预制件输送架。
[0003]传统的预制件运输架，通常有三角状架体、矩形架体等，现有技术中运输架在使用时，通常将预制件吊装进入架体内，然后采用外部加固的方式对预制件进行加固，这种方式无法保证在运输过程中预制件的稳定性，且人工对预制件进行加固和解开时费时费力，影响工作效率，并且现有技术中的运输架体在运输过程中预制件的晃动及碰撞方面解决方案并不完善，很有可能使预制件表面破损或开裂，严重影响了预制件的使用质量，给后续的施工带来一定的困扰，影响工程进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制板输送架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预制板输送架，包括底板，所述底板上设有多个卡槽，所述底板上还架设有支撑构件，所述支撑构件包括支撑架、支撑底座、支撑板，所述支撑板设在所述支撑架表面，且所述支撑架与所述支撑板之间设有多个减震弹簧，所述支撑底座连接在所述支撑架底部与所述卡槽卡合，所述支撑构件两侧还设有固定装置，所述固定装置包括固定构件及伸缩构件，所述固定构件包括固定板及活动板，所述固定板与活动板之间连接有多个伸缩弹簧，所述伸缩构件包括多个伸缩杆二及多个伸缩杆一，多个所述伸缩杆二连接在多个所述伸缩杆一的一端，多个所述伸缩杆二顶部设有多个连接块，多个所述连接块固定连接固定构件与伸缩构件。
[0007]优选地，所述支撑架顶端连接有旋转轴，两侧所述旋转轴之间设有顶板。
[0008]优选地，多个所述伸缩杆二上连接有多个固定旋钮二，且底部设有旋转件，所述旋转件连接在所述伸缩杆一顶部，多个所述伸缩杆一上连接有多个固定旋钮一，且一端连接在支撑架的侧面上。
[0009]优选地，多个所述减震弹簧均匀分布在支撑架表面。
[0010]优选地，所述支撑架与支撑板表面还设有多个预留孔洞，所述支撑板上多个预留孔洞之间连接处还设有支撑块，所述支撑块延伸至支撑架另一侧。
[0011]优选地，所述支撑块长度应大于所述支撑架的厚度。
[0012]优选地，所述支撑底座底部形状与底板上卡槽形状对应且为斜插形，所述底板上
多个所述卡槽对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过设置在支撑架与支撑板之间的减震弹簧，以及固定构件中的伸缩弹簧，使预制件在运输过程中充分减震，从而避免震动碰撞带来的破损开裂等问题，保证了预制件成品质量，且设置在支撑板两侧的可调节固定装置可以实现对预制板的固定的同时还可以调节支撑架所容纳的预制件大小，使该运输架可适应多种工作环境，增强装置的实用性，减少人工工作量，从而提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0015]图1为本技术提出的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的侧视图结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的固定构件结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的顶部部分结构示意图。
[0019]图5为本技术提出的预留孔洞连接处结构示意图。
[0020]图中：1、底板；101、卡槽；2、支撑架；201、减震弹簧；3、支撑底座；401、固定板；402、伸缩弹簧；403、活动板；404、连接块；405、伸缩杆二；406、固定旋钮二；407、伸缩杆一；408、固定旋钮一；409、旋转件；5、支撑板；501、支撑块；502、预留孔洞；6、旋转轴；7、顶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“顶”、“侧”、“底”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看做是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]参照图1
‑
4，一种预制板输送架，包括底板，底板1上设有多个卡槽101，底板1上还架设有支撑构件，支撑构件包括支撑架2、支撑底座3、支撑板5，支撑板5设在支撑架2表面，且支撑架2与支撑板5之间设有多个减震弹簧201，支撑底座3连接在支撑架2底部与卡槽101卡合，支撑构件两侧还设有固定装置，固定装置包括固定构件及伸缩构件，固定构件包括固定板401及活动板403，固定板401与活动板403之间连接有多个伸缩弹簧402，伸缩构件包括
多个伸缩杆二405及多个伸缩杆一407，多个伸缩杆二405连接在多个伸缩杆一407的一端，多个伸缩杆二405顶部设有多个连接块404，多个连接块404固定连接固定构件与伸缩构件。
[0025]具体地，多个伸缩杆二405上连接有多个固定旋钮二406，且底部设有旋转件409，旋转件409连接在伸缩杆一407顶部，多个伸缩杆一407上连接有多个固定旋钮一408，且一端连接在支撑架2的侧面上。
[0026]固定装置设置在支撑架2的两侧，固定装置中的固定构件用于实际使用中固定预制板，伸缩构件通过调节其伸缩杆的长度，达到针对不同长度预制板固定的效果，在实际使用中，调节伸缩杆一407可以针对预制件的长度进行调节固定，调节伸缩杆二405可以针对预制件的厚度进行调节固定，位于伸缩杆上的固定旋钮可以在伸缩杆达到指定限位点后进行旋转固定，固定构件中的固定板与活动板联合固定预制件，活动板可对预制件起减震作用，采用多个固定板组合的方式固定预制件，可以使装置对预制件形状局限性减小，使用广泛性增强。
[0027]具体地，支撑架2顶端连接有旋转轴6，两侧旋转轴6之间设有顶板7。
[0028]位于支撑架2顶部的顶板7连接两侧的支撑架2，支撑架2顶部设有旋转轴6，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制板输送架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有多个卡槽(101)，所述底板(1)上还架设有支撑构件，所述支撑构件包括支撑架(2)、支撑底座(3)、支撑板(5)，所述支撑板(5)设在所述支撑架(2)表面，且所述支撑架(2)与所述支撑板(5)之间设有多个减震弹簧(201)，所述支撑底座(3)连接在所述支撑架(2)底部与所述卡槽(101)卡合，所述支撑构件两侧还设有固定装置，所述固定装置包括固定构件及伸缩构件，所述固定构件包括固定板(401)及活动板(403)，所述固定板(401)与活动板(403)之间连接有多个伸缩弹簧(402)，所述伸缩构件包括多个伸缩杆二(405)及多个伸缩杆一(407)，多个所述伸缩杆二(405)连接在多个所述伸缩杆一(407)的一端，多个所述伸缩杆二(405)顶部设有多个连接块(404)，多个所述连接块(404)固定连接固定构件与伸缩构件。2.根据权利要求1所述的一种预制板输送架，其特征在于，所述支撑架(2)顶端连接有旋转轴(6)，两侧所述旋转轴(6)之间设有顶板(7)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来明，涂友鹏，王媛媛，林鑫，
申请(专利权)人：安徽亿联达建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：