本实用新型专利技术公开了一种发用纤维在线均匀上油装置，包括第一上油辊、换向辊、第二上油辊、第一储油器和第二储油器，第一上油辊和第二上油辊上下间隔布置且均位于换向辊左侧，纤维丝束自左向右通过第一上油辊顶部、接着绕过换向辊的右半部、再自右向左通过第二上油辊顶部，第一上油辊下部与第一储油器顶部滚动连接，第二上油辊下部与第二储油器顶部滚动连接。本实用新型专利技术原理科学、结构简单、上油量小且均匀，减少浪费，避免腐蚀机器设备，在线运行过程中可将丝束展开，使限位丝束内部包裹的部分也可以涂上油，通过换向实现纤维丝束双面上油，从而提高纤维生产品质。从而提高纤维生产品质。从而提高纤维生产品质。
【技术实现步骤摘要】
一种发用纤维在线均匀上油装置
[0001]本技术属于化学纤维生产
，具体涉及一种发用纤维在线均匀上油装置。
技术介绍
[0002]在发用纤维生产过程中，前纺初生纤维有一个上油过程，其目的是赋予初生纤维良好的抗静电性、平滑性和抱合性，保证其在后续加工中具有良好的可纺性。目前的上油方式一般有油轮和油嘴两种方式，但这两种方式通常存在以下缺点或不足:（1）上油量较大，造成油剂较大浪费，而且影响纤维品质；（2）会出现油剂腐蚀机器设备的现象，造成机器设备寿命较短；（3）上油不均匀，导致一束纤维内部的部分并没有上油。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种上油均匀、上油量较小、机器设备无腐蚀的发用纤维在线均匀上油装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种发用纤维在线均匀上油装置，包括第一上油辊、换向辊、第二上油辊、第一储油器和第二储油器，第一上油辊和第二上油辊上下间隔布置且均位于换向辊左侧，纤维丝束自左向右通过第一上油辊顶部、接着绕过换向辊的右半部、再自右向左通过第二上油辊顶部，第一上油辊下部与第一储油器顶部滚动连接，第二上油辊下部与第二储油器顶部滚动连接。
[0005]第一上油辊和第二上油辊的结构相同，均为中间粗且沿轴线方向向两端逐渐变细的擀面杖形状。
[0006]第一储油器和第二储油器的结构相同，均包括整体呈圆形且顶部敞口的储油筒，储油筒内部同轴线设有分隔筒，分隔筒上端边缘高于储油筒上端，分隔筒将储油筒内部空间分隔为外腔和内腔，分隔筒下部开设有连通外腔和内腔的透孔，外腔内盛装有油剂，内腔内设置有海绵，海绵顶部高于分隔筒上端，第一上油辊和第二上油辊中间位置底部与海绵顶部转动接触。
[0007]外腔上端口设有套在分隔筒外部的遮挡环板。
[0008]采用上述技术方案，本技术在上油前，先打开遮挡环板，向外腔内加入油剂，油剂通过透孔流入到圆柱腔内，海绵内部吸附油剂，根据连通器原理，当外腔内液面稳定时，内腔内部的液面与外腔内部的液面高度相等，由于海绵具有吸附液体的特性，海绵上部也会被吸上油，由于分隔筒上端边缘高于储油筒上端，因此，海绵在液面上方的部分会吸附少量油液。
[0009]本技术的具体上油过程为：换向辊在生产线中可为主动辊（采用电机驱动），纤维丝束在通过第一上油辊时，带动第一上油辊旋转，第一上油辊下部与第一储油器顶部的海绵接触,将海绵内吸附的油剂,第一上油辊表面附着的油剂与纤维丝束接触,从而将油剂涂抹到纤维丝束的下半部,然后纤维丝束通过换向辊,未上油的纤维丝束的上半部转换
为下半部,接着通过第二上油辊, 第二上油辊下部与第二储油器顶部的海绵接触,将海绵内吸附的油剂,第二上油辊表面附着的油剂与纤维丝束接触,从而将油剂涂抹到纤维丝束的下半部。通过第一上油辊和第二上油辊对限位丝束的分别上油,将纤维丝束的上半部和下半部均匀涂上油剂。
[0010]由于第一上油辊和第二上油辊均为中间粗且沿轴线方向向两端逐渐变细的擀面杖形状，这样在通过纤维丝束时，可将纤维丝束进一步发散开来，进一步提高上油的均匀性。
[0011]遮挡环板盖到外腔上端口，这样可避免灰尘落入油剂内。
[0012]综上所述，本技术原理科学、结构简单、上油量小且均匀，减少浪费，避免腐蚀机器设备，在线运行过程中可将丝束展开，使限位丝束内部包裹的部分也可以涂上油，通过换向实现纤维丝束双面上油，从而提高纤维生产品质。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中第一上油辊和第二上油辊的侧视图；
[0015]图3是图1中第一储油器和第二储油器的放大图。
具体实施方式
[0016]如图1、图2和图3所示，本技术的一种发用纤维在线均匀上油装置，包括第一上油辊1、换向辊2、第二上油辊3、第一储油器4和第二储油器5，第一上油辊1和第二上油辊3上下间隔布置且均位于换向辊2左侧，纤维丝束自左向右通过第一上油辊1顶部、接着绕过换向辊2的右半部、再自右向左通过第二上油辊3顶部，第一上油辊1下部与第一储油器4顶部滚动连接，第二上油辊3下部与第二储油器5顶部滚动连接。
[0017]第一上油辊1和第二上油辊3的结构相同，均为中间粗且沿轴线方向向两端逐渐变细的擀面杖形状。如图2所示。
[0018]第一储油器4和第二储油器5的结构相同，均包括整体呈圆形且顶部敞口的储油筒6，储油筒6内部同轴线设有分隔筒7，分隔筒7上端边缘高于储油筒6上端，分隔筒7将储油筒6内部空间分隔为外腔和内腔，分隔筒7下部开设有连通外腔和内腔的透孔11，外腔内盛装有油剂8，内腔内设置有海绵9，海绵9顶部高于分隔筒7上端，第一上油辊1和第二上油辊3中间位置底部与海绵9顶部转动接触。
[0019]外腔上端口设有套在分隔筒7外部的遮挡环板10。
[0020]本技术在上油前，先打开遮挡环板10，向外腔内加入油剂8，油剂8通过透孔11流入到圆柱腔内，海绵9内部吸附油剂8，根据连通器原理，当外腔内液面稳定时，内腔内部的液面与外腔内部的液面高度相等，由于海绵9具有吸附液体的特性，海绵9上部也会被吸上油，由于分隔筒7上端边缘高于储油筒6上端，因此，海绵9在液面上方的部分会吸附少量油液。
[0021]本技术的具体上油过程为：换向辊2在生产线中可为主动辊（采用电机驱动），纤维丝束12在通过第一上油辊1时，带动第一上油辊1旋转，第一上油辊1下部与第一储油器4顶部的海绵9接触,将海绵9内吸附的油剂8,第一上油辊1表面附着的油剂8与纤维丝束12
接触,从而将油剂8涂抹到纤维丝束12的下半部,然后纤维丝束12通过换向辊2,未上油的纤维丝束12的上半部转换为下半部,接着通过第二上油辊3, 第二上油辊3下部与第二储油器5顶部的海绵9接触,将海绵9内吸附的油剂8,第二上油辊3表面附着的油剂8与纤维丝束12接触,从而将油剂8涂抹到纤维丝束12的下半部。通过第一上油辊1和第二上油辊3对限位丝束的分别上油,将纤维丝束12的上半部和下半部均匀涂上油剂8。
[0022]由于第一上油辊1和第二上油辊3均为中间粗且沿轴线方向向两端逐渐变细的擀面杖形状，这样在通过纤维丝束12时，可将纤维丝束12进一步发散开来，进一步提高上油的均匀性。
[0023]遮挡环板10盖到外腔上端口，这样可避免灰尘落入油剂8内。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发用纤维在线均匀上油装置，其特征在于：包括第一上油辊、换向辊、第二上油辊、第一储油器和第二储油器，第一上油辊和第二上油辊上下间隔布置且均位于换向辊左侧，纤维丝束自左向右通过第一上油辊顶部、接着绕过换向辊的右半部、再自右向左通过第二上油辊顶部，第一上油辊下部与第一储油器顶部滚动连接，第二上油辊下部与第二储油器顶部滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种发用纤维在线均匀上油装置，其特征在于：第一上油辊和第二上油辊的结构相同，均为中间粗且沿轴线方向向两端逐渐变细的擀面杖形状。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文青，
申请(专利权)人：河南瑞贝卡发制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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