一种具有混合加料结构的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有混合加料结构的反应釜，包括反应釜主体和混合加料箱体，所述反应釜主体的上方右端开设有限位组件，所述下料管的内部转动连接有蝴蝶阀，所述混合加料箱体设置于下料管的上方，所述防护盖的上方中部设置有电机，所述防护盖的右侧卡合连接有硅胶塞头。该具有混合加料结构的反应釜，通过限位组件、混合加料箱体、电机和搅拌杆，有利于操作人员能够根据现场需求，直接将多种铂金催化剂生产用原料混合加入该装置的内部，并且防护壳、固定块、矩形体和缓冲垫，有利于对反应釜主体进行防护，避免反应釜主体被外力损坏，同时伸缩外板、伸缩内板和螺纹杆，有利于操作人员能够根据需求较为便捷的调整该装置的高度。能够根据需求较为便捷的调整该装置的高度。能够根据需求较为便捷的调整该装置的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有混合加料结构的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种具有混合加料结构的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用铂金催化剂生产行业。
[0003]现有公开号CN213493615U，名为一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜的专利，该装置通过玻璃反应釜本体以及位于所述玻璃反应釜本体底部的底座，所述玻璃反应釜水平设置于所述底座的上方，所述底座的底部设置有底板，所述底板上设置有用于放置所述玻璃反应釜本体底部的放置槽，所述底板上竖直设置有若干支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有固定板，所述固定板上设置有用于容纳所述玻璃反应釜本体的容纳槽。该申请具有能够对玻璃反应釜本体的外部进行固定，保证使用安全的效果。
[0004]上述装置在使用过程中，虽然对该装置本体的进行固定，从而保证使用安全的效果，但是忽略了该装置不具备混合加料结构，导致操作人员无法根据现场需求，直接将多种原料混合加入该装置的内部，使得该装置使用范围收到了限制，为此，我们提出一种具有混合加料结构的反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有混合加料结构的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有混合加料结构的反应釜，包括反应釜主体和混合加料箱体，所述反应釜主体的上方右端开设有限位组件，且限位组件包括下料管和蝴蝶阀，所述下料管的内部转动连接有蝴蝶阀，所述混合加料箱体设置于下料管的上方，且混合加料箱体的上方设置有防护盖，所述防护盖的上方中部设置有电机，所述防护盖的右侧卡合连接有硅胶塞头，且防护盖的下方设置有搅拌杆。
[0007]进一步的，所述反应釜主体的外板设置有防护壳，且反应釜主体与防护壳为固定连接。
[0008]进一步的，所述防护壳的底壁一端前后两侧均设置有固定块，且固定块设置有四个。
[0009]进一步的，所述防护壳的前方一侧均开设有矩形体，且防护壳与矩形体为一体化连接。
[0010]进一步的，所述矩形体的内部安装有缓冲垫，且矩形体与缓冲垫为卡合连接，用于对反应釜主体进行防护。
[0011]进一步的，所述反应釜主体的底部一端设置有伸缩外板，且反应釜主体与伸缩外板为焊接。
[0012]进一步的，所述伸缩外板的下方设置有伸缩内板，且伸缩外板与伸缩内板为滑动连接，用于调节反应釜主体的高度。
[0013]进一步的，所述伸缩内板的内侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆设置有四个。
[0014]本技术提供了一种具有混合加料结构的反应釜，具备以下有益效果：通过限位组件、混合加料箱体、电机和搅拌杆，有利于操作人员能够根据现场需求，直接将多种铂金催化剂生产用原料混合加入该装置的内部，并且防护壳、固定块、矩形体和缓冲垫，有利于对反应釜主体进行防护，避免反应釜主体被外力损坏，同时伸缩外板、伸缩内板和螺纹杆，有利于操作人员能够根据需求较为便捷的调整该装置的高度。
[0015]1、本技术通过限位组件、混合加料箱体、电机和搅拌杆的设置，操作人员先将铂金催化剂生产所需用的原料种类加入混合加料箱体的内部，再加入适量的水，然后操作人员打开电机开关，使得电机能够带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆将铂金催化剂生产所需用的原料种类能够与适量的水能够充分搅拌均匀，之后操作人员手握蝴蝶阀进行四十五度转动，使得混合加料后铂金催化剂生产所需用的原料种类和水能够通过下料管流动到反应釜主体的内部，有利于操作人员能够根据现场需求，直接将多种铂金催化剂生产用原料混合加入该装置的内部，使得该装置使用范围更加广泛。
[0016]2、本技术通过防护壳、固定块、矩形体和缓冲垫的设置，操作人员先将防护壳套在反应釜主体的外部，直至四个固定块表面开设的螺纹孔与反应釜主体底壁一端前后两侧凸块表面开设的螺纹孔对齐，对齐之后操作人员转动螺丝进行固定，使得防护壳能够限位固定在反应釜主体的外部，之后操作人员通过缓冲垫本身的柔软性，手握缓冲垫进行移动，直至缓冲垫通过矩形体穿入防护壳的内部开设的弧形槽里，通过防护壳的内部开设的弧形槽使得缓冲垫能够限位包裹在防护壳的内部，有利于对反应釜主体进行防护，避免反应釜主体被外力损坏，从而延长反应釜主体的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有混合加料结构的反应釜的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种具有混合加料结构的反应釜的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种具有混合加料结构的反应釜的防护壳与缓冲垫立体结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜主体；2、限位组件；201、下料管；202、蝴蝶阀；3、混合加料箱体；4、防护盖；5、电机；6、硅胶塞头；7、搅拌杆；8、防护壳；9、固定块；10、矩形体；11、缓冲垫；12、伸缩外板；13、伸缩内板；14、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，一种具有混合加料结构的反应釜，包括反应釜主体1和混合加料箱体3，反应釜主体1的上方右端开设有限位组件2，且限位组件2包括下料管201和蝴蝶阀202，下料管201的内部转动连接有蝴蝶阀202，混合加料箱体3设置于下料管201的上方，且混合加料箱体3的上方设置有防护盖4，防护盖4的上方中部设置有电机5，防护盖4的右侧卡合连接有硅胶塞头6，且防护盖4的下方设置有搅拌杆7，操作人员先将铂金催化剂生产所需用的原料种类加入混合加料箱体3的内部，再加入适量的水，然后操作人员打开电机5开关，使得
电机5能够带动搅拌杆7进行转动，通过搅拌杆7将铂金催化剂生产所需用的原料种类能够与适量的水能够充分搅拌均匀，之后操作人员手握蝴蝶阀202进行四十五度转动，使得混合加料后铂金催化剂生产所需用的原料种类和水能够通过下料管201流动到反应釜主体1的内部，有利于操作人员能够根据现场需求，直接将多种铂金催化剂生产用原料混合加入该装置的内部，使得该装置使用范围更加广泛，并且蝴蝶阀202与常规的球阀相同，能够对铂金催化剂生产所需用的原料种类和水进行限位隔绝，使得搅拌杆7能够将铂金催化剂生产所需用的原料种类能够与适量的水能够充分搅拌均匀，同时搅拌杆7上方凸块表面开设的螺纹孔和电机5下方转动端凸块表面开设的螺纹孔便于操作人员拆装搅拌杆7较为便捷，而混合加料箱体3前方开设的矩形透明防护壳，便于操作人员通过矩形透明防护壳观看铂金催化剂生产所需用的原料种类和水是否搅拌均匀，硅胶塞头6便于操作人员后期补加铂金催化剂生产所需用的原料种类较为便捷，而防护盖4便于对电机5和硅胶塞头6进行限位支撑，也能够避免灰尘异物掉落到混合加料箱体3的内部，混合加料箱体3和防护盖4通过螺丝进行固定，便于操作人员后期拆装防护盖4清洗混合加料箱体3内部较为便捷，反应釜主体1的外板设置有防护壳8，且反应釜主体1与防护壳8为固定连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有混合加料结构的反应釜，包括反应釜主体(1)和混合加料箱体(3)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的上方右端开设有限位组件(2)，且限位组件(2)包括下料管(201)和蝴蝶阀(202)，所述下料管(201)的内部转动连接有蝴蝶阀(202)，所述混合加料箱体(3)设置于下料管(201)的上方，且混合加料箱体(3)的上方设置有防护盖(4)，所述防护盖(4)的上方中部设置有电机(5)，所述防护盖(4)的右侧卡合连接有硅胶塞头(6)，且防护盖(4)的下方设置有搅拌杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有混合加料结构的反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)的外板设置有防护壳(8)，且反应釜主体(1)与防护壳(8)为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有混合加料结构的反应釜，其特征在于，所述防护壳(8)的底壁一端前后两侧均设置有固定块(9)，且固定块(9)设置有四个。4.根据权利要求2所述的一种具有混合加料结...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵有，李翠，
申请(专利权)人：广州天疆高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：