本实用新型专利技术公开了一种高纯度高粘度CMC生产装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端开设有进料口，所述装置主体内部的底端设置有储存箱，所述装置主体内部的顶端设置有连接座，所述装置主体的内部固定连接有反应箱，所述反应箱的内部横向设置有搅拌筒，所述搅拌筒的两侧固定连接有联动轴，所述联动轴的一侧与装置主体的内壁活动连接，所述联动轴的另一侧贯穿装置主体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧与装置主体的外壁固定连接。该高纯度高粘度CMC生产装置通过设置有搅拌筒、挡板、联动轴、电机和反应箱，实现了充分混合效果，增强粘合度，提升生产质量，操作简单便捷，解决的是生产质量较低，无法充分搅拌反应的问题。无法充分搅拌反应的问题。无法充分搅拌反应的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度高粘度CMC生产装置
[0001]本技术涉及CMC生产
，具体为一种高纯度高粘度CMC生产装置。
技术介绍
[0002]CMC又称为羧甲基纤维素钠，羧甲基纤维素钠是一种有机物，是纤维素的羧甲基化衍生物，同时也是最主要的离子型纤维素胶，CMC为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭无味有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液，广泛应用于石油工业掘井泥浆处理剂、合成洗涤剂、有机助洗剂等，现阶段的CMC生产过程中纯度较低，无法过滤去除内部的杂质，影响后续的使用，粘度较低，生产质量较低，无法充分搅拌反应，生产的CMC无法储存。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高纯度高粘度CMC生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出粘度较低，生产质量较低，无法充分搅拌反应的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯度高粘度CMC生产装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端开设有进料口，所述装置主体内部的底端设置有储存箱，所述装置主体内部的顶端设置有连接座，所述装置主体的内部固定连接有反应箱；
[0005]所述反应箱的内部横向设置有搅拌筒，所述搅拌筒的两侧固定连接有联动轴，所述联动轴的一侧与装置主体的内壁活动连接，所述联动轴的另一侧贯穿装置主体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧与装置主体的外壁固定连接，所述搅拌筒外部的顶端与底端设置有多组挡板，所述挡板的一侧通过固定件与装置主体的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述反应箱的顶部与底部均开设有槽口，所述搅拌筒的顶部与底部均开设有槽口，所述挡板呈倾斜状，且挡板的中心处呈镂空状，所述挡板的镂空处与反应箱的槽口一一对应，所述反应箱的底端开设有出料口。
[0007]优选的，所述连接座内部的顶端设置有过滤层，所述连接座的底部开设有槽口。
[0008]优选的，所述连接座外部的两侧固定连接有连接块，所述装置主体内部的两侧固定连接有安装块，所述安装块与连接块之间构成卡合连接，所述安装块与装置主体内壁连接处的外部套接设置有加固套，所述连接块关于装置主体的垂直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述储存箱内部的后端固定连接有内壳，所述内壳的内部设置有两组风机，所述内壳的前端设置有一层滤尘网。
[0010]优选的，所述储存箱的外部套接设置有安装框架，所述安装框架外部的四周设置有插块，所述装置主体的内壁开设有插槽，所述插块与插槽之间构成卡合连接，所述安装框架外部的前端固定连接有把手，所述储存箱和安装框架的顶部开设有槽口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高纯度高粘度CMC生产装置不仅实现了充分混合功能，实现了深层过滤功能，而且实现了储存烘干功能；
[0012]（1）通过设置有搅拌筒、挡板、联动轴、电机和反应箱，使用时将多种原材料通过进料口导入反应箱内，操作控制器启动电机，电机运行后带动一侧的联动轴转动，联动轴之间
固定连接的搅拌筒随之转动，将反应箱内的多种原材料充分搅拌反应，增强原材料之间的振荡效果，使多种原材料均匀混合，提升生产效率，多组挡板呈倾斜状，便于原材料进入搅拌筒的内部，避免原材料掉落，具有一定的防护效果，实现了充分混合效果，增强粘合度，提升生产质量，操作简单便捷；
[0013]（2）通过设置有过滤层、连接座、安装块、连接块和加固套，使用时通过安装块与连接块之间卡合连接，将连接座安装至安装块的内部，对连接座进行位置固定，同时安装块与装置主体内壁之间的连接处外部套接设置有加固套，加强安装块的稳定性和牢固性，确保连接座在使用的过程中不会倾斜脱落，利用连接座顶部的过滤层对多种原材料进行深层过滤，减少原材料表面的杂质，便于后期对连接座进行拆卸更换，实现了深层过滤功能，去除内部杂质，提升CMC的生产纯度；
[0014]（3）通过设置有储存箱、把手、风机、滤尘网、插块和插槽，使用时生产后的CMC通过出料口进入储存箱的内部，操作控制器启动两组风机，风机对储存箱的内部进行烘干处理，同时滤尘网有效避免灰尘进入风机内，延长风机的使用寿命，储存箱的外部设置有安装框架，安装框架外部四周的插块与插槽之间构成卡合连接，通过把手将储存箱向外拉出，便于拿取，实现了储存烘干功能，便于储存CMC的同时进行快速烘干处理，避免CMC因潮湿无法使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术的搅拌筒正视结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的储存箱俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、出料口；3、反应箱；4、进料口；5、电机；6、插块；7、安装框架；8、插槽；9、储存箱；10、内壳；11、滤尘网；12、挡板；13、搅拌筒；14、联动轴；15、连接座；16、安装块；17、加固套；18、连接块；19、过滤层；20、风机；21、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种高纯度高粘度CMC生产装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端开设有进料口4，装置主体1内部的底端设置有储存箱9，装置主体1内部的顶端设置有连接座15，装置主体1的内部固定连接有反应箱3；
[0022]反应箱3的内部横向设置有搅拌筒13，搅拌筒13的两侧固定连接有联动轴14，联动轴14的一侧与装置主体1的内壁活动连接，联动轴14的另一侧贯穿装置主体1的一侧固定连接有电机5，电机5的一侧与装置主体1的外壁固定连接，搅拌筒13外部的顶端与底端设置有多组挡板12，挡板12的一侧通过固定件与装置主体1的内壁固定连接；
[0023]反应箱3的顶部与底部均开设有槽口，搅拌筒13的顶部与底部均开设有槽口，挡板
12呈倾斜状，且挡板12的中心处呈镂空状，挡板12的镂空处与反应箱3的槽口一一对应，反应箱3的底端开设有出料口2；
[0024]具体地，如图1和图2所示，通过设置有搅拌筒13、挡板12、联动轴14、电机5和反应箱3，使用时将多种原材料通过进料口4导入反应箱3内，操作控制器启动电机5，电机5运行后带动一侧的联动轴14转动，联动轴14之间固定连接的搅拌筒13随之转动，将反应箱3内的多种原材料充分搅拌反应，增强原材料之间的振荡效果，使多种原材料均匀混合，提升生产效率，多组挡板12呈倾斜状，便于原材料进入搅拌筒13的内部，避免原材料掉落，具有一定的防护效果，实现了充分混合效果，增强粘合度，提升生产质量，操作简单便捷。
[0025]实施例2：连接座15内部的顶端设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度高粘度CMC生产装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端开设有进料口（4），所述装置主体（1）内部的底端设置有储存箱（9），所述装置主体（1）内部的顶端设置有连接座（15），所述装置主体（1）的内部固定连接有反应箱（3）；所述反应箱（3）的内部横向设置有搅拌筒（13），所述搅拌筒（13）的两侧固定连接有联动轴（14），所述联动轴（14）的一侧与装置主体（1）的内壁活动连接，所述联动轴（14）的另一侧贯穿装置主体（1）的一侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的一侧与装置主体（1）的外壁固定连接，所述搅拌筒（13）外部的顶端与底端设置有多组挡板（12），所述挡板（12）的一侧通过固定件与装置主体（1）的内壁固定连接；所述反应箱（3）的顶部与底部均开设有槽口，所述搅拌筒（13）的顶部与底部均开设有槽口，所述挡板（12）呈倾斜状，且挡板（12）的中心处呈镂空状，所述挡板（12）的镂空处与反应箱（3）的槽口一一对应，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐赟，徐拥军，陈宽建，
申请(专利权)人：江苏泰利达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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