本实用新型专利技术公开了强放热反应釜快速降温装置，本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域。该强放热反应釜快速降温装置，包括反应釜，所述反应釜的外表面固定连接有与反应釜内部相连通的第一注液管，所述反应釜的外表面固定连接有与反应釜内部相连通的第二注液管。本实用新型专利技术通过设置第一注液管、第二注液管和冷凝器等，反应时间由原来的六小时，缩短到两小时以内，醋酸损失仅仅为原来的三分之一，虽然增加了循环泵，但是减少了搅拌时间，电耗又降低，加强了节能性，同时该装置在反应的同时，能够快速对反应釜进行降温，具有节能减排，投入成本低，回报收益高等特点，具有较好的推广性，加强了实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
强放热反应釜快速降温装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为强放热反应釜快速降温装置。
技术介绍
[0002]强放热反应，反应釜由于降温面积有限，温度升高，会造成：腐蚀、物料挥发严重、反应时间延长，甚至因温度快速升高，而反应不可控，造成不可接受后果。
[0003]以常见的乙酸和氢氧化钠固体反应为例，产能为6.15t/批的10m反应釜，生产一批醋酸钠，时间至少需要6小时，时间较长，温度难以控制，同时温度高，酷酸损失大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了强放热反应釜快速降温装置，解决了反应时间较长，温度难以控制，同时温度高，酷酸损失大的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：强放热反应釜快速降温装置，包括反应釜，所述反应釜的外表面固定连接有与反应釜内部相连通的第一注液管，所述反应釜的外表面固定连接有与反应釜内部相连通的第二注液管，所述反应釜的外表面固定安装有与反应釜内部相连通的冷凝器，所述反应釜的外部位于第一注液管、第二注液管和冷凝器的管道连接处固定安装有温度计，所述反应釜的外表面固定连接有与反应釜内部相连通的氢氧化钠投料器，所述反应釜的底部固定安装有循环泵，所述冷凝器的输出端固定连接有尾气过气管。
[0006]优选的，所述氢氧化钠投料器的输出端与反应釜的内部相连通，所述氢氧化钠投料器的内部填装有氢氧化钠固体。
[0007]优选的，所述循环泵的输入端与反应釜的内部相连通，所述循环泵的输出端与冷凝器的内部相连通，所述循环泵的抽水量为50m/h。
[0008]优选的，所述第一注液管内部注入有纯水，所述第二注液管的内部注入有乙酸溶液，所述氢氧化钠投料器的输出端固定安装有变频投料器。
[0009]优选的，所述反应釜的内部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外表面转动连接在反应釜的内部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了强放热反应釜快速降温装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、该强放热反应釜快速降温装置，通过设置第一注液管、第二注液管和冷凝器等，反应时间由原来的六小时，缩短到两小时以内，醋酸损失仅仅为原来的三分之一，虽然增加了循环泵，但是减少了搅拌时间，电耗又降低，加强了节能性，同时该装置在反应的同时，能够快速对反应釜进行降温，加强了实用性。
[0013]2、该强放热反应釜快速降温装置，具有节能减排，投入成本低，回报收益高等特点，具有较好的推广性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中：1、第一注液管；2、第二注液管；3、冷凝器；4、温度计；5、反应釜；6、氢氧化钠投料器；7、循环泵；8、尾气过气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：强放热反应釜快速降温装置，包括反应釜5，反应釜5的外表面固定连接有与反应釜5内部相连通的第一注液管1，反应釜5的内部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外表面转动连接在反应釜5的内部，通过设置搅拌电机和搅拌杆，可以提高反应效率；
[0018]第一注液管1内部注入有纯水，反应釜5的外表面固定连接有与反应釜5内部相连通的第二注液管2，第二注液管2的内部注入有乙酸溶液，反应釜5的外表面固定安装有与反应釜5内部相连通的冷凝器3，反应釜5的外部位于第一注液管1、第二注液管2和冷凝器3的管道连接处固定安装有温度计4，反应釜5的外表面固定连接有与反应釜5内部相连通的氢氧化钠投料器6，氢氧化钠投料器6的输出端固定安装有变频投料器，通过安装变频投料器可以精准控制氢氧化钠的投入量；
[0019]氢氧化钠投料器6的输出端与反应釜5的内部相连通，氢氧化钠投料器6的内部填装有氢氧化钠固体，反应釜5的底部固定安装有循环泵7，循环泵7的输入端与反应釜5的内部相连通，循环泵7的输出端与冷凝器3的内部相连通，循环泵7的抽水量为50m/h，冷凝器3的输出端固定连接有尾气过气管8，通过设置第一注液管1、第二注液管2和冷凝器3等，反应时间由原来的六小时，缩短到两小时以内，醋酸损失仅仅为原来的三分之一，虽然增加了循环泵7，但是减少了搅拌时间，电耗有降低，加强了节能性，同时该装置在反应的同时，能够快速对反应釜进行降温，加强了实用性。
[0020]工作时，通过第一注液管1，往容量为10m的反应釜5的内部加入4.5m的纯水，然后在氢氧化钠投料器6中，加入3吨氢氧化钠固体，启动循环泵7，打开反应釜5上的央套和冷凝器3换热面积30m壳侧的冷却水，从第二注液管2和氢氧化钠投料器6，同时加入乙酸和氢氧化钠固体，第二注液管2乙酸的流量为4.5吨/时，一小时加完，然后利用氢氧化钠投料器6的变频投料器，控制反应釜5内部温度60
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100℃，2小时内加入完成，反应时间由原来的六小时，缩短到两小时以内，醋酸损失仅仅为原来的三分之一，虽然增加了循环泵7，但是减少了搅拌时间，电耗又降低，加强了节能性，同时该装置在反应的同时，能够快速对反应釜进行降温，加强了实用性。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.强放热反应釜快速降温装置，包括反应釜(5)，其特征在于：所述反应釜(5)的外表面固定连接有与反应釜(5)内部相连通的第一注液管(1)，所述反应釜(5)的外表面固定连接有与反应釜(5)内部相连通的第二注液管(2)，所述反应釜(5)的外表面固定安装有与反应釜(5)内部相连通的冷凝器(3)，所述反应釜(5)的外部位于第一注液管(1)、第二注液管(2)和冷凝器(3)的管道连接处固定安装有温度计(4)，所述反应釜(5)的外表面固定连接有与反应釜(5)内部相连通的氢氧化钠投料器(6)，所述反应釜(5)的底部固定安装有循环泵(7)，所述冷凝器(3)的输出端固定连接有尾气过气管(8)。2.根据权利要求1所述的强放热反应釜快速降温装置，其特征在于：所述氢氧化钠投料器(6)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富荣，钱春龙，
申请(专利权)人：江苏阿朗斯格生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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