一种羧甲基纤维素钠加工用洗涤槽制造技术

技术编号:46171660 阅读:7 留言:0更新日期:2025-08-22 18:36
本技术公开了一种羧甲基纤维素钠加工用洗涤槽,涉及羧甲基纤维素钠技术领域,包括底板,所述底板的外侧设置有洗涤机构,洗涤机构包括预处理箱,预处理箱的内壁固定连接有过滤筛板,底板的上表面分别固定连接有驱动电机和集水箱,底板的底面固定连接有两组支撑脚,预处理箱的上表面固定连通有进料管,预处理箱的底面固定连通有洗涤罐,集水箱的上表面固定连通有第一水泵。它能够通过设置有预处理箱、过滤筛板、集水箱、第一水泵、水管和高压喷头之间的相互配合,能够对原料进行初步洗涤工作,实现原料预处理的目的,增强该装置的使用效果,能够有效避免不能提前对原料进行预处理,导致原料加工洗涤效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羧甲基纤维素钠,具体是一种羧甲基纤维素钠加工用洗涤槽


技术介绍

1、羧甲基纤维素钠为白色纤维状或颗粒状粉末,易于分散在水中形成透明的胶体溶液,羧甲基纤维素钠生产时,需经过洗涤、中和、离心、干燥及粉碎等工序,而洗涤主要作用是去除羧甲基纤维素钠中的盐和杂质,调节羧甲基纤维素钠ph值,继而提高其白度。

2、根据授权公告号cn217665069u的技术公开了一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽,包括洗涤槽,洗涤槽的内部安装有洗涤罐,洗涤罐的上表面中心位置设有轴承,洗涤罐的内部下方安装有安装板,安装板的内部中心位置安装有安装管,洗涤罐的顶部安装有加工机构。

3、该设备虽然通过设有加工机构,将洗涤槽内安装洗涤罐,并将洗涤罐上安装加工机构,利用加工机构具有多重混合及碾压效果,从而达到对羧甲基纤维素钠原料生产过程中进行高效混合均匀处理,但是该设备仅仅采用加工机构对物料进行处理,不能保证全部的物料被打碎,均匀性较差,并且不能提前对原料进行预处理,导致原料加工洗涤效率降低的问题;为此,我们提供了一种羧甲基纤维素钠加工用洗涤槽解决以上问题。

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【技术保护点】

1.一种羧甲基纤维素钠加工用洗涤槽,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的外侧设置有洗涤机构(2),所述洗涤机构(2)包括预处理箱(201),所述预处理箱(201)的内壁固定连接有过滤筛板(208),所述底板(1)的上表面分别固定连接有驱动电机(207)和集水箱(203),所述底板(1)的底面固定连接有两组支撑脚(204),所述预处理箱(201)的上表面固定连通有进料管(202),所述预处理箱(201)的底面固定连通有洗涤罐(205),所述集水箱(203)的上表面固定连通有第一水泵(210),所述第一水泵(210)的输出端固定连通有水管(209),所述水管(209)的外表面固定连通...

【技术特征摘要】

1.一种羧甲基纤维素钠加工用洗涤槽,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的外侧设置有洗涤机构(2),所述洗涤机构(2)包括预处理箱(201),所述预处理箱(201)的内壁固定连接有过滤筛板(208),所述底板(1)的上表面分别固定连接有驱动电机(207)和集水箱(203),所述底板(1)的底面固定连接有两组支撑脚(204),所述预处理箱(201)的上表面固定连通有进料管(202),所述预处理箱(201)的底面固定连通有洗涤罐(205),所述集水箱(203)的上表面固定连通有第一水泵(210),所述第一水泵(210)的输出端固定连通有水管(209),所述水管(209)的外表面固定连通有若干个相同的高压喷头(213),每个所述高压喷头(213)远离水管(209)的一端均贯穿预处理箱(201)并延伸至预处理箱(201)内部,所述集水箱(203)的上表面开设有进水孔(212),所述驱动电机(207)的输出端固定连接有第一转动杆(214),所述第一转动杆(214)的外表面固定连接有第一螺旋齿轮(215),所述第一螺旋齿轮(215)的外表面啮合有第二螺旋齿轮(216),所述第二螺旋齿轮(216)的内壁固定连接有第二转动杆(217),所述第二转动杆(217)的外表面固定连接有第一轴承(218),所述第一轴承(218)的内圈固定连接有转动柱(221),所述转动柱(221)的外表面分别固定连接有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐赟陈宽建王一平
申请(专利权)人:江苏泰利达新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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